Способ ультразвукового контроля листового проката Советский патент 1981 года по МПК G01N29/04 

(54) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ЛИСТОВОГО

1

Изобретение относится к ультразвуковой дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества материалов.

Известен способ временной помехозащиты, при котором селектированием импульсов по частоте повторения управляют отраженными сигнешами и сигналами, задержанными на время, равное JQ периоду повторения излучаемых импульсов ij .

Недостаток этого способа - зависимость помехозащиты от частоты следования синхроимпульсов, а также мартвое время, необходимое для задержки первого пришедшего импульса от дефекта на период следования.

Наиболее близким к изобретению является способ ультразвукового контроля листового проката, заключающийся в том, что контролируемое изделие прозвучивают с помощью преобразователя ультразвуковых колебаний и принимают отраженные сигналы 2j. je

Недостатком данного способа помехозащиты является ее зависимость от частоты следования, а также наличие мертвого времени на время действия задержки, что приводит к пропуску дефекта. ПРОКАТА

Цель изобретения - повышение достоверности контроля.

Поставленная цель достигается за счет того, что, одновременно с основным, дополнительно прозвучивают изделие в том же направлении дополнительным преобразователем, а расстояние между точками ввода ультразвуковых колебаний определяют из соотношения

L h-tgfb-n , где L - расстояние между точками

ввода;

ft - угол преломления ультразвуковой волны прн переходе ее в контролируемое изделие; п - любое целое четное положительное число, -начиная с двух; h - толщина контролируемого

изделия,

а о наличии дефекта судят по эхо-импульсу, поступившему в перисэд времени между передним фронтом эхо-импульса от дефекта, принятого основным преобразователем, и им же, задержанньвд на время, которое определяют из соотношения

С где С - скорость распространения ультразвука в контролируемом изделии. На фиг.1 изображена блок-схема устройства, реализующего способ; на фиг.2 - схема размещения и соединения ультразвуковых преобразователей. Блок-схема устройства, реализующего способ, содержит основной ультразвуковой преобразователь 1, дополнительный ультразвуковой преобразователь 2, электрически связанный с ними ультразвуковой дефектоскоп 3, выход которого связан с последовательно соединенными схемой 4 задержки, генератором 5 строб-импульса 1, временной схемой 6 совпадений, схемой 7 задержки, генератором S строб-импульса 2,временной схемой 9 совпадений, регистратором 10, Второй выход ультразвукового дефектоско па 3 соединен с выходами временных схем 6 и 9. Способ осуществляется следующим образом. От ультразвукового дефектоскопа 3 осуществляется возбуждение ультразву ковых преобразователей 1- и 2 и прием информации с них. Синхроимпульсы от ультразвукового дефектоскопа 3 запускают схему 4 задержки, задним фро том которого запускается генератор строб-импул ьса 1,далее строб посту пает на один из входов временной схе мы б совпадений, на второй вход кото рой поступают видеосигналы с выхода ультразвукового дефектоскопа 3. Импульс, отраженный от дефекта 11 и пр нятый ультразвуковым преобразовател 1, выделяется на временной схеме 6 совпадений и запускает схему 7 задержки, длительность которой устанавливается равной ,, где L- расстояние между точками вв да; (5- угол преломления ультразвук вой волны при переходе ее в контролируемое изделие; Т1 - любое целое четное положительное число, начиная с двух; - толщина контролируемого изд лия; С - скорость распространения ул . тразвука в контролируемом и делии . Задним фронтом импул са схемы 7 задержки запускается генератор 8 строб-импульса 2, импульс которог поступает на вход временной схемы 9 совпадений, на другой вход которой поступают импульсы, отраженные от д фекта 11 и принятые ультразвуковым преобразователем 2. Вслучае попадаия любого импульса в строб первого ременного ожидания формируется строб торого временного ожидания через потоянное время г-|-- , притом длиельность строба второго временного жидания может быть установлена сколь годно малой, что и является злеменом помехозащиты. Таким образом, наличии дефекта судят по эхо-импульу, поступившему в период времени ежду передним фронтом эхо-импульса т дефекта, принятого основным преобазователем, и им же, задержанным на ремя, которое определяют из соотноения ТГ Способ позволяет защитить дефектокоп от несинхронных электромагнитных акустических помех. Формула изобретения Способ ультразвукового контроля листового проката, заключающийся в том, что контролируемое изделие прозвучивают с помощью преобразователя ультразвуковых колебаний и принимают отраженные сигналы, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения достоверности контроля, одновременно с основным, дополнительно прозаучивают изделие в том же направлеНИИ дополнительным преобразователем, а расстояние между точками ввода ультразвуковых колебаний определяют из соотношения L tifPi-ni где L - расстояние между точками ввода; |Ъ - угол преломления ультразвуковой волны при переходе ее в контролируемое изделие; п - любое целое четное положительное число, начин°ая с двух; ii - толщина контролируемого изделия, а о нёшичии дефекта судят по эхоимпульсу, поступившему в период времени между передним фронтом эхо-импульса от дефекта, принятого основным преобразователем, и им же, задержанным на время, которое определяют из соотношения где с - скорость распространения .. ультразвука в контролируемом изделии. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 190050, кл. G 01 N 29/04, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 187001, кл. G 01 N 29/04, 1966 (прототип).