(54) БАРАБАННЫЙ ГРОХОТ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Грохот-измельчитель | 1978 |
|
SU784948A1 |
| ГРОХОТ ВИБРАЦИОННЫЙ | 2014 |
|
RU2565315C1 |
| ГРОХОТ ВИБРАЦИОННЫЙ | 2012 |
|
RU2511135C2 |
| Барабанный вибрационный грохот | 1990 |
|
SU1747194A1 |
| МАЛОГАБАРИТНЫЙ ГРОХОТ ВИБРАЦИОННЫЙ | 2014 |
|
RU2564713C1 |
| ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2014 |
|
RU2564542C1 |
| МАЛОГАБАРИТНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2014 |
|
RU2564541C1 |
| ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2015 |
|
RU2613210C1 |
| ГРОХОТ ИНЕРЦИОННЫЙ С ОДНИМ ВАЛОМ | 2021 |
|
RU2788948C1 |
| ТОРОИДАЛЬНЫЙ ГРОХОТ ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2456096C2 |
I
Изобретение относится к сортировке полезных ископаемых и может быть использовано в горнодобывающей промышленности.
Известен вертикальный грохот с вибрацией барабана. Грохот снабжен вибрационным приводом, состоящим из эксцентрикового вала с зубчатой передачей и контргруза, и станиной с опорами для вала барабана 1.
Недостатком его является низкая эффективность грохочения и значительная мощность привода, так как колебания придаются всему грохоту.
Известен также барабанный грохот, включающий корпус, станину с опорами для вала барабана и вибратор, который смонтирован на валу барабана 2.
Недостатком известного грохота является сложность вибрационного привода и нутация вибраций, так как дальний от вибратора конец барабана имеет меньщую амплитуду, чем ближний.
Цель изобретения - интенсификация грохочения за счет наложения частот обкатки и вращения вибратора.
Указанная цель достигается тем, что цапфы вала барабана свободно установлены
внутри колец, которые закреплены на опорах и образуют с валом фрикционную планетарную передачу.
На чертеже представлена конструктивная схема барабанного грохота.
Барабанный грохот имеет барабан 1, 5 стянутый просеивающим ситом Z, пустотелый вал 3 барабана 1, который свободно установлен в кольцах 4, закрепленных на опорах 5 станины 6. На обоих концах вала 3, барабана 1 при помощи подщипников смонтированы дисбалансные вибраторы 7,
10 приводимые от электродвигателя через клиноременную передачу. Вибраторы 7 динамически самосинхронизированы и не требуют никакой кинематической связи.
Устройство работает следующим образом
При вращении вибраторов 7 создается
IS центробежная сила, перпендикулярная оси барабана 1, заставляющая последний соверщать плоскопараллельное круговое движение. Вал 3, обкатываясь в кольцах 4. благодаря фрикционному планетарному зацеплению дополнительно получает вращательное движение, угловая скорость которого зависит от соотношения диаметров вала и внутренней поверхности колец.
При обкатке цапфы вала внутри кольца катящееся тело гонит перед собой упруго деформирующуюся волну металла. На идеально ровной поверхности такое качение будет происходить спокойно. Однако идеально ровных поверхностей не существует. При механической расточке Цилиндрических отверстий неизбежно возникает эллиптичность, достигающая 0,001-0,1 мм в зависимости от точности обработки и размера отверстия. Этого достаточно, чтобы возник срыв высоты волны деформации и, как следствие - удар, после которого катящееся тело меняет равномерность траектории обкатки и совершает ряд прыжков по многоугольнику.
Эти отскоки должны по теории удара затихать, если бы вибратор постоянно не поддерживал обкатку. Однако при непрерывной работе двигателя вибратора обкатка постоянно поддерживается потребляемой энергией и процесс идет безостановочно.
Применение предлагаемого барабанного грохота позволит повысить эффективность
Грохочения и упростить конструкцию виб рационного привода.
Формула изобретения
Барабанный грохот, включающий просеивающий барабан, станину с опорами для цапф вала просеивающего барабана, на которых смонтированы вибраторы, отличающийся тем, что, с целью интенсификации грохочения за счет наложения частот обкатки и вращения вибратора, цапфы вала барабана свободно установлены внутри колец, которые закреплены на опорах и образуют с валом фрикционную планетарную передачу.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 309750, кл. В 07 В 1/26, 1970 (прототип).
