Грохот-измельчитель Советский патент 1980 года по МПК B07B1/28 B07B1/12 

(54) ГРОХОТ-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ

1

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по классам крупности.и может быть использовано при небольших потоках в горно-металлургической, строительной и инструментальной промышленности.,

Известен грохот, включаюший короб с вибратором и поперечными цилиндрическими колосниками, цапфы которых свободно смонтированы в глухих бортах короба. При вибрациях короба колосники получают обкатку в гнездах бортов и, имея противофазные с коробом колебания с некоторой амплитудой, исключают забивку рудой межколосниковых промежутков 1.

Грохот предназначен для крупного и среднего грохочения и не способен доизмельчать отдельные фракции грохотимых материалов.

Известен колосниковый грохот, включаюш,ий короб с виброприводом, просеивающими поверхностями и колосниками, свободно установленными своими цапфами во втулках бортов короба 2.

Грохот предназначен для крупного грохочения трудногрохотимых руд, не пригоден для тонкого мокрого грохочения и для

дойзмельчения надрешетных фракций обрабатываемой руды.

Целью изобретения является повышение эффективности грохочения за счет совмешения операций грохочения и дойзмельчения.

Поставленная цель достигается тем, что короб грохота снабжен распределительными емкостями, которые размещены в месте выхода цапф колосников.

На фиг. 1 - разрез Б-Б фиг. 2; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. 10Грохот-измельчитель включает короб 1

с дебалансным приводом 2 и бортами 3, снабженными втулками 4, в которых свободно установлены своими цапфами колосники 5. На коробе, над колосниками, закреплено просеивающее сито 6, а под колосниками - разгрузочный лоток 7. В зоне размещения втулки бортов и цапф колосников закреплены боковые распределительные емкости 8, в которые надрешетные фракции направляются течкой 9. Короб установлен на фундаменте через упругие элементы 10.

Устройство работает следующим образом.-

Материал загружается на плоскость сита 6 и разделяется им на два потока: надрешетный, который направляется течкой 9 в емкости 8 и подрешетный, выходящий из грохота по лотку 7. Емкости 8 равномерно распределяют крупные фракции надрешетного продукта по втулкам 4 бортов 3, где он измельчается обкатывающимися по втулкам цапфами колосников 5 до фракций подрешетного продукта и разгружаются в лоток 7, усредняясь с подрешетными классами.

Амплитуда грохота, достигающая 5 мм, и значительная масса колосников способствуют созданию высоких удельных давлений в камерах измельчения, достаточных для обеспечения степени дробления не менее 10.

В данном случае колосники не выполняют своих прямых функций, однако придают грохоту два новых полезных свойства: возможность работать одновременно в режиме измельчения, и грохочения, а также существенно поднять эффективность грохочения на сите. Наложение частоты колебаний привода на более высокую частоту автоколебаний колосников при обкатке по слою руды во втулках способствует самоочистке сита. Зерна, заб,ивающие ячейки, получают знакопеременные ускорения при наложении колебаний и освобождают свои ячейки, способствуя повышению эффективности грохочения. Одновременно снижается Тлумообразование при работе устройства благодаря прослойке руды на поверхностях обкатки колосников.

Формула изобретения

Грохот-измельчитель, включающий короб с уста;новленными в нем просеивающими поверхностями, одна из которых выполнена из колосников, свободно установленных цапфами во втулках бортов короба, и вибропривод, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения за счет совмещения операций грохочения и доизмельчения, короб снабжен распределительными емкостями, размещенными в месте выхода цапф колосников.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Фи2.2