Способ обезвоживания глинисто-солевых шламов, полученных при переработке сильвинитовых руд Советский патент 1981 года по МПК C01D3/08 B01D21/02 

Описание патента на изобретение SU865799A1

(54) СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ГЛИНИСТО-СОЛЕВЫХ ШЛАМОВ,ПОЛУЧЕННЫХ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ СИЛЬВИНИТОВЫХ РУД Изобретение относится к технологии переработки руд, в частности калийных, и может быть использовано на предприятиях, перерабатывающих сильвинитовые и другие руды. Известен способ обезвоживания продуктов переработки руд, согласно которому для интенсификации процессов сгущения и фильтрации минеральны взвесей применяют различные высокомолекулярные флокулянты - полиакриламид, карбоксимётилцеллюлоза и др. Применение указанных флокулянтов для обезвоживания глинисто-солевых шламо образугадихсУ при механическом обесишамливании сильвинитоэых руд, позво ляет существенно повысить их скорость фильтрации l. Однако их использование для уско рения фильтрации солевых пульп (кон центрата и хвостов флотации) приводит к снижению эффективности процес са и значительному росту конечн.ой влажности осадка. Наиболее близким к изобретению техническим решением является спосо обезвоживания глинисто-солевых шламов, полученных при обработке сильв нитовых руд, согласно которому для интенсификации процесса фильтрации снижения остаточной влгсжности прог дукта применяют неионогенные поверхностно-активные вещества типа оксиэтилированных эфиров алкилфенблов, кислот, спиртов - смачиватель ДБ, препараты ОП-7 и ОП-10, синтанол ДС-Ю и др. .2. Недостатком известного способа является то, что заметное снижение влажности и фильтруемости продуктов переработки калийных руд достигается только при больших расходах указанных веществ (500-1000 г/т), которые являются дефицитными и дорогостоящими. Цель изобретения - увеличение степени обезвоживания шламов и уменьшение расхода неионогенного поверхностногактивного вещества (ПАВ). Поставленная цель достигается тем, что согласно способу,, заключающемуся в обезвоживании глинисто-солевых шламов, полученных при обработке СИЛЬВИНИТОВЫХ руя, неионогенными ПАВ в смеси с жировым гудроном, их используют в виде водной эМульсии при соотношении компонентов неионогенное ПАВ: жировой гудрон, равном ,0 в пересчете на сухое вещеегво. Оптимальное соотношение компонентов в эмульсии составляет 3:0,3,0. При соотношении, меньше 1:0,5, гидрофобиэирующее действие жирового гудрона на солевые частицы незначительно. При весовом.соотношении более 1:3 образуется неустойчивая быстрорасслаивающаяся эмулЁсия,вследствие чего значительная часть жирового , высаливаясь в солевом растворе, используется неэффективно.

Пример . 200 мл солевой пульпы, образующейся при флотационном способе переработки сильвйнйтовых рул и имеющей Ж:Т-1:2, обрабатывают 1 мл водной эмульсии, содержащей. 10 мг смачивателя ДБ и 20 мг жирового гудрона.

Пульпу перемешивгиот в течение.3-5 мин и переносят на воронку Бюхнера диаметром 8 см, соединенную с

колбой Бунзена. Пульпу фильтруют при разрежении 0,3 атм в течение 3 мин, после чего осгедок анализируют на содержание остаточной влаги.

Применение предлагаемого способа существенно снижает остаточную влажность калийного концентрата, и галитовых отходов. При этом заметное снижение влажности этих продуктов имеет место при расходах оксиэтилированных эфиров алкилфенолов, а 2 раза меньших, чем при индивидуальном их применении.

В табл.1 отражено влияние добавок смачивателя ДБ и его эмульсии с жи$ ровым гудроном на остаточную влажность солевых продуктов сильвинитовыхруд. т а б л и ц а 1

Похожие патенты SU865799A1

название год авторы номер документа
Способ обезвоживания глинисто-солевых суспензий,полученных при переработке калийных руд 1982
  • Можейко Фома Фомич
  • Бутько Зинаида Трофимовна
  • Крутько Николай Павлович
  • Гамилов Михаил Алексеевич
SU1088750A1
Способ обезвоживания твердых продуктов,полученных при переработке сильвинитовых руд 1984
  • Можейко Фома Фомич
  • Крутько Николай Павлович
  • Бутько Зинаида Трофимовна
  • Жевжик Галина Владимировна
SU1178465A1
Способ уменьшения влажности концентрата хлорида калия 1981
  • Яновская Ада Павловна
  • Александрович Хасень Мустафович
  • Можейко Фома Фомич
  • Долина Леонид Федорович
  • Шадских Галина Сергеевна
  • Манкевич Зоя Ивановна
SU977389A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО КОНЦЕНТРАТА 2013
  • Сметанников Андрей Филиппович
  • Оносов Дмитрий Валентинович
  • Синегрибов Виктор Андреевич
  • Новиков Павел Юрьевич
  • Семенов Андрей Александрович
RU2530923C1
Способ обезвоживания хлористого калия 1985
  • Можейко Фома Фомич
  • Крутько Николай Павлович
  • Бутько Зинаида Трофимовна
  • Ходжаханов Нобий Ахмаджанович
  • Юлдашова Мукаддас Кадыровна
SU1263626A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД 2014
  • Сафрыгин Юрий Степанович
  • Букша Юрий Владимирович
  • Осипова Галина Владимировна
  • Тимофеев Владимир Иванович
  • Паскина Анна Владимировна
  • Панасюк Евгений Борисович
RU2555906C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КАЛИЙНЫХ СИЛЬВИНИТОВЫХ РУД 2020
  • Кускова Яна Вадимовна
  • Бойков Алексей Викторович
RU2738400C1
Способ получения хлористого калия 1987
  • Косой Григорий Матвеевич
  • Фролова Мария Гавриловна
SU1527230A1
Эмульсия 1976
  • Яновская Ада Павловна
  • Шевчук Вячеслав Владимирович
  • Можейко Фома Фомич
  • Александрович Хасень Мустафович
  • Водяницкий Александр Николаевич
  • Несмеянов Григорий Сергеевич
  • Малахов Алексей Сергеевич
  • Гамилов Михаил Алексеевич
  • Борода Валентина Трофимовна
  • Меженцева Светлана Арсентьевна
  • Гиндин Яков Айзикович
  • Соловьев Геннадий Михайлович
SU585863A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ ИЗ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД 1998
  • Тетерина Н.Н.
  • Кикот В.К.
  • Софьин А.К.
  • Вахрушев А.М.
RU2144435C1

Реферат патента 1981 года Способ обезвоживания глинисто-солевых шламов, полученных при переработке сильвинитовых руд

Формула изобретения SU 865 799 A1

Смачива- Концентрат тель ДБ калийный

галургический

Галургические отходы (хвосты)

Эмульсия Концентрат калийный галургический

Галургические

отходы Примечани В табл.2 отражено эмульсии смачивателя

Остаточная влажность .солевых продуктах при весовом соотношен1Ш компонентов (неионогенноё ПАВ: жировой гудрон),

1 : О I 1 : 0,25 |1 : 0,5Г1rlFl:2ll:.

ГалургичесКие от ходы (X восты)

Концентрат калийный галургический

6,7 6,38 6,05 5,7 5,45 5,37 5,55

6,7 6,28 5,5 5,03 5,15 5,30 5,45

6,76,28 5,5 5,035,15 5,30 5,45

5,18 4,8 4,5 4,32 3,85 4,36 4,4 %

3,66 3,43 3,99 4,22

5,05 4,96 4,90 5,25 е . Для работы берут эмульсию смачивателя ДБ жировой гудрон (весовое соотношение компонентов 1:2), влияние состава , роном на остаточную влажность солес лсировым гуд- выхпродуктов Сильвинитовых руд. Т 1блица 2

В предлагаемом способе достигается экономия дефицитных и дорогостоящих неионогенных ПЛВ за счет замены их дешевым отходом масложировой промышленности, а также повышается степень обезвоживания осгшков.

Изобретение позволяет сократить потери КС с жидкой фазой отходов производства калийных удобрений, улу чши т ь к аче ст во к алиЯ ныХ удобре нии и снизить расход топлива на сушку.

Формула изобретения

Способ обезвоживания глинисто-солевых шламов, полученных при п рера ботке сильвинитовых руд, включающий обработку их раствором неионогенного поверхностно-активного вещества и последующую фильтрацию суспензии, отличающийся тем, что, с целью пош шеьия степени обезвоживания ошамов и уменьшения расхода не ионогеиного поверхностно-активного вещества, его берут в смеси с жировым гудроном в виде водной эмульсии с весовым соотнсшением 1:0,5-1:3 в расчете на сухое вещество.

Источники информгщии, принятые вЬ внимание при экспертизе

1.Кузьмин С.Ф. и Неберя В.П. Синтетические флокулянты в процессах обезвоживания. Госхимиздат, 1963.2.Шатенштейн В.Г., Долина Л.Ф. 5 и др. К вопросу о снижении влажности

шихты на углеобогатительных фабриках - Кокс и химия, 1967, q.5-7.

SU 865 799 A1

Авторы

Можейко Фома Фомич

Александрович Хасень Мустафович

Коляда Зинаида Трофимовна

Шевчук Вячеслав Владимирович

Даты

1981-09-23Публикация

1979-11-22Подача