1
Изобретение относится к технике обработки осалкрв сточных вод прокатных станов и может быть использовано на предпрятиях черной и цвет- . ной металлургии.
Известна установка для утилизации окалины из сточных вод прокатных цехов, состоящая из гидроциклов, отстойников и реагентного хозяйства, имекидая дробилку для избирательного размельчения частиц окалины 1..
Недостатки этой установки - высокое содержание влаги в утилизируемой окалине, а также невозможность использования мелких фракций, представлякх их собой ценное lмeтaллypгичecкое сырье (содержание железа до 40%).
Известна также установка для очистки сточных вод широкополосного стана горячей прокатки, состоящая из первичного отстойника с грейфером и бункером, вторичного отстойника, узла охлаждения, технологических трубопроводов и насосов. В этой установке наряду с крупной утилизируется мелкая окалина 2.
Недостатками этой установки являются низкая эффективность работы обезвоживающих устройств из-за высокого содержания масел в мелкой
окалине (7-15%) и высокие эксплуатационные затраты на обслужива-ние, связанные с частой заменой фильтрующих элементов.
Цель изобретения - повышение экономичности использования установки за счет сокращения эксплуатационных затрат.
Поставленная цель достигается
10 тем, что установка, содержащая первичный отстойник с грейфером и бункером, вторичный отстойник, узел охлаждения, технологические трубопроводы и насосы, снабжена установленным над
15 бункером первичного отстойника распылителем и дополнительным насосом с трубопроводом для транспортировки осадка из вторичного отстойника к распылителю.
20
На чертеже показана схема предлагаемой установки.
Установка состоит из первичного отстойника 1 с грейфером 2 и бункером 3 для обезвоживания ок-алины с
25 разгрузочным устройством 4. Первичный отстойник 1 посредством технологических трубопроводов 5 и насоса 6 связан с вторичным отстойником 7. Другая группа технологических тру30бопроводов 8 и насос 9 связывает
вторичный отстойник 7 с узлом 10 охлаждения, от которого трубопровод 11 подведен к агрегатам прокатного стана. Агрегаты прокатного стана сообщаются с первичным отстойником 1 посредством трубопровода 12
Вторичный отстойник 7 содержит дополнительный насос 13 с трубопроводом 14 для транспортировки осадка который подведен к распылителю 15, установленному над бункером 3 первичного отстойника 1.
Установка работает следующим образом.
Вода, загрязненная окалиной на агрегатах прокатного стана, по трубопроводу 12 поступает в первичный отстойник 1, где освобождается от крупных частиц размером 2-40 NW и насосом 6 по технологическим трубопроводам 5 транспортируется во вторичный отстойник 7. Во вторичном отстойнике 7 вода очищается от мелких частиц окалины размером 0,052 ьш (для интенсификации процесса осаждения могут быть использованы реагенты - хлопьеобразователи) и насосом 9 по технологическим трубоприводом 8 подается к узлу 10 охлаждения, а от него - к агрегатам прокатного стана по трубопроводу 1
Крупная окалина, задержанная в первичном отстойнике 1, грей.фером 2 выгружается в бункер 3, где происходит ее обезвоживание. Мелкая окалина, задержанная во вторичном отстойнике 7, транспортируется дополнительным насосом 13 по трубопроводу 14 к распылителю 15, устан 5&ленному над бункером 3, который распределяет ее равномерно на поверхности крупной окалины.
Крупная окалина, адсорбируя на своей поверхности мелкую окалину и масло/ позволяет избыточнс9й влаг
беспрепятственно проходить в нижнюю часть бункера 3 и по дренажным кана-. лам стекать в первичный отстойник 1. Из бункера 3 смесь крупной и мелкой окалины удаляется посредством разгрузочного устройства 4 или грейфера 2 и транспортируется к шихтоподготовительным установкам сталеплавильных агрегатов. По мере опорожнения бункера 3, последний пополняется крупной окалиной, на поверхности которой распределяется сгущенный осадок из мелкой окгшины вторичного отстойника.
Использование изобретения позволяет упростить обслуживание установки и в значительной степени повысить ее экономичность за счет уменьшения расходов на эксплуатацию обезвоживающего оборудования, требукяиего частой замены фильтрующих элементов.
Формула изобретения
Установка для утилизации окалины, прокатного стана, содержащего первичный отстойник с грейфером и бункером, вторичный отстойник, узел охлаждения, технологические трубопроводы и насосы отличаю щ.аяся тем, что, с целью повышения экономичности использования за счет сокращения эксплуатационных затрат, она снабжена установленным над бункером первичного отстойника распылителем, а также дополнительным насосом и трубопроводом для транспортировки осадка из
35 вторичного отстойника к распылителю.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент ФРГ № 1225570° 40 кл. .85 с 2, 1967.
2.Iron and Steel International, 1975, УбГ. 48№ 1, p. 67-71.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для утилизации окалины прокатного стана | 1986 |
|
SU1361114A1 |
Установка для подготовки к утилизации окалины прокатного стана | 1986 |
|
SU1331834A1 |
ПЕРВИЧНЫЙ ОТСТОЙНИК ДЛЯ ОЧИСТКИ ОКАЛИНОСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД | 2022 |
|
RU2786554C1 |
Установка для очистки сточных вод | 1987 |
|
SU1650605A1 |
ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕЗЕРВУАР КОМПЛЕКСА ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И СПОСОБ ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКИ, А ТАКЖЕ КОМПЛЕКС И СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД АППАРАТНОГО ТИПА | 2016 |
|
RU2624709C1 |
Установка для очистки промышленных стоков металлургических производств | 1975 |
|
SU658091A1 |
СИСТЕМА ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНОГО КОМПЛЕКСА | 2014 |
|
RU2558105C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗАМАСЛЕННОЙ ОКАЛИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2002 |
|
RU2221084C2 |
Способ очистки сточных вод с получением очищенной воды и обеззараженных отходов | 2018 |
|
RU2701827C1 |
Отстойник | 1980 |
|
SU891570A1 |
Авторы
Даты
1981-09-23—Публикация
1977-05-17—Подача