Установка для утилизации окалины прокатного стана Советский патент 1987 года по МПК C02F1/52 C02F1/52 C02F101/10 C02F103/16 

Описание патента на изобретение SU1361114A1

. 1

Изобретение относится к технике обработки осадков сточных вод прокат- Мых станов и может быть использовано на предприятиях черной и Цветной

металлургии, в машиностроительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности улавливания мелкой окалины, а также увеличение продолжитель- ности рабочего цикла и повышение производительности установки.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общая схема; на фиг. 2 - расположение дренажного канала при выходе из бункера; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1 (расположение ка- налрв в бункере для окалины); на фиг. 4 - узел I на фиг. 3..

Установка состоит из первичного отстойника 1 с грейфером 2 и бунке- ром 3 для обезвоживания окалины. Первичный отстойник 1 посредством технологических трубопроводов 4 и насоса 5 соединен с вторичным отстойником 6 Другая группа технологических трубопроводов 7 и насос 8 -соединяют это- ричный отстойник 6 с узлом 9 охлаж- , от которого трубопровод 10 подведен к агрегатам прокатного ста- на, сообщающимся с первичным отстойником 1 посредством канала 11.

Вторичный отстойник 6 трубопроводами 12 соединен со сгустителем 13, который трубопроводом 14 С- насосом 15 соединен с распылителем 16, установленным на грейфере 2,

Дренажная система бункера 3 в предлагаемой установке выполнена в виде, например, продольных лотков 17 расположенных по всей длине бункера и в верхней части оснащенных решетко 18. Ниже решетки 18 вдоль стенок лотка 17 размещены промывные перфорированные трубопроводы 19. Решетка 18 размещается на бортах лотков 17.

Между решеткой 18 и промывными трубопроводами 19 вдоль стенок лотков 17 имеются козырьки.20, например из металла или аналогичного плотного материала, предназначенные для исключения выноса окалины из бункера в трубопровод 19. При этом со стороны выхода лотка 17 из бункера 3 козырек 20 перекрывает всю ширину канала.

Установка работает следующим образом.

Вода, загрязненная окалиной на агрегатах прокатного стана, по кана142

лу 11 поступает в первичный отстойник 1, где освобождается от крупных частиц размером 0,25-40 мм и насосами 5 по технологическим трубопроводам 4 транспортируется во.вторичный отстойник 6. В последнем вода очищается от мелких частиц окалины размером 0,05-0,25 мм и насосом 8 по технологическим трубопроводам 7 подается к узлу 9 охлаждения, а от него - к агрегатам прокатного стана по трубопроводу 10.

Крупная окалина, задержанная в первичном отстойнике 1, грейфером 2 выгружается в бункер 3, где происходи ее обезвоживание. Мелкая окалина, задержанная во вторичном отстойнике 6, по трубопроводу 12 транспортируется в сгуститель 13. Степень сгущения пульпы в сгустителе 13 регулируется в зависимости от количества крупной окалины в бункере. При более полном его наполнении пульпа в сгустителе подвергается меньшему сгущению. При выгрузке крупной окалины из бункера степень сгущения шламовой пульпы из вторичных отстойников увеличивается. Такая регулировка степени сгущения проводится с целью сохранения высокой производительности и одновременно предотвращения выноса окалины из бункера в первичный отстойник 1. Затем шламовая пульпа насосом 15 по трубопроводу 14 перекачивается к распылителю 16, установленному на грейфере 2. Распылитель 16 позволяет равномерно распределить мелкую окалину по поверхности крупной за счет того, что он перемещается над всей поверхностью бункера 3. При этом в бункере наблюдается зашламление какого-либо одного участка и, как следствие этого, уменьшение скорости фильтрования воды или резкое увеличение ее за счет подпора в отдельных местах, а значит и увеличение в этих местах выносимой из бункера мелкой окалины.

Крупная окалина сорбирует на своей поверхности не тольйо мелкую окалину но и значительное количество содержащегося в шламе масла. Однако, в связи с тем, что соотношение крупной окалины, находящейся в бункере.3, содержащей незначительное количество масел (0,1-0,3%), и мелкой замасленной окалины, подаваемой после сгущения с вторичных сооружений в бункер, составляет (10-1)-(15-1), содержание

масел в смеси крупной и мелкой окалины составляет 0,8-1,3%,

Избыточная влага, проходя через окалину в бункере, попадает в подбун керный дренажный лоток 17, а затем в первичный отстойник 1. Фильтрующим элементом в этом случае является окалина, находящаяся в бункере 3, и та окалина, которая попадает сквозь решетку 18 и оседает в лотке 17. Основная часть мелкой окалины задержи- вается в верхних слоях загрузкой бункера. Ниже проникают лишь отдельные частицы. Нельзя производить полную выгрузку окалины из бункера, так как Б этом случае мелкая окалина попадает в подбункерные дренажные лотки и быстро их забивает. Но и в этом случае окалина в лотках является фильтрующим элементом,

С целью промывки дренажной системы по напорному трубопроводу подводится осветлённая вода из трубопрот- вода, подающего воду на прокатный стан. Для облегчения промывки вдоль дренажного- канала проложены перфорированные трубопроводы 19, Они располагаются по обеим сторонам каждого лотка в верхних углах под съемной решеткой. Лоток, при выходе его из бункера 3, перекрыт сплошными козырьками 20 для предотвращения выноса мелкой окалины при полном опорожнении бункера. Решетки и козырьки выполнены съемными для возможности ручной прочистки лотков в случае образования плотных отложений в лотках

Из бункера смесь крупной и мелкой окалины удаляется посредством грейфера и транспортируется к шихтоподго товительным установкам металлургических агрегатов. Бункер по мере опорожнения пополняется крупной окалиной из первичного отстойника, на поверхности которой распределяется сгущенный осадок из мелкой окалины вторичных отстойников.

Преимуществом установки является то, что мелкая окалина из вторичного отстойника после сгустителя подается по трубопроводу, который гибким рукавом соединен с распылителем, ус- тановленным на грейфере. Грейфер перемещается по всей площади бункера. Это дает возможность .осуществить выпуск мелкой окалины из первичного отстойника в любую точку на поверхности крупной окалины, находящейся

-

20

25

3611144

в бункере. Такой выпуск позволяет устранить зашламление отдельных участков в бункере на поверхности крупной окалины и за счет этого увеличить скорость фильтро вания, а также устранить возможное резкое увеличение скорости фильтрования за счет подпора в отдельных местах. Послед- 1Q нее может привести к выносу мелкой окалины в первичный отстойник.

Преимуществом установки также является наличие в ее схеме сгустителя. Сгуститель, расположенный между вто- 15 ричнЫми отстойниками и бункером, используется как аппарат, с помощью которого регулируется производительность установки за счет обеспечения различной степени сгущения шламовой пульпы. Такое регулирование осуществляется увеличением или уменьшением степени сгущения пульпы при, соответственно, меньшем или большем слое крупной окалины в бункере. При этом вне зависимости от слоя крупной окалины достигается высокое качество смеси окалины, а также фильтрата, отводимого в первичный отстойник системы -водоснабжения , Таким образом 30 повышается производительность установки, так как ликвидируется ее зависимость от технологической необходимости периодической выгрузки окалины из бункера. i 5 Преимуществом установки является

усовершенствованная дренажная система. Дренажные лотки располагаются ниже уровня дна бункера и на уровне дна бункера закрыты решеткой, выполняющей поддерживагацую функцию.

Бункер загружается крупной окалиной, вынимаемой грейфером из первич- /ного отстойника. Часть окалины просы45 лается сквозь решетку в подбункерные каналы, там откладывается шламовая пульпа из вторичного отстойника, выпускаемая на поверхность крупной окалины, фильтруется, и фильтрат лосту50 пает в подбункерные дренажные лотки и выводится в первичный отстойник. В случае полной выгрузки окалины из бункера фильтрующей загрузка для мелкой окалины является та окалина, кото55 рая отложилась в подбункерных лотках, °Для предотвращения забивания всей окалины, отложившейся в каналах, или выноса мелкой окалины в первичный отстойник часть канала при выходе из

40

бункера закрыта не решеткой, а сплошными металлическими щитами.

J-.

Преимуществом установки также яв-

ляется наличие в дренажных лотках

промывных перфорированных трубопроводов. Для предотвращения забивания перфорации промывных трубопроводов окалиной, поступающей из бункера, они прикрыты сверху сплошными металлическими козырьками. Промывная вода подается из напорной линии, подвоп,л- щей воду на стан. Окалина, осевшая в лотке, промывается водой. При этом вьмывается мелкая окалина и вместе с промывной водой поступает в первичный отстойник на очистку,

Использование изобретения позво- ляет упростить монтаж и эксплуатацию установки, значительно уменьшить расходы на эксплуатацию обезвоживающего оборудования.

U6

Формула изобретения

Установка для утилизации окалины прокатного стана, содержащая первичный отстойник, с грейфером и бункером с дренажной системой, распылитель, вторичный отстойник, узел охлаждения технологические трубопроводы и насосы, отличающаяся тем, что, с целью повьщ1ения эффективности улавливания мелкой окалины, а также увеличения продолжительности рабочего цикла и 11овьш1ения производительности установки, распьшитель размещен на грейфере, а дренажная система бункера выполнена в виде лотков, расположенных по всей длине бункера, с расположенной в верхней части решеткой и промывными трубопроводами, размещенными вдоль стенок лотка, установка снабжена сгустителем, установленным после вторичного отстойника, и технологическими трубопроводами, соединенными с распылителем.

/////////

Фиг2

А-А

: .: -/ГР ЕЗГвЗГТЕЗ

Фиг.З

Похожие патенты SU1361114A1

название год авторы номер документа
Установка для подготовки к утилизации окалины прокатного стана 1986
  • Пантелят Гарри Семенович
  • Толочко Алексей Иванович
  • Холодный Владимир Авраамович
  • Никулин Сергей Ефимович
  • Царенко Александр Николаевич
  • Кулишенко Наталья Андреевна
  • Шуб Валентина Борисовна
SU1331834A1
Установка для утилизации окалины прокатного стана 1977
  • Канский Адольф Борисович
  • Пантелят Гарри Семенович
  • Чернецов Владимир Никифорович
  • Ерохин Александр Васильевич
SU865834A1
СТАНЦИЯ ВОДОПОДГОТОВКИ 2006
  • Войтов Евгений Леонидович
  • Сколубович Юрий Леонидович
RU2328454C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГРУНТОВ И ШЛАМОВ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РТУТЬЮ 2017
  • Донских Дмитрий Константинович
  • Донских Константин Дмитриевич
  • Скитский Виталий Леонидович
RU2667967C2
Открытый гидроциклон-отстойник 1977
  • Олешко Бэлла Ивановна
  • Истомин Дмитрий Павлович
SU701951A1
ПЕРВИЧНЫЙ ОТСТОЙНИК ДЛЯ ОЧИСТКИ ОКАЛИНОСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД 2022
  • Галкин Юрий Анатольевич
  • Уласовец Евгений Аркадьевич
  • Обадин Дмитрий Николаевич
  • Ермаков Денис Владимирович
  • Кнауб Елена Александровна
RU2786554C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ СМЕСИ РАДИОАКТИВНЫХ ИОНООБМЕННЫХ СМОЛ И ШЛАМОВ 2023
  • Осташкина Елизавета Евгеньевна
  • Савкин Александр Евгеньевич
  • Сластенников Юрий Тувиевич
RU2813736C1
Установка для очистки промышленных стоков металлургических производств 1975
  • Манусов Аркадий Борисович
  • Недодатко Александр Павлович
  • Гликин Михаил Петрович
  • Истомин Дмитрий Павлович
  • Жилин Леонид Петрович
  • Гуданец Валентин Иванович
  • Высоцкий Александр Александрович
  • Болотин Марат Моисеевич
  • Энтин Илья Давыдович
  • Лейбман Исаак Бенционович
  • Манусов Юрий Борисович
  • Малкин Евгений Иосифович
  • Шиманович Борис Иосифович
  • Лейбов Ефим Михайлович
SU658091A1
Способ подготовки металлургических шламов к агломерации 1989
  • Перлухин Егор Иванович
  • Фоменко Сергей Иванович
  • Гендельман Игорь Ойзерович
SU1650738A2
Устройство для водяного охлаждения проката и оборудования 1989
  • Никулин Сергей Ефимович
  • Пантелят Гарри Семенович
  • Клименко Станислав Викторович
  • Русов Юрий Александрович
  • Широков Виктор Николаевич
  • Каретный Зиновий Петрович
  • Карасев Виктор Иванович
  • Руднев Виктор Владимирович
  • Хаустов Валентин Павлович
  • Черниговских Виктор Александрович
SU1703213A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 361 114 A1

Реферат патента 1987 года Установка для утилизации окалины прокатного стана

Изобретение относится к технике обработки осадков сточных вод прокатных станов предприятий черной и цветной металлургии, может быть использовано в машиностроительный и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности улавливания мелкой окалины, а также увеличение продолжительности рабочего цикла и повышение производительности установки. Установка содержит первичный отс ойник 1 с грейфером 2 и бункером 3 с дренажной системой, выполненной в виде продольных лотков 17, расположенных по всей длине бункера 3 и в верхней части оснащенных решеткой. Ниже решетки вдоль стенок лотка 17 размещены промывные трубопроводы 19. Сгуститель 13 установлен после- вторичного отстойника бис помощью трубопровода 14 с насосом 15 технологически соединен с распылителем 16. Распылитель 16 установлен на грейфере 2. Грейфер перемещается над всей поверхностью бункера 3, Поэтому происходит равномерное распределение мелкой окалины по поверхности крупной. Выполнение дренажной системы предлагаемой конструкции обеспечивает предотвращение забивания лотков 17 окалиной, т.е. повышается надежность работы и, следовательно, продолжительность рабочего цикла. 4 ил. i (Л со О5 4

Формула изобретения SU 1 361 114 A1

ФшМ

Редактор А.Шишкина

Составитель Л.Суханова

Техред М.Д щыкКорректор В.Бутяга

Заказ 6191/26

Тираж 851

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производств-йнно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1361114A1

Установка для утилизации окалины прокатного стана 1977
  • Канский Адольф Борисович
  • Пантелят Гарри Семенович
  • Чернецов Владимир Никифорович
  • Ерохин Александр Васильевич
SU865834A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 361 114 A1

Авторы

Пантелят Гарри Семенович

Ерохин Александр Васильевич

Филиппов Алексей Иосифович

Холодный Владимир Авраамович

Никулин Сергей Ефимович

Царенко Александр Николаевич

Карасев Виктор Иванович

Даты

1987-12-23Публикация

1986-05-07Подача