Установка для подготовки к утилизации окалины прокатного стана Советский патент 1987 года по МПК C02F1/52 C02F1/00 C02F1/52 C02F101/10 C02F1/00 C02F101/10 C02F103/16 

Описание патента на изобретение SU1331834A1

1

Изобретение относится к технике обработки осадков сточных вод прокатных станов и может быть использовано на. предприятиях черной и цветной металлургии.

Целью изобретения является повышение степени улавливания мелкой рка л ины.,

На фиг.1 из ображена схема предлагаемой установки; на фиг.2 - узел 1 на фиг,1.

Установка состоит из первичного отстойника 1 с грейфером 2 и бункером : для обезвоживания окалины. Пер вичньой отстойник 1 посредством технологических трубопроводов 4 и насоса -5 связан с вторичным отстойником 6. Другая группа технологических трубопроводов 7 и насос 8 связывает втори ньш отстойник 6 с узлом 9 охлаждения от которого трубопровод 10 подведен к агрегатам прокатного стана. Агрегаты прокатного стана сообщаются с первичным отстойником подводящим каналом 11. Вторичный отстойник 6 с помощью трубопровода 12 технологически соединен со сгустителем 13, который, в свою очередь, с помощью трубопровода 14 и насоса 15 соединен с напор но-распределительным устройством 16, расположенным в приемной части бункера 3, например, ниже слоя окалины.

Фильтрующий элемент.расположен в нилшей отводящей части бункера в одной из боковых, стенок и выполнен в виде съемного фильтрующего элемента, состоящего из короба 17, оснащенного сетками и содержащего крупно-зернистую загрузку 18.

Фильтрующий элемент оснащен патрубком 19, установленным со стороны первичного отстойника 1 и соединенным с трубопроводом 20 высокого давления.

Установка работает следующим образом.

Вода, загрязненная окалиной на агрегатах прокатного стана, по подводящему каналу 11 поступает в первичный отстойник 1, где освобождается от частиц размером 0,06-40 мм, и затем насосом 5 по технологическим трубопроводам 4 во вторичный ртстой- .ник 6, где очищается от мелких час- гиц окалины размером 0,03-0,06 мм, и насосом 8 по технологическим трубопроводам 7 подается к узлу 9 охлаж

дения, а от него к агрегатам прокатного стана по трубопроводу 10.

Крупная окалина,задержанная в пер- вичном отстойнике 1, грейфером 2 вы1- ружается в бункер 3, где происходит ее обезвоживание. Мелкая окалина, задержанная во вторичном отстойнике 6, по трубопроводу 12 подается в сгуститель 13, а оттуда насосом 15 по трубопроводу 14 в бункер 3, Подача воды в бункер осуществляется под напором через напорно-распределитель- ное устройство 16, установленное,

например,в нижней приемной части

бункера. При этом происходит процесс напорной фильтрации обводненной окалины через крупную. Этому способствует образование зоны интенсивного смешения крупной и мелкой окалины в районе распределительного устройства. Напорное смешение крупной и мелкой окалины создает условия для ускоренного обезвоясивания смеси (влажность

смеси 3-5%, содержание масел в смеси 0,8-1,3%),

Крупная окалина, адсорбируя на своей поверхности мелкую окалину и масло, позволяет избыточной влаге,

проходящей слой загрузки,через фильт- руюпщй элемент состояищй из короба 17, оснащенного сетками и заполненного крупнозернистой загрузкой, выводиться из бункера и стекать в первичный отстойник 1.

Следует отметить,что в процессе подачи шламовой пульпы часть ее под действием напора фильтруется в вертикальном направлении. При этом наблюдается образование слоя профильтрованной воды над крупной окалиной, что создает дополнительньш напор столба жидкости. В этом случае конструкция фильтрующего элемента позволяет исключить вынос крупной окалины из бункера и проскоки взвешенных веществ в фильтрате.

Промывка фильтрующего элемента проводится через трубопровод 20 высокого давления и патрубок 19 водой или водовоздушной смесьюt

Из бункера 3 смесь крупной или мелкой окалины удаляется при помощи грейфера 2 и транспортируется к шихтоподготовительньм установкам сталеплавильных агрегатов. По мере опорожнения бункера 3. он пополняется крупной окалиной из первичного отстойника.

Преимуществом предлагаемой установки является то, что она снабжена напорной распределительной системой, позволяющей использовать весь объем крупной окалины, находящейся в бункере, в качестве фильтрующего элемента, значительно увеличить скорост фильтрования и соответственно, производительность установки.

Соединение напорной распределительной системы посредством трубопровода со сгустителем, устанавливаемым после радиального отстойника, и его соединение с распределительным устройством позволяют оперативно влиять на производительность установки, так как возможно регулировать степень сгущения шламовой пульпы, удаляемой из. радиальных отстойников, в широких пределах.

Формула изобретения

1. Установка для подготовки к ути- 25 лизации окалины прокатного стана,

ЛАШ

---iFv §

0

5

5

0

держащая первичный отстойник с грейфером, бункером и системой подачи мелкой окалины, вторичный отстойник, узел охлаждения, технологические трубопроводы и насосы, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени улавливания мелкой окалины, она снабжена сгустителем, установленным между вторичным отстойником и бункером, одна из стенок которого в нижней части снабжена фильтрующим элементом, при этом система подачи мелкой окалины вьтолнена в виде на- порно-распределительного устройства, расположенного в приемной части стенки бункера, противолежащей фильтрую- щему элементу,

2.Установка поп.1, отличающаяся тем, что фильтрующий элемент вьшолнен в виде короба, оснащенного сетками.

3.Установка по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что фильтрующий элемент выполнен съемныМ.

о о- ОоОоО

00 „-«и

Ooo°,pbJ

S-00°o°o «Ъо о о«оО

oo-ogqoo°

„0°OOOo°S

Фиг.2

Составитель Т.Ледневе Редактор О.Юрковецкая Техред В.Кадар Корректор Л. Патай

Заказ 3763/20Тираж 850Подписное

ВНЮШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5 .

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Похожие патенты SU1331834A1

название год авторы номер документа
Установка для утилизации окалины прокатного стана 1986
  • Пантелят Гарри Семенович
  • Ерохин Александр Васильевич
  • Филиппов Алексей Иосифович
  • Холодный Владимир Авраамович
  • Никулин Сергей Ефимович
  • Царенко Александр Николаевич
  • Карасев Виктор Иванович
SU1361114A1
Установка для утилизации окалины прокатного стана 1977
  • Канский Адольф Борисович
  • Пантелят Гарри Семенович
  • Чернецов Владимир Никифорович
  • Ерохин Александр Васильевич
SU865834A1
ПЕРВИЧНЫЙ ОТСТОЙНИК ДЛЯ ОЧИСТКИ ОКАЛИНОСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД 2022
  • Галкин Юрий Анатольевич
  • Уласовец Евгений Аркадьевич
  • Обадин Дмитрий Николаевич
  • Ермаков Денис Владимирович
  • Кнауб Елена Александровна
RU2786554C1
Установка очистки поверхностного стока 2015
  • Зильберман Роберт Рафаилович
  • Карпов Илья Александрович
  • Аджиенко Владислав Евгеньевич
  • Семенов Александр Александрович
RU2605983C1
Установка для очистки промышленных стоков металлургических производств 1975
  • Манусов Аркадий Борисович
  • Недодатко Александр Павлович
  • Гликин Михаил Петрович
  • Истомин Дмитрий Павлович
  • Жилин Леонид Петрович
  • Гуданец Валентин Иванович
  • Высоцкий Александр Александрович
  • Болотин Марат Моисеевич
  • Энтин Илья Давыдович
  • Лейбман Исаак Бенционович
  • Манусов Юрий Борисович
  • Малкин Евгений Иосифович
  • Шиманович Борис Иосифович
  • Лейбов Ефим Михайлович
SU658091A1
Установка для очистки сточных вод 1987
  • Матаруев Константин Васильевич
SU1650605A1
СИСТЕМА ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНОГО КОМПЛЕКСА 2014
  • Сталинский Дмитрий Витальевич
  • Эпштейн Семен Иосифович
  • Музыкина Зоя Семеновна
  • Мантула Вадим Дмитриевич
  • Капустяк Антон Юрьевич
  • Лапина Людмила Тимофеевна
  • Корниль Борис Георгиевич
RU2558105C1
Устройство для водяного охлаждения проката и оборудования 1989
  • Никулин Сергей Ефимович
  • Пантелят Гарри Семенович
  • Клименко Станислав Викторович
  • Русов Юрий Александрович
  • Широков Виктор Николаевич
  • Каретный Зиновий Петрович
  • Карасев Виктор Иванович
  • Руднев Виктор Владимирович
  • Хаустов Валентин Павлович
  • Черниговских Виктор Александрович
SU1703213A1
ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕЗЕРВУАР КОМПЛЕКСА ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И СПОСОБ ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКИ, А ТАКЖЕ КОМПЛЕКС И СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД АППАРАТНОГО ТИПА 2016
  • Левин Евгений Владимирович
RU2624709C1
СТАНЦИЯ ВОДОПОДГОТОВКИ 2006
  • Войтов Евгений Леонидович
  • Сколубович Юрий Леонидович
RU2328454C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 331 834 A1

Реферат патента 1987 года Установка для подготовки к утилизации окалины прокатного стана

Изобретение относится к технике обработки осадков сточных вод прокатных станов предприятий черной и цветной металлургии. Цель изобретения - повышение степени улавливания мелкой окалины. Установка содержит первичный отстойник 1 с грейфером 2 и бункером .(Б) 3 для обезвоживания окалины. Пос-. рёдством технологических трубопроводов 4 и насоса 5 первичный отстойник связан с вторичным отстойником (ВО) 6, который в свою очередь, через трубопровод 7 с насосом 8 соединен с узлом охлаждения 9 и агрегатами прокатного стана. Установка снабжена сгустителем 13, установленным между бункером 3 и ВО 6, а система подачи мелкой окалины выполнена в виде напорно- распределитёльного устройства (У) 16, устанавливаемого в нижней части Б 3. В бункере стенка, противолежащая У 16, в нижней части оснащена фильтрующим элементом, выполненным в виде короба 17 с входным и выходным отверстиями, оснащенными сетками, пространство между которыми заполнено фильтрующей загрузкой. Фильтрующий элемент выполнен съемным. Система позволяет очищать воду, загрязненную окалиной и маслами. При этом улавливаются мелкие частицы окалины размером 0,03- 0,06 мм, а напорное смещение крупной и мелкой окалины создает условия для ускоренного обезвоживания смеси до влажности 3-5% и содержания масел в смеси 0,8-1,3%. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. 2 (Л со оо 00 оо NU

Формула изобретения SU 1 331 834 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1331834A1

Установка для утилизации окалины прокатного стана 1977
  • Канский Адольф Борисович
  • Пантелят Гарри Семенович
  • Чернецов Владимир Никифорович
  • Ерохин Александр Васильевич
SU865834A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 331 834 A1

Авторы

Пантелят Гарри Семенович

Толочко Алексей Иванович

Холодный Владимир Авраамович

Никулин Сергей Ефимович

Царенко Александр Николаевич

Кулишенко Наталья Андреевна

Шуб Валентина Борисовна

Даты

1987-08-23Публикация

1986-03-18Подача