(54) ГИДРАВЛИЧЕ.СКИЙ МЕХАНИЗМ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1993 |
|
RU2044879C1 |
Гидравлический механизм ударного действия | 1979 |
|
SU878921A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1995 |
|
RU2071560C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1999 |
|
RU2143072C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1999 |
|
RU2146753C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1998 |
|
RU2139427C1 |
Гидравлическое устройство ударногодЕйСТВия | 1979 |
|
SU800348A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2002 |
|
RU2229025C2 |
Устройство ударного действия | 1988 |
|
SU1661399A1 |
Гидромолот | 1983 |
|
SU1129342A1 |
I
Изобретение отноЬятся к ударным механизман, предназначенным для разработки мерзлых грунтов И скальных пород в строительной и горной промьшшенности.
Известен гидравлический механизм ударного действия, включающий корпус с взводящей камерой, в которой .расположены боек с головкой и аксиально-подвижный клапан, нижняя часть которого периодически сопряжена с головкой бойка, с образованием при зтом между их торцовыми поверхиостяtm полости, попеременно сообщенной с подводящей и отводящей магистралями посредством каналов бойка tj.
Недостатком этого механизма является то, что объем жидкости, затраченной на взвод бойка, вытесняется в отводящук магистраль в конце рабочего хода, а это снижает КПД механизма.
Наиболее близким решением по техгнической сущности и достигаемому
результату является гидравлический механизм ударного действия, включающий корпус со взводящей камерой, в которой расположен боек с головкой и ступенчатый клапан, образующий своей наружной поверхностью и корпусом механизма переливную полость, периодически сообщенную со сливной магистралью посредством распределителя .
to
Недостатком известного механизма является то, что в камере боек и клапан конструктивно сложны и не технологичны и, как следствие, трудоемки в изготовлении.
5
Кроме того, боек выполнен с отверстиями, ослабляющими его поперечное сечение, что снижает надежность механизма, поскольку боек является тяжело нагруженной деталью.
20
Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления механизма.
Поставленная цель достигается тем-, что распределитель вьтолнен в виде вентиля с плунжерным затвором и управляющей полостью, при этом плунжерный затвор подпружинен в сторону управляющей полости, которая периодически сообщена со сливной магистрапью и взводящей камерой. На чертеже изображено йредлагаемое устройство, разрез. , Механизм включает корпус Г, взво дящую камеру 2, в которой расположены боек 3 с головкой 4 и ступенча тьй клапан 5, поджатый упругим элементом аккумулятора 6, Наружной поверхностью клапана 5 и корпусом J механизма образована переливная полость 7, периодически сообщенная со сливной магистралью 8 посредством распределителя.Распределитель выполнен в виде вентиля 9 с плунжерным затвором 10, подпружиненньм в сторону его управляющей полости II, -Упоавляюшая полость П периодичес1си сообщена со сливной магистралью 8 через канал 12, полость 7, трубопро вод 13, кольцевую проточку 4 бойка 3, канал 15 и трубопровод 16, av также со взводящей камерой 2 через канал 12, полость 7 и каналы 17 кла пана 5. Рабочее окно перекрывного вентиля 9 сообщено с переливной полостью 7 и сливной магистралью 8. Вентиль 9 имеет окно 18, Механизм работает следующш образом. Жидкость, поступающая во взводящую камеру 2, перемещает боек 3 и клапан 5 в верхнее положение. При этом жидкость из переливной полости 7вытесняется в сливную магистраль 8через рабочее окно 18 вентиля 9. При подходе нижней кромки 1слапана 5 в зону канала 12 жидкость из взводящей камеры 2 поступит в полос управления 11 и плунжерный затвор 10 вентиля 9 перекроет рабочее окно 18, что разобщит перелив5гую полость 7ч.со сливной магистралью 8, Давлени в полости 7 после этого повысится, что разъединит боек 3 с клапаном 5, и взводящая камера 2 сообщится с переливной полостью 7 посредстве каналов 18. Давлением, развиваемым аккумулятором 6 в камере 2 через 4 клапан 5, боек 3 перемещается в нижнее положение. При входе кольцевой проточки 14 в зону канала 15 полость 11 перекрывного вентиля 9 сообщится со сливной магистралью 8 через канал 12, полость 7, трубопровод 13, кольцевую проточку 4 бойка 3, канал 15 и трубопровод 16, Давление при этом в полости 11 снизится и плунжергелй затвор 10 усилием пружины вернется в исходное положение. Клапан 5 вытеснит некоторый объем жидкости из взводящей камеры 2 в сливную магистраль 8 и соединится с головкой бойка 3, Далее цикл повторяется. Установленный в сливной магистрали вентиль позволяет упростить конструкцию бойка и клапана, так как боек выполнен без каналов и штока, а клапан - без посадочной полости, в которую входит шток. Это упрощает технологию и снижает трудоемкость изготовления механизма. Кроме того, отсутствие в бойке каналов, ослабляющих его поперечное сечение, позволяет повысить надежность механизма. Формула изобретения Гидравлический механизм ударного действия, включающий корпус со взводящей камерой, в которой расположен боек с головкой и ступенчатый клапан, образукяций своей наружной поверхностью и корпусом механизма переливную полость, периодически сообщенную со сливной магистралью посредством распределителя, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления механизма, распределитель выполнен в виде вентиля с плунжерным затвором и управляющей полостью, при этом плунжерный затвор подпружинен в сторону управляющей полости, которая периодически сообщена со сливной магистралью и взводящей камерой, . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 581253,. кл, Е 21 С 3/20, 1976, 2,Авторское свидетельство СССР № 629334, кл, Е 21 С 3/20, 1976 (прототип).
Авторы
Даты
1981-09-23—Публикация
1980-01-25—Подача