Изобретение относится к ударным механизмам, предназначенным для разработки мерзлых грунтов и скальных пород в строительной и горной промышленности.
Известен механизм, включающий корпус с газовым аккумулятором, взводящую камеру, в которой расположен боек с головкой и ступенчатый клапан, поддатый упругим аккумулятором энергии.
Наружной поверхностью клапана и внутренней поверхностью корпуса образована переливная полость, которая периодически связана со взводящей камерой. На внутренней поверхности корпуса и верхней части переливной полости выполнены канавки, образующие своей поверхностью и ступенчатым клапаном щель в виде лабиринта.
Ступенчатый клапан расположен с возможностью напорного взаимодействия с корпусом перекрытием этого лабиринта и образованием напорной полости. Внутренней поверхностью ступенчатого клапана и головкой бойка образована подклапанная полость, которая сообщается при взводе бойка каналами в клапане с напорной полостью, переливная полость постоянно сообщена со сливной магистралью, а взводящая камера - с напорной магистралью /1/.
Недостатком известного механизма является то, что им невозможно осуществить прицельный единичный удар или произвести серию ударов с наперед заданными интервалами времени между каждым из них, так как молот начинает работать при нажатии с определенным усилием инструментом на преграду и при разрушении ее останавливается автоматически.
Эта возможность необходима при осуществлении операции удара без последующего разрушения преграды, например при забивке свай, или применения молота в ковочных машинах.
Проведение такого вида ударов наиболее актуально при положении механизма, обладающем максимальной потенциальной энергией /боек и клапан в верхнем крайнем положении/, и готовым по команде произвести удар с любой периодичностью, начиная с одного.
Изобретение направлено на осуществление возможности производства гидромолотом прицельного единичного удара или серии ударов с наперед заданными интервалами времени между ними, а также возможность перехода от единичного удара на работу механизма в автоматическом режиме.
Технический результат достигается тем, что механизм содержит корпус с газовым аккумулятором энергии и взводящую камеру, в которой расположен боек с головкой и ступенчатый клапан, образующий своей наружной поверхностью и корпусом напорную, переливную полости и щель, периодически ввязанные со взводящей камерой, напорная полость перед отверстием выполненное в корпусе, имеет возможность периодического сообщения через золотник трехпозиционного распределителя с напорной или сливной магистралью, при этом ступенчатый клапан имеет бурт и установлен с возможностью периодического захода бурта в щель для перекрытия ее и напорной полости, а переливная полость постоянно связана со сливной магистралью.
Жидкость под давлением, поступающая через золотник распределителя по команде разъединяет клапан и боек, это дает возможность произвести единый удар или серию ударов перед заданными интервалами. Кроме того, связь напорной полости через трехпозиционный золотник в нейтральном положении обеспечивает автоматическую работу механизма.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображен разрез механизма.
Механизм включает корпус 1 с газовым аккумулятором энергии, взводящую камеру 3, в которой расположен боек 4 с головкой 5 и ступенчатый клапан 6 с буртом 7, поджатый упругим аккумулятором энергии. Ступенчатый клапан 6 образует своей поверхностью с корпусом 1 напорную 8, переливную 9 полости и щель 10, периодически связанные со взводящей камерой 3. Щель соединяет переливную 9 и напорную 8 полости между собой. Ступенчатый клапан 6 с буртом 7, установлен с возможностью периодического захода бурта в щель для перекрытия ее и напорной 8 полости.
Внутренней поверхностью ступенчатого клапана 6 и головкой бойка 5 образована подклапанная полость 11, которая сообщается при взводе бойка 4 каналами 12 в клапане 6 с напорной полостью 8. Переливная полость 9 постоянно сообщена со сливной магистралью 13, а взводящая камера 3 - с напорной магистралью 14.
Напорная полость 8 через отверстие 16, выполненное в корпусе 1, имеет возможность периодического сообщения через трехпозиционный золотник гидрораспределителя 16 с напорной 17 или сливной 18 магистралями. Золотник гидрораспределителя имеет три положения /три позиции/.
При включении золотника в положение I напорная полость 8 соединяется через отверстие 16 со сливной магистралью 17. При включении золотника в положение II напорная полость 8 соединяется с напорной магистралью 18. В положении III золотник находится в нейтральном положении, в этом положении напорная полость 8 разобщена с напорной 17 и сливной 18 магистралями. Отверстие 15 перекрыто. По напорной магистрали 17 подается давление Pупр. для разъединения клапана 6 и бойка 4.
Механизм работает в трех режимах следующим образом.
Первый режим: взвода.
Исходное положение золотника распределителя 16, при котором напорная полость 8 соединена со сливной магистралью 17. Рабочая жидкость, поступающая из магистрали 14 во взводящую камеру 3, преодолевая усилие газового аккумулятора энергии 2, перемещает боек 4 и клапан 6 вверх и клапан 6 буртом 7 заходит в щель 10. При этом жидкость из переливной полости 9 вытесняется в сливную магистралью 12, а из напорной полости 8 через отверстие 15 и золотник гидрораспределителя 16 жидкость вытесняется в сливную магистралью 18.
В крайне верхнем положении механизм готов к производству удара по команде, сформированной извне.
Второй режим - режим нанесения удара по команде.
При переключении золотника гидрораспределителя в положение II рабочая жидкость из напорной магистрали 17 через отверстие 15 в напорную полость 8, щель 10, каналы 12 подается в подклапанную полость 11, под давлением Pупр. выше, чем давление в подклапанной полости 11, что разъединит клапан 6 и боек 4. После этого давление во взводящей камере 3 упадет и боек 4 переместится на удар, а взводящая камера 3 через подклапанную полость 11, каналы 12, переливную полость 9 соединится со сливной магистралью 13. Клапан 6 набегает на головку 5 бойка 4 и сопрягается с ней.
При нейтральном положении золотника /положение III, отверстие 15 закрыто/, рабочая жидкость, поступающая из напорной магистрали 14 во взводящую камеру 3, преодолевая усилие газового аккумулятора 2, перемещает боек 4 и клапан 6 вверх, клапан 6 буртом 7 заходит в щель 10. При этом жидкость из переливной магистрали 9 вытесняется в сливную магистраль 13. При взводе бойка 4 с клапаном 6 в напорной полости 8 и подклапанной полости 11 создается давление, перемещающее давление во взводящей камере 3, что разъединит клапан 6 и боек 4. После этого давление во взводящей камере 3 упадет и боек 4 переместится вниз на удар, а взводящая камера 3, через подклапанную полость 11, канал 12, переливную полость 9 соединится со сливной магистралью 13. Клапан 6 набегает на головку 5 бойка 4 и сопрягается с ним. При нейтральном положении золотника, положении III - механизм работает в автоматическом режиме.
Источник информации
Патент РФ N 2071560, 10.01.97.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1995 |
|
RU2071560C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1999 |
|
RU2143072C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1993 |
|
RU2044879C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2002 |
|
RU2229025C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1999 |
|
RU2146753C1 |
Гидравлический механизм ударного действия | 2022 |
|
RU2795633C2 |
Гидравлический механизм ударного действия | 1983 |
|
SU1133387A1 |
Устройство ударного действия | 1988 |
|
SU1661399A1 |
Гидравлический механизм ударного действия | 1979 |
|
SU878921A1 |
Гидравлическая бурильная машина ударного действия | 1982 |
|
SU1046495A1 |
Изобретение относится к ударным механизмам, предназначенным для разработки мерзлых грунтов и скальных пород в строительной и горной промышленности. Механизм включает корпус с газовым аккумулятором энергии, взводящую камеру, в которой расположены боек с головкой и ступенчатый клапан, поджатый упругим аккумулятором энергии. Ступенчатый клапан образует своей поверхностью и корпусом напорную, переливную полости и щель, периодически связанные с взводящей камерой. Щель соединяет переливную и напорную полости между собой. Напорная полость через отверстие, выполненное в корпусе, имеет возможность периодического сообщения через трехпозиционный золотник распределителя со сливной или напорной магистралями. Ступенчатый клапан имеет бурт и установлен с возможностью периодического захода бурта клапана в щель для перекрытия ее и напорной полости. Внутренней поверхностью ступенчатого клапана и головкой бойка образована подклапанная полость, которая сообщается при взводе бойка каналами в клапане с напорной полостью. Переливная полость постоянно сообщена со сливной магистралью, а взводящая камера - с напорной магистралью. Изобретение обеспечивает повышение производительности работы за счет возможности перехода от единого удара на работу механизма в автоматическом режиме. 1 ил.
Гидравлический механизм ударного действия, содержащий корпус с газовым аккумулятором энергии и взводящую камеру, в которой расположены боек с головкой и ступенчатый клапан с буртом, образующий своей наружной поверхностью и корпусом напорную, переливную полости и щель, периодически связанные с взводящей камерой, ступенчатый клапан с буртом имеет возможность периодического захода бурта в щель для периодического перекрытия ее и напорной полости, а переливная полость постоянно связана со сливной магистралью, отличающийся тем, что напорная полость через отверстие, выполненное в корпусе, имеет возможность периодического сообщения через золотник трехпозиционного распределителя с напорной или сливной магистралью.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1995 |
|
RU2071560C1 |
Гидравлический механизм ударного действия | 1976 |
|
SU581253A1 |
Гидравлический механизм ударного действия | 1976 |
|
SU629334A1 |
Гидравлический механизм ударного действия | 1978 |
|
SU706527A1 |
Гидравлический механизм ударного действия | 1980 |
|
SU866161A1 |
Гидравлический механизм ударного действия | 1979 |
|
SU878921A1 |
Гидромолот | 1980 |
|
SU958652A1 |
Гидравлический механизм ударного действия | 1982 |
|
SU1051261A1 |
Гидравлический механизм ударного действия | 1983 |
|
SU1133387A1 |
Пневмогидравлическое устройство ударного действия | 1986 |
|
SU1406362A1 |
Гидравлический механизм ударного дествия | 1988 |
|
SU1608338A1 |
Устройство ударного действия | 1988 |
|
SU1612076A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1990 |
|
RU2010960C1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1990 |
|
RU2011817C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1993 |
|
RU2044879C1 |
Авторы
Даты
1999-10-10—Публикация
1998-06-18—Подача