(54) МАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система маслоотделения компрессионной холодильной установки | 1979 |
|
SU857665A1 |
Маслоотделитель | 1983 |
|
SU1337625A1 |
Способ отделения масла от хладагента в маслоотделителе холодильной установки и устройство для его осуществления | 2001 |
|
RU2224959C2 |
Компрессионная холодильная установка | 1978 |
|
SU767469A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ТРЕХСЕКЦИОННЫЙ КОМПАУНДНЫЙ РЕСИВЕР | 2005 |
|
RU2295098C1 |
Холодильная установка | 1989 |
|
SU1815535A1 |
Маслоотделитель | 1984 |
|
SU1170238A1 |
Способ получения холода и установка для его осуществления | 1978 |
|
SU945605A1 |
ТЕПЛОВОЙ НАСОС | 1995 |
|
RU2152568C1 |
СЕКЦИОННЫЙ МАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ ХОЛОДИЛЬНЫХ ВИНТОВЫХ МАСЛОЗАПОЛНЕННЫХ КОМПРЕССОРОВ | 1999 |
|
RU2159905C1 |
1
Изобретение относится к холодильной технике, а точнее к маслоотделителям для компрессионных холодильных машин.
Известны маслоотделители, содержащие корпус с.патрубком ввода паромасляной смеси, жидкостным и паровым пространствами, подсоединенными соответственно к жидкостной и паровой полостям конденсатора, и отбойник, размещенный в верхней части корпуса 1.
Недостатком известных маслоотделителей является их малая эффективность маслоотделения, связанная с малой поверхностью соприкосновения капелек и паров масла с жидким хладагентом.
Цель изобретения - повышение эффек тивиости маслоотделения.
Указанная цель достигается тем, что маслоотделитель дополнительно содержит жидкостной циркуляционный контур, соединяющий жидкостное пространство корпуса с его паровым пространством, последовательно установленные в контуре насос и ороситель, причем последний размещен в паровом пространстве корпуса под отбойником.
На чертеже схематично представлен пpeдлaгae вJй маслоотделитель.
Он содержит корпус 1 с патрубком 2 ввода паромасляной смеси, жидкостное пространство 3, паровое пространство 4, отбойник 5, насос 6 и ороситель 7, конденсатор 8, уровнедержатель 9, ресивер 10, патрубок 11 для выхода очищенных паров хладагента и
10 вентиль 12 для слива отделенного масла.
Работа маслоотделителя осуществляется следующим образом.
Паромасляная смесь из компрессора через патрубок 2 подите я в корпус 1 и орошается в нем жидким хладагентом, циркулирующим насосом 6 через ороситель 7. При соприкосновении пафомасляной смеси с жидким хладагентом, из нее выпадают капли масла, которые собираются в нижней части корпуса 1, поскольку удельный вес масла больше, чем удельный вес жидкого хладагента, преимущественно аммиака. По мере накопления масла его удгшяют из корпуса 1 через вентиль12. Пополнение корпуса 1 жидким хладагентом происходит из конденсатора 8 через уровнедержатель 9, поскольку
30 часть жидкого хладагента испаряется
Авторы
Даты
1981-09-23—Публикация
1980-01-30—Подача