Компрессионная холодильная установка Советский патент 1980 года по МПК F25B1/00 

(54) КОМПРЕССИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА

, 1

Настоящее изобретение относится к холодильной технике, а именно к уотаноъкам, вырабатывающим промышленный холод.

Известна компрессионная холодиль- 5 ная установка, содержшцая последовательно установленные в циркуляционном контуре для хладагента компрессор, конденсатор, ресивер и испаритель р.

Установка работает следукицим ;образом: из ресивера жидкий хладагент через регулирукмций вентиль поступает в испаритель, в котором коштрессорсял поддерживается заданное давле- 15 ние испарения, при котором происходит процесс кипения жидкого хладагейта за счет тёплопритоков от охлаждаемой среды.

, Недостатком установки является 20 то, что тепло, полученное охлаждающей средой в конденсаторе, безвозвратно отдается окружающему воздуху.

Целью .настоящего изобретения является повышение экономичности 25 установки. .

Указанная цель достигается тем, что установка содержит дополнительт ный водяной контур, в который вклю-I чены параллельно соединенные тепло- 30

обменники, циркуляционный насос и сливная емкость с {уровнедёржателём, причем теплообменники последбЬательно установлены в нагнетательной линии компрессора и первый из них по ходу хладагента снабжен маслоотделителем.

На чертеже изображена схема компрессионной холодильной установки.

Установка включает последовательно соединенные в замкнутый контур компрессор 1, конденсатор 2, ресивер 3 регулирующий вентиль 4 и испаритель 5, а также-дополнительныйводяной контур с параллельно соединенными теплообменниками 6 и 7, циркуляционным насосом 8 и сливной емкостью 9 с уровнедержателем 10, причем теплообменники 6 и 7 последовательно установлены в нагнетательный трубопровод 11 компрессора 1 и первый из них по ходу хладагента снабжен маслоотделителем 12.

Теплообменник 6 имеет патрубки 13 и 14 с диаметрами соответственно равными диаметру магистрального нагнетательного ;-трубопровода,11 и входного патрубка маслоотделителя 15 и состоит из трубного и межтрубного пространства. В холодильную схему

3

подключается между магистральным нагнетательным трубопроводом 11 и маслоотделителем 12 так, чтобы нагнетаемые компрессором 1 пары хладагента поступали в маслоотделитель 12 через межтрубное пространство теплообменника б, а трубное пространство теплообменника б соединено трубопроводами с вентилями 1б-19 через насос 3 и со сливной емкостью 9.и трубопроводами 20 и 21 через в нтили 22 и 23, с трубным пространством теплообменника 7.

Установка работает следующим образом.«

Нагнетаелчые компрессором 1 пары хладагента со средней температурой плюс 110-120°С по общему магистральному нагнетательному трубопроводу 11 поступают в межтрубное пространство теплообменника 6, где отдавая ТётШбГводе, цйркулирующёй в трубн6м пространстве под действием насоса 8, температура паров.понижается до тёмпёр1атуры на 15 - 20С..выше тдй. I при которой происходит их конденсация в конденсаторе 2. Такое предварительное охлаждение нагнетаемых паров в теплообменнике б способствует луч- . шему отделению масла в маслоотделителе 12 и резко сокращает потребное количество воды, подаваемое на конденсатор 2 для конденсации. .Вода из охлаждающей рубашки компрессора 1 самотеком сливается в емкость 9, из которой под действием урознёдержателя 10, заполняет емкость для горячей воды. Излишки воды сливаются в бассейн градирни. Из,емкости 9 подогретая до 30-35 с в охлаждающей рубашке компрессора 1 вода HaqpcoM 8 подается в теплообменник ,б, где подогревается до 7б-80с и через вентиль 19 сливается обратно в емкость 9.

На производственные цели горячая вода подается также насосом 8.

Скорость и эффективность оттаивания охлаждающих приборов (снятие сне-говой шубы) зависит от температуры горячих паров хладагента, поступающих в них..

Во избежание загрязнений внyтpeн.ней ,тв1глопередающёй поверхности O5t, лаждакщих пГ-Иборов маслом, отбор пароз для оттаивания осуществляется после маслоотделителя.

, При наличии в холодильной установке маслоотделителей j типа ОММ в процессе промывки нагнетаемых паров жидким холодильным агентом, температура их после маслоотделителя понижается до плюс 45-50 с.

Во избежание реЭкого увеличения времени оттаивания в предлагаемой установке повышается температура горячих паров, направляемых для оттай-, .вания охлаждающих приборов, осуществляется следующим образом.

767469

В трубное пространство теплообменника 7 насосом 8 при открытых вентилях 16, 17, 18, 22, 23 подается вода, нагретая в теплообменнике 6 до температуры +70 - 80с, а из нагне а- тельного трубопровода после маслоотделителя 12 в межтрубное пространство теплообменника 7 поступают очищенные от масла пары хладагента с температурой 45 - , в котором они

Q подогреваются .до температуры 70 и по трубопроводу поступают к .распределительному коллектору для направления их в охлаждающие приборы.

В холодильной установке с значительной длиной магистрального нагнетательного трубощ овода 11, для дополнительного повышения температуры горячих паров при движении их в трубопроводе к охлаждающим приборам за cleT теплообмена с нагнетательными

0 парами, целесообразно этот трубрпровод разместить соосно в магистральном Нагнетательном трубопроводе 11.

В зависимости от производственной необходимости нагрев воды и повышение температуры горячих паров хладагента можно производить как раздельно, так и одновременно.

Холодильная установка позволяет использовать; в производственных целях

тепло, отнятое от охлаждаемого продукта и тепло, полученное при работе компрессора, позволяет сократить расход электроэнергии на выработку холода, а также сократить расход охлаждающей воды для конденсации паров хладагента в конденсаторе. В данной установке повышается эффективность отделения масла от нагнетаемых паров вследствие их предварительного охлаждения и создаются

0 более экономичные эксплуатационные Трежимы при конденсации паров в конденсаторе и оттаивании охлаждающих приборов.

Формула изобретения

Компрессионная холодильная установка, содержащая последовательно установленные в циркуляционном контуре для хладагента кса 1прессор, конденсатор, ресивер.и испаритель, о т л и ча ющ а яся тем, что,

с целью повышения экономичности, установка содержит дополнительный водяной контур, в котором включены параллельно соединенные теплообмен5 НИКИ, циркуляционный насос и сливная емкость с уровнедержателем, причем теплообменники последовательно установлены .в нагнетательной линии компрессора и первый из них по

0 ходу хладагента снабжен маслоотделителем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР , 62712, кл. F 25 В 1/00, 1940.