(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУЩКИ ТОПЛИВА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сушки топлива | 1990 |
|
SU1783261A1 |
Способ дискретной сушки высоковлажных бурых углей | 2016 |
|
RU2633978C1 |
КОНВЕКТИВНАЯ СУШИЛКА | 2005 |
|
RU2287751C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛЯ В ТУННЕЛЬНЫХ ПЕЧАХ | 1991 |
|
RU2013706C1 |
Устройство для измельчения материалов | 1990 |
|
SU1791007A1 |
Мельница-вентилятор | 1988 |
|
SU1560310A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПЕЧИ ШАХТНОГО ТИПА | 2008 |
|
RU2376539C2 |
Многосекционная конвективная сушилка с системой рециркуляции отработанного агента | 2020 |
|
RU2732418C1 |
ТЕРМОАЭРОКЛАССИФИКАТОР О.Л.ЧЕРНЫХ | 1994 |
|
RU2082509C1 |
КОНВЕКТИВНАЯ СУШИЛКА | 2008 |
|
RU2377488C1 |
Изобретение относится к энергетике, а именно к сушке и разделению материала по фракциям. Известно устройство для сушки топлива, содержащее вертикальную шахту с патрубками ввода топлива, сушильного аген та и вывода гаэотошшвной смеси, в которой размешены пересыпные полки, консольно закрепленные в шахматном порядке на противоположных стенках шахты. Сушка в таком устройстве осуществляется в неисходяшем газовом потоке fl . Недостатком данного устройства 5Шляется низкая эффективность сушки, дробления и сепарации высушиваемого материала о словленное недостаточной эффективноетью работы пересыпных полок. Цель изобретения - повышение эффективности сушки, дробления и сепарашш Евысушиваемого топлива. Указанная цель достигается тем, что каждая пересыпная полка содержит по меньшей мере два ряда решеток, смещен ных одна относительно другой на полшага решетки. Кроме того, с целью повышения качества дробления и сепарации топлива, расстояние между решетками равно шагу решетки. На фиг. 1 изображено устройство для сушки топлива; продош ный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез. Устройство для сушки топлива состоит из вертикальной шахты 1 с патрубком 2 ввода топлива, патрубком 3 ввода сушильного агента, патрубком 4 вывода газотопливяой смеси. В вертикальной шахте 1 размешены пересыпные полки 5, консопьно закрепленные в шахматном порядке на противоположных стенках вер-гакальной шах1Ы 1. Пересыпные полки 5 выполнены в гаэде многорядных решеток 6, смешенных одна относительно другой на полшага решетки, при этом расстояние между решетками 6 равно шагу решетки, В нижней части вертикальной шахты 1 размешена ловушка 7.
Устройство работает следующим .
Топливо через патрубок 2 ввоаа топли ва подается в верхнюю часть вертикаль ной ш&ипл. Здесь оно смешивается с су- шильным агентом, поступакицим через па трубок 3 ввода сушильного агента. O6jpa ковавшаяся газотошшвная смесь шдвoдиt ся из вертикальной шахты чер патрубок 4 вывода газотошшвноя смеси.
, На пересыпных полках 5 топливо дро- бится. пря этом куски топлива, размер которых Меньше шага решетки, проходит вниз, а куски топлива и посторонние предметы, с размерами, превышающими шаг решетки, соскальзывают по пересыпным полкам 5, ударяются о стенки шахты 1 и ниже расположенные пересыпные полки 5. При этом происходит более качественное дробление топлива. Крупные куски топлива и посторонние предметы попадают в ловушку 7, откуда удаляются.
Повьш1ение эффективности сушки в данном устройстве, по сравнению с известным, обеспечивается тем что сушка осушествяяется при высоком качестве 1фо6ления и сепарашЕИ топлива за счет применения многоряпных. решеток смешенных друг относительно друга.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-09-23—Публикация
1976-07-15—Подача