Устройство для сушки топлива Советский патент 1981 года по МПК F26B17/12 

Описание патента на изобретение SU866367A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУЩКИ ТОПЛИВА

Похожие патенты SU866367A1

название год авторы номер документа
Устройство для сушки топлива 1990
  • Шутов Василий Васильевич
  • Шур Алексей Николаевич
  • Гладков Владимир Павлович
  • Лузин Павел Михайлович
  • Горбатенко Юрий Федорович
SU1783261A1
Способ дискретной сушки высоковлажных бурых углей 2016
  • Волков Эдуард Петрович
  • Зройчиков Николай Алексеевич
  • Фадеев Сергей Александрович
  • Бирюков Ярослав Александрович
RU2633978C1
КОНВЕКТИВНАЯ СУШИЛКА 2005
  • Шевцов Александр Анатольевич
  • Дранников Алексей Викторович
  • Иванов Владимир Владимирович
RU2287751C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛЯ В ТУННЕЛЬНЫХ ПЕЧАХ 1991
  • Жилин Вячеслав Александрович
RU2013706C1
Устройство для измельчения материалов 1990
  • Черных Олег Львович
  • Суханов Сергей Владимирович
SU1791007A1
Мельница-вентилятор 1988
  • Жилин Вячеслав Александрович
SU1560310A1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПЕЧИ ШАХТНОГО ТИПА 2008
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Дружинин Геннадий Михайлович
  • Бычков Алексей Викторович
  • Чеченин Геннадий Иванович
  • Спирин Александр Михайлович
  • Карелин Владислав Георгиевич
  • Прокофьева Людмила Петровна
  • Артов Дмитрий Анатольевич
RU2376539C2
Многосекционная конвективная сушилка с системой рециркуляции отработанного агента 2020
  • Маркин Михаил Андреевич
  • Богданов Сергей Иванович
  • Рябцев Владимир Григорьевич
RU2732418C1
ТЕРМОАЭРОКЛАССИФИКАТОР О.Л.ЧЕРНЫХ 1994
  • Черных Олег Львович
RU2082509C1
КОНВЕКТИВНАЯ СУШИЛКА 2008
  • Шевцов Александр Анатольевич
  • Дранников Алексей Викторович
  • Дерканосова Анна Александровна
  • Ясиневская Валентина Петровна
  • Бритиков Дмитрий Александрович
RU2377488C1

Иллюстрации к изобретению SU 866 367 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для сушки топлива

Формула изобретения SU 866 367 A1

Изобретение относится к энергетике, а именно к сушке и разделению материала по фракциям. Известно устройство для сушки топлива, содержащее вертикальную шахту с патрубками ввода топлива, сушильного аген та и вывода гаэотошшвной смеси, в которой размешены пересыпные полки, консольно закрепленные в шахматном порядке на противоположных стенках шахты. Сушка в таком устройстве осуществляется в неисходяшем газовом потоке fl . Недостатком данного устройства 5Шляется низкая эффективность сушки, дробления и сепарации высушиваемого материала о словленное недостаточной эффективноетью работы пересыпных полок. Цель изобретения - повышение эффективности сушки, дробления и сепарашш Евысушиваемого топлива. Указанная цель достигается тем, что каждая пересыпная полка содержит по меньшей мере два ряда решеток, смещен ных одна относительно другой на полшага решетки. Кроме того, с целью повышения качества дробления и сепарации топлива, расстояние между решетками равно шагу решетки. На фиг. 1 изображено устройство для сушки топлива; продош ный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез. Устройство для сушки топлива состоит из вертикальной шахты 1 с патрубком 2 ввода топлива, патрубком 3 ввода сушильного агента, патрубком 4 вывода газотопливяой смеси. В вертикальной шахте 1 размешены пересыпные полки 5, консопьно закрепленные в шахматном порядке на противоположных стенках вер-гакальной шах1Ы 1. Пересыпные полки 5 выполнены в гаэде многорядных решеток 6, смешенных одна относительно другой на полшага решетки, при этом расстояние между решетками 6 равно шагу решетки, В нижней части вертикальной шахты 1 размешена ловушка 7.

Устройство работает следующим .

Топливо через патрубок 2 ввоаа топли ва подается в верхнюю часть вертикаль ной ш&ипл. Здесь оно смешивается с су- шильным агентом, поступакицим через па трубок 3 ввода сушильного агента. O6jpa ковавшаяся газотошшвная смесь шдвoдиt ся из вертикальной шахты чер патрубок 4 вывода газотошшвноя смеси.

, На пересыпных полках 5 топливо дро- бится. пря этом куски топлива, размер которых Меньше шага решетки, проходит вниз, а куски топлива и посторонние предметы, с размерами, превышающими шаг решетки, соскальзывают по пересыпным полкам 5, ударяются о стенки шахты 1 и ниже расположенные пересыпные полки 5. При этом происходит более качественное дробление топлива. Крупные куски топлива и посторонние предметы попадают в ловушку 7, откуда удаляются.

Повьш1ение эффективности сушки в данном устройстве, по сравнению с известным, обеспечивается тем что сушка осушествяяется при высоком качестве 1фо6ления и сепарашЕИ топлива за счет применения многоряпных. решеток смешенных друг относительно друга.

Формула изобретения

1.Устройство для сушки топлива, содержащее вертикальную шахту с патрубками ввода тошшва, сушильного агента и шдвода газотолливной смеси, в которой размешены пересыпные полки, консольно закрепленные в шахматном порядке на противоположных стенках вертикальной шахты, отличающееся тем, чт с аегозю повышения эффективности сушки, каждая пересыпиая полка содержит по меньшей мере два ряда решеток, смещенных одна отнооаЕтельно другой, на полшага решетки.2.Устройстбо по п. 1, о т л и ч а |о ffl е ее я Тем, что, с целью повышения качества дробления и сепарации топлива, расстояние между решетками равно шагу решетки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 79923, кл. F 26 В 17/12, 1948.

SU 866 367 A1

Авторы

Макушенко Михаил Домицианович

Маслов Виктор Ефимович

Скаченков Владимир Яковлевич

Лебедев Владимир Дмитриевич

Мясников Вадим Константинович

Даты

1981-09-23Публикация

1976-07-15Подача