(54) ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Индукционная тигельная | 1973 |
|
SU437900A1 |
| Индукционная тигельная печь | 1983 |
|
SU1128084A1 |
| ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С U-ОБРАЗНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2539490C2 |
| Индукционное нагревательное устройство | 2020 |
|
RU2759171C1 |
| ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2539237C2 |
| ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2017 |
|
RU2661368C1 |
| ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С С-ОБРАЗНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2536311C2 |
| ИНДУКЦИОННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2005 |
|
RU2282806C1 |
| СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ ПЛАВКИ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2319752C2 |
| Индукционная тигельная печь | 1973 |
|
SU449219A1 |
Изобретение относится к металлургии и, в частности к индукционным тигельным печам. Известна индукционная тигельная печь для плавки сплавов под защитным поверхностным слоем, содержащая индуктор н тигель, внутренняя поверхность которслю имеет участок сужающийся кверху, и расположенную над ним узкую часть диа lerром О,6.-О,95 максимального диаметра нижлей части тигеля { . Однако при плавке в такой печи вблизи стенки тигля возникает отраженная от стенок водна металла, п юкрывакяиая края защитного поверхностного слоя. В этих условиях при относителыю малой про чности этого слоя имеет место заволакивание материалов поверхностного слоя в расплав. Цепь изобретения - повьпиение качества металла. Поставленная цель достигается за счет того, что индукционная тигельная печь для плавки сплавов под защитным поверхносгным слоем, содержащая индуктор и тигель, внутренняя поверхность которого имеет участок, сужающийся кверху и расположенную над ним узкую часть диаметром О,6О,95 максимального диаметра нижней части тигля, последний вьтолнен с расщи- ренной верхней частью, наименыкий диаметр которой превьшает минимальный диаметр тигля в 1,,О раза, расположенной над узкой частЫЬ в отделенной от нее расширяющимся вверх коническим участком, поверхность которого образует с осью тигля угол от 25 до 8О , причем высота узкой частя гигля вьтолнена равной О,05-О,3 ее диаметра. На чqpтвжe схематически изображена предлагч1емая печь, разрез. Элекчропвчь выполнена с индуктором t, охватывающим тигель 2, внутренняя поверхность которого имеет участок, сужающийся кверху 3, узкую часть 4 и расщ ренную верхнюю часть 5, отделенную от узкой части 4 расигф$пощимся вверх ко- шпеским участком 6. Зеркало 7 метал-
