Устройство для зажима материала на токарно-револьверных станках и автоматах Советский патент 1950 года по МПК B23B13/02 B23B13/04 

Описание патента на изобретение SU86720A1

Предлагается устройство, применяемое в токарно-револьверных станках и автоматах и служащее для зажима в патроне пруткового материала, пропускаемого через полый шпиндель.

Устройства того же назначения, заключающие в себе зажимную муфту, взаимодействующую при осевом ее премещении посредством промежуточных роликов с затяжной трубой, проходящей внутри полого шпинделя и управляющей цанговым, рычажным или клиновым патроном, известны.

Ход зажимной муфты и ход затяжной трубы в таких устройствах имеют постоянную величину. Поэтому после достижения необходимого зажима обрабатываемого прутка контакт между зажимной муфтой и промежуточными роликами переходит с конической поверхности на цилиндрическую и устройство замыкается. При диаметре прутка, меньщем того, на который отрегулировано устройство, контакт между зажимной муфтой и промежуточными роликами перейдет с конической поверхности на цилиндрическую до того, как пруток будет зажат. При прутке большего диаметра произойдет чрезмерная деформация деталей устройства, а иногда и его разрушение.

В описываемом устройстве этот недостаток устранен. В нем зажимная муфта также имеет постоянную длину хода, но зажим прутка, в зависимости от величины отклонений размера его диаметра, происходит на различных участках по длине хода муфты. Этим обеспечивается возможность зажима некалиброванных прутков, причем усилие зажима остается постоянным и не зависит от диаметра зажимаемого материала.

На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства; на фиг. 2- разрез по линии АА на фиг. 1; на фиг. 3-разрез по линии ББ на фиг. 1; на фиг. 4-развертка по кулачкам.

На полом щпинделе 1 подвижно вдоль его оси смонтирована упорная втулка 2, на которой расположена зажимная муфта 3, пер.емещае№ 86720

мая вдоль ее оси на постоянную величину хода кулачковым механизмом автомата. Л1уфта 3 нри ее перемещении вперед взаимодействует с Оочкоооразными роликами 4. Ролики в свою очередь взаимодействуют с одиои сторону с коническим торцом упорной втулки 2, а с другой- посредством втулки 5, притягиваемой пружинами b к втулке 2 }иругой шаиоы 7 и сухаря 8, с затяжной труоои 9, расположенной внутри шпинделя 1.

ha заднем конце шпинделя монтирована обгонная муфта, заключающая в себе жестко укренленные на щпинделе кожух Ш с кулачковой шайбой 11 и две концентрические втулки 12 и 13, взаимодействующие винтовыми кулаками на своих торцах с шайбой 11 и нагруженные тангенциальными иружинами 14 и 15, стремящимися сообщить втулкам угловое и осевое смещение относительно шайбы 11. В гнездах втулки 12 расположены ролики 16, иагруженные пружинами 17 и служащие для заклинивания втулки 13 в кожухе 10.

При перемещении зажимиой муфты 3 вперед (по чертежу вправо ) до момента встречи зажимных губок цатрона с материалом втулки 12 и 13 иод действием пружин 14 и 15 поворачиваются около своих осей и под действием винтовых кулаков перемещаются также вправо; одновременно вправо перемещаются втулки 2 и 5, ролики 4, щайба 7, сухарь 8 и затяжная труба 9. При этом происходит выборка зазора между зажимными губками иатрона и материалом. После встречи зажимных губок иатрона с материалом втулка 5 останавливается, а зажимная муфта 3 при своем дальнейшем движении заставляет втулки 2 и 13 перемещаться влево, сжимая пружины 6, причем втулка 13 одновременно поворачивается около своей оси и сжи.мает пружины 15. Вследствие этого ролики 16 заклинивают втулку 13 в кожухе 10 и ее дальнейшее перемещение вдоль оси щпинделя становится невозможным.

При дальнейшем движении зажимной муфты 3 происходит зажим материала и контакт между муфтой 3 и роликами 4 переходит на цилиндрическую поверхиость, зал1ыкая все устройство.

величина усилия зажима материала регулируется гайками 18 и 19, положение которых определяет величину угла поворота втулки 13 до момента заклинивания ее роликами 16, а следовательио, и длину хода упорной втулки 2 влево до ее остановки и положение роликов 4 отиосительно профиля зажимной муфты, с которого начинается затяжка материала.

Усилие зажима при определенном положении гаек 18 и 19 является постоянным и не зависит от величины диаметра зажимаемого материала.

При иеремещении зажимиой втулки 13 влево сначала освобождается от зажима материал, затем иод воздействием на ее правый торец муфты 3 втулка 12 перемещается влево и одновременно поворачивается около оси шпинделя, сжимая пружины 14, вследствие чего ролики 16 расклинивают втулку 13 и все части устройства перемещаются в крайнее левое исходное положение.

Предмет изобретения

1. Устройство для зажима материала на токарно-револьверных станках и автоматах с применением роликовой зажимной муфты, затяжной трубы, проходящей внутри шпинделя, и цангового, рычажного или клинового патрона (для пруткового материала или штучных заготовок) , отличающееся тем, что для возможности зажима с постоянным усилием некалиброванного материала посредством осуществлеыия при постоянном осевом перемещении наружной втулки зажимной муфты различных перемещений затяжной трубы, в соответствии с отклонениями диаметра зажимаемого материала, оно снабжено меха низмом осевого перемещения и фиксации упорной втулки зажимной муфты.

2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что механизм осевого перемещения и фиксации упорной втулки выполнен в виде роликовой муфты обгона, состоящей из укрепленного на щпинделе кожуха и двух концентрично расположенных втулок, получающих угловое и осевое перемещение под действием тангенциальных пружин и торцовых кулачков кожуха и взаимодействующих своими торцами с наружной и упорной втулками зажимной муфты.

Похожие патенты SU86720A1

название год авторы номер документа
Устройство для зажима материала на токарно-револьверных станках и автоматах 1949
  • Орликов М.Л.
SU86721A1
Устройство для зажима некалиброванных заготовок 1979
  • Орликов Михаил Львович
  • Рощин Леонид Михайлович
SU856665A1
Устройство для зажима некалиброванных заготовок 1977
  • Орликов Михаил Львович
  • Рощин Леонид Михайлович
  • Мухамед Азам Ньюш
SU691244A1
УСТРОЙСТВО для ЗАЖИМА НЕКАЛИБРОВАННЫХ 1973
  • М. Л. Орликов Киевский Политехнический Институт
SU384647A1
Устройство для зажима некалиброванных заготовок 1981
  • Орликов Михаил Львович
  • Рощин Леонид Михайлович
SU994123A1
Механизм зажима прутка 1982
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Кузнецов Сергей Юрьевич
SU1129030A1
Зажимное устройство к токарно-револьверным и т.п. станкам 1958
  • Панков А.С.
SU121005A1
Устройство для зажима заготовок 1989
  • Орликов Михаил Львович
SU1703262A1
Устройство для зажима некалиброванного материала 1978
  • Кузнецов Юрий Николаевич
SU764851A1
ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН 1970
SU264880A1

Иллюстрации к изобретению SU 86 720 A1

Реферат патента 1950 года Устройство для зажима материала на токарно-револьверных станках и автоматах

Формула изобретения SU 86 720 A1

щту/ш А L

SU 86 720 A1

Авторы

Орликов М.Л.

Даты

1950-01-01Публикация

1949-10-07Подача