Устройство для зажима некалиброванного материала Советский патент 1980 года по МПК B23B13/04 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке некалиброванного материала на токарных авто матах. Известно устройство для зажима некалиброванного материала, содерж щее подвижную зажимную муфту, расположенную на шпинделе, трубу,проходящую внутри шпинделя, упорную втулку с винтовыми пазами и шлицами под внутренние выступы фрикцион .дисков и подвижную втулку, связанн с одной стороны через гайку с трубой, а с другой стороны - с упо ным стаканом, содержащим пазы под наружные выступы сопряженнйх фрикционных дисков ll. При таком исполнении устройства надежность зажима некалиброванного материсша низкая. Целью изобретения является повы шение надежности зажима. Это достигается тем, что устрой ство снабжено контрольным электроконтактным узлом, а стакан снабжен электромагнитной катушкой, создающей во включенном состоянии силы притяжения фрикционных дисков при срабатывании контрольного узла, регистрирующего изменение осевого зазора между зажимной муфтой и подвижной втулкой. Такое устройство повьшает надежность зажима некалиброванного материала. На фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1. Устройство состоит из зажимной муфты 1, имеющей фасонную и цилиндрическую поверхности и получающей движение от обоймы 2 через упорные подшипники 3, зажимных рычажков 4, на длинных плечах которых для уменьшения сил трения расположены ролики 5, упорной втулки 6 с винтовыми пазами, обеспечивающими при движении ее проворот относительно шпонок 7, стакана 8, содержащего пазы под наружные выступы фрикционных дисков 9,подвижной втулки 10, связанной с одной стороны через гайку 11 с трубой 12, а с другой стороны - со стаканом 8 через винты 13 и пружины 14. Подвижные части расположены на неподвижной втулке 15, жестко связанной со шпинделем 16. Фрикционные диски 17

имеют внутренние выступы под шпицы во втулке 6. Внутри стакана 8 размещена электромагнитная катушка 18, питаемая током от свечи 19 через токосъемник 20. Регулировка зазоров меящу дисками 9 и 17, а следователь но, и регулировка силы зажима осуществляется гайкой 21.

Зажимная муфта 1, связанная с ПРИВОДОМ, перемещается на втулке 10, которая в свою очередь также может перемещаться на втулке 15, закрепленной на шпинделе 16. В пазах лок 10 и 15 расположены два фасонных зажимных рычажка 4, которые своими закругленными опорами входят в соответствующие поперечные пазы втулки 1 Так как втулка 10 и стакан 8 стягиваются между собой с помощью викхов 13 и пружин 14, создается крутящий момент, приложенный к рычажкам и стремящийся развести длинные плечи рычажков 4. В винтовые пазы упорной втулки 6 входят шпонки 7, закрепленные во втулке 15. Угол подъема винтовых пазов выбран таким, чтобы не происходило самоторможения упорной втулки б и приложение к ней осевой силы вызывало одновременно перемещение ее вдоль оси и поворот.

В пазы, расположенные вдоль оси упорной втулки 6, входят выступы тормозных фрикционных дисков 17, а в пазы стакана 8 - выступы тормозных фрикционных дисков 9. Когда между дисками 9,17 и гайкой 21, навинченной на упорную втулку б, существуют зазоры, диски 9 и 17 могут свободно поворачиваться один относительно другого и тогда зажимная муфта 1 вместе с втулкой 10, стаканом 8 и упорной втулкой 6 может перемещаться в обе стороны.

В отверстиях стакана 8 расположены подвижные пальцы 22, а между торДс1ми бурта втулки 10 и муфты 1 расположены измерительные наконечники 23 и 24 контрольного электрокойтактного узла 25, регулируемого микрометрическим винтом 26. Измерительные наконечники 23 и 24 расположены на плавающем штоке 27 под действием пружины 28, а плотный их конто: : обеспечивается пружиной 29.

Работает устройство след: ощим образом.

Устройство находится в положении, соответствукядем зажатой зкготовке. Сила, действующая вдоль трубы 12, передается гайке 11 и далее через втулку 10, рычажки 4, стакан 8,тормозные диски 9 и 17, гайку 21,упорную втулку б на шпонки 7.

При перемещении муфты 1 вправо происходит разжим заготовки, диски 9 и 17 освобождаются, и когда правый торец муфты 1 упирается в бурт втулк 10, сме1цаются на некоторую величину вправо подвижные пальцы 22, перемещающие также при своем движении упорную втулку б. Ролики 5 рычажков 4 прижимаются при этом к фасонной части профиля зажимной муфты 1. Сила натяжения пружин 14, достаточная для того, чтобы относительное положение деталей 1,10,4,8 не изменилось при перемещении муфты 1 влево и выборке зазора между губками патрона и заготовкой. После встречи губок патрона с заготовкой труба 12,гайка 11 и втулка 10 останавливаются, а зажимная муфта 1, продолжая перемещаться приводом влево, поворачивает рычажки 4, что вызывает перемещение вправо стакана 8 и изменение зазора й между торцами бурта втулки 10 и муфты 1.

Через измерительные наконечники 23 и 24, выполненные в виде ножниц, регулировочным упором - микрометрическим винтом 26 замыкается электроконтактный узел 25, что включает цепь питания током катушку 18.

11:;сле выборки всех зазоров при действии электромагнитных сил стакан 8 начинает прижимать диски 9 и 17 к гайке 21. Вследствие возникновения сил трегчя на поверхностях дисков 9 и 17 поворот упорной втулки б становится невозможным и ее положение таким образом фиксируется. При даль яйшем движении муфты 1 происходг.г натяжение всех звеньев упругой ::истемы и при переходе сопряже, НИИ ..оликов 5 рычажков 4 на цилиндрич::скую поверхность муфты 1 механизг. замыкается. Полное осевое перемещение подвижных деталей относительно стакана 8 имеет постоянную величину. Положение гайки 21 определяет суглигарную величину зазоров в сопряжениях, а следовательно, и величину оставшегося хода, используемого непосредственно на зажим заготовки. Таким образом, сила зажима заготовок регулируется изменением положения гайки 21.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства обусловлен возможностью обработки сравнительно дешевых некалиброванны:: прутков.

Формула изобретения

Устройство для зажима некалиброванного материала, содержащее подвижную зажимную муфту, расположенную на шпинделе, трубу, проходящую внутри шпинделяf упорную втулку с винтовыми пазами и шлицами под внутренние выступы фрикционных дисков и подвижную втулку, связанную с одной стороны через гайку с трубой, а с другой стороны - с упорным стаканом, содержащим пазы под наружные выступы сопряженных фрикционных