I
Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при зажиме некалиброванных заготовок.
Известно устройство для зажима не- калиброванных заготовок, содержащее корпус, расположенную в шпинделе затяжную трубу, зажимную муфту, рычаги и упорную втулку с механизмом фиксации l..
При таком исполнений в устройстве возникают большие нагрузки, действующие на упорную втулку, что снижает надежность зажима.
Целью изобретения является првьпие- ние надежности зажима.
Поставленная цель достигается тем, что механизм фиксации выполнен в виде двух пар упорных и подпружиненных к ним фиксирующих клиньев и подвижных пальцев, предназначенных для взаимодействия, с одной стороны, с зажимной муфтой, а с другой - с фиксирующими клиньями, причем в корпусе выполнены
винтовые пазы под упомянутые пары клиньев.
Такое вьшолнен 1е устройства повышает надежность зажима заготовок.
На фиг. 1 представлено устройство в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка по клиньям механизма фиксации; на фиг. 4 - схема работы механизма фиксации.
Устройство содержит зажимную муф ту 1, подвижно установленную на втулка 2 и перемещаемую невращающимся приводом при помощи кольца 3. Ход зажимной муфты 1 при зажиме заготовок с различными отклонениями размеров постоянный.
В паз1ах втулки 2 размещены рЫчаги 4. Длинное плечо рычага 4 взаимодействует через ролик с зажимной муфтой 1, а короткое - с гайкой 5, закрепленной на затяжной трубе 6. Гайка 5 и втулка 2 стйнуты между собой пружинами. 7. Втулка 2 подвижно установлена на корпусе 8, жестко закрепленном на шпинделе 9, и связана посредством разъемного кольца 10с упорной втулкой 11 так, что втулка 11 может поворачиваться относительно нее. В винтовых пазах корпуса 8 размещены две пары клиньев 12 и 13 (фиг. 2, 3), сопряженных между собой и корпусом 8 по винтовым поверхностям. Кроме того, упорные клинья 12 входят в кольцевую выточку упорной втулки 11 (фиг. 1), а фиксирующие клинья13 поджаты к ним 14 (фиг. 3), причем угол подъема между рабочими поверх ностями фиксирующих клиньев 1.3 выполнен меньшим суммы углов трения по этим поверхностям, а винтовая поверхность в корпусе 8, сопряженная с упорными клиньями 12, имеет угол подъема на 2-5° . меньше, чем винтовая поверхность в корпусе, сопряженная с фиксирующими клиньями 3.3. В упорной втулке 11 (фиг. 1, 3) также размещены пальцы 15, взаимодейству щие с зажимной муфтой 1 и фиксирующими клиньями 13. . Сила зажима заготовок регулируется при помощи гайки 16, имеющей ряД отверстий, в одно из которых входит стопор 17. Устройство работает следующим образом. При перемещении зажимной муфты 1 влево, до момента встречи зажимных губок патрона с заготовкой (на чертеже не показано), одновременно перемещаются также. детали 2, 4, 5 и 6, взаимное положение между которыми не изменяетс Tak как силы сопротивления, возникаю щиё при этом, меньше силы, с Ktyfopou втулка 2 и гайка 5 стянуты между собой пружинами 7.. Поступательно перемещающаяся втулка 2 у1впекйет за собой упорную втулку 11 и вместе с ней кцинья 12 и 13, которые перемещаясь в винтовых пазах, заставляют одновременно с перемещением поворачиваться упорную втулку 11. При этом фиксирующие клинья 13 во время движе- ния прджимаются к упорным клиньям 12 пружинами 14. В момент встречи зажимных губок патрона с заготовкой затяжная труба б и втулка 2 останавливаются, а зажимная муфта 1, продолжая перемещаться влево, своей конической поверхностью нажимает на ролики рычагов 4 и поворачивает их 6 44 вокруг осей, закрепленных во втулке 2. При этом рычаги, отталкиваясь от неподвижной гайки 5, перемещают втулку 2 вправо, преодолевая натяжение пружины 7, . 13тулка 2 толкает упорную втулку 11, вызьшая ее поворот. Перемещаясь, втулка 11, в свою очередь, толкает упорные клинья 12, что ведет к заклиниванию механизма фиксации, после чего упорная втулка 11 останавливается и при переходе сопряжения зажимной муфты 1 с роликами рычагов 4с фасонной поверхности 18 на цилиндрическую 19 происходит зажатие заготовки и механизм замьшается. Благодаря упругости деталей механизма (в частности, рычагов 4), несколько деформированных при зажиме, обеспечивается Надёжный зажим заго-1 Усилие зажатия регулируется гайкой 16, которая изменяет положение точки контакта ролика рычага 4 с фасонным пофилем 18 муфты 1, начиная с которого происходит Н1атяжение всего Механизма. Усилие зажима при определенном ее положении является постоянным и не зависит от величины отклонений размеров зажимаемых заготовок. При перемещении зажимной муфты 1 вправо вначале освобождается от зажима заготовка, а затем зажимная муфта .. 1, толкая пальцы 15, перемещает фиксирующие 13 и упорные 12 клинья и вместе с ними упорную втулку 11 в . крайнее правое положение. Дл1ша хода зажимной муфты 1 из крайнего положения до момента встречи губок патрона с заготовкой переменна и зависит от величины отклонения размера зажимаемых заготовок от номиналь ного. Длина хода зажимной муфты, необходимая для зажима, постоянна, а постоянство общей длины хода зажимной ; , муфты 1 достигается за счет того, что длина оставшейся части, хода (величина перебега) переменная. Схема работы механизма фиксации упорной втулки (развертка) показана на фиг; 4. . . . .. В начал1В зажима заготовки до момента встречи губок патрона с заготовкой перемещается влево упорная втулка 11 увлекая за.собой упорный клин 12 ij с помощью пружины 14 также фиксирующий клин 13.. После встречи губок патрона с заготовкой упорная втулка 11 начинает пе-, ремещаться, вправо, вызывая заклиниванне механизма, Q затем происходит зажим заготовки. После разжима заготовки зажимная муфта 1 перемещает палец 15 вправо, вызывая расклинивание механизма, и после деформации пружины 14 фиксирую щий клин 13 перемещается в исходное положение, увлекая за собой упорный клин 12.. Формула и 3 о б р е т ения Устройство для зажима некалиброванных заготовок, содержащее корпус, расположенную в шпинделе затяжную трубу, .--. 1 . 46 зажимную муфту, рычаги и упорную втулку с механизмом фиксации, о т л и ч а ю щ е е ся тем, что, с целью повышения надежности зажима, механизм фиксации выполнен в виде двух пар упорных и подпружиненных к ним фиксирующих клиньев и подвижных пальцев, предназначенных для взаимодействия , с одной стороны, с зажимной муфтой, а с другой - с фиксирующими клиньями, причем в корпусе выполнены винтовые пазы под упомянутые пары клиньев. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 121005, кл, В 23 В 5/22, 1958, Л
is
/
12
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для зажима некалиброванных заготовок | 1979 |
|
SU856665A1 |
Устройство для зажима некалиброванных заготовок | 1981 |
|
SU994123A1 |
Устройство для зажима заготовок | 1989 |
|
SU1703262A1 |
Устройство для зажима материала на токарно-револьверных станках и автоматах | 1949 |
|
SU86720A1 |
Устройство для зажима некалиброванного материала | 1978 |
|
SU764851A1 |
Устройство для зажима материала на токарно-револьверных станках и автоматах | 1949 |
|
SU86721A1 |
Механизм зажима прутка | 1982 |
|
SU1129030A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАЖИМА НЕКАЛИБРОВАННЫХ | 1973 |
|
SU384647A1 |
Механизм зажима прутка | 1986 |
|
SU1324768A1 |
Автомат для резки капиллярных труб | 1986 |
|
SU1360919A1 |
Авторы
Даты
1979-10-15—Публикация
1977-06-03—Подача