Бутара Советский патент 1981 года по МПК B02C17/18 

Описание патента на изобретение SU867417A1

(54) БУТАРА

Похожие патенты SU867417A1

название год авторы номер документа
Классифицирующее устройство 2020
  • Пиксаев Константин Юрьевич
  • Бородаенко Александр Александрович
  • Семашко Алексей Михайлович
  • Химолозко Владимир Александрович
RU2752871C1
БАРАБАННЫЙ КЛАССИФИКАТОР (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Маляров Петр Васильевич
  • Ковалев Павел Алексеевич
  • Степурин Владимир Федорович
  • Голощапов Николай Николаевич
RU2300425C2
Бутара для рудоразмольных мельниц 1980
  • Стрелецкий Геннадий Николаевич
  • Фильшин Юрий Иванович
SU886979A1
Классифицирующая бутара 1986
  • Царьков Владимир Александрович
  • Пургин Виктор Сергеевич
  • Ким Руслан Валентинович
SU1369795A1
БУТАРА 1996
  • Егурнов Александр Иванович[Ua]
  • Жовтенко Юрий Юрьевич[Ua]
  • Равишин Василий Петрович[Ua]
  • Волков Дмитрий Анатольевич[Ua]
  • Живага Олег Викторович[Ua]
  • Базарный Сергей Николаевич[Ua]
RU2101099C1
Разгрузочное классифицирующее устройство барабанной мельницы 1990
  • Бровко Анатолий Иванович
  • Кривощеков Вячеслав Иванович
  • Головин Геннадий Андреевич
  • Синявский Валерий Васильевич
SU1782657A1
СКРУББЕРНЫЙ АГРЕГАТ 2001
  • Пятаков В.Г.
  • Пятаков В.Г.
  • Пятаков В.В.
RU2212940C2
Бутара барабанной мельницы 1979
  • Соха Станислав Владимирович
  • Лисянский Леонид Израйлевич
  • Журман Руслан Тимофеевич
  • Богудлов Феликс Александрович
  • Попов Федор Ульянович
  • Пилинский Георгий Иванович
SU876158A2
Бутара 1980
  • Взоров Анатолий Анатольевич
  • Ковальчук Владимир Михайлович
  • Тарасенко Александр Анатольевич
  • Настоящий Владимир Анатольевич
  • Тарасенко Елена Александровна
  • Равишин Василий Петрович
  • Шолудько Николай Михайлович
  • Данилов Леонид Иванович
  • Коротких Борис Иванович
SU959843A1
Бутара 1983
  • Равишин Василий Петрович
  • Миронюк Александр Федорович
  • Кабанов Алексей Васильевич
SU1093361A1

Иллюстрации к изобретению SU 867 417 A1

Реферат патента 1981 года Бутара

Формула изобретения SU 867 417 A1

I

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в горной, металлургической, строительной и других областях народного хозяйства, например, при измельчении материалов в барабанных мельницах для отвода из измельченного продукта металлического или галечного скрапа..

Известна бутара, содержащая просеивающую поверхность и шнек на ее внутренней стороне П1

Однако срок службы такой бутары непродолжителен в результате интенсивного абразивного износа просеив-ающей поверхности скользящим по ней материалом. При этом наблюдается, недостаточная интенсивность просеивания в связи с отсутствием хорошего перемешивания материала.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению .является бутара, содержащая корпус

с просеивающей поверхностью и пшек на ее внутренней CTOpoHet JНедостаток известной бутары - интенсивный износ просеивающей поверхности бутары в результате скольжения материала по прооеивающей поверхности и соскабливания с нее стружки. Срок слзжбы бутары при этом незначительный. При оптимальной нагрузке просеивающая поверхность бу10тары изнащивается по всей длине, но наибольший износ наблюдается в зоне, прилегающей к рабочей стороне шнека, что связано с характером распределения просеиваемого интервала по высо15те между спиралями шнека.

Цель изобретения - увеличение сро ка службы бутары.

Эта цель достигается тем, что бутара барабанной мельницы, содержащая

20 корпус с просеивающей поверхностью н шнек на ее внутренней стороне, снабжена упорами, установленными на внут ренней стороне просеивающей поверх3

. ности под углом 10-25 к образуюа;ей бутары в направлении, противоположном ее вращению, причем высота упоров составляет Oj5-2.,0 диаметра отверстий просеивающей поверхности., а длина 0,3-1,0 длины бутары.

Высота упоров должна обеспечивать хорошее перемешивание материала, но не поднимать куски средг ей величины и крупнее на большую вьи:оту с п,елью уменьшения износа бутары. Высота подъема фракций материала должна находиться в обратной зависумости эт их величины. Поэтому наименьп ая высота упоров равна половине дка.метр отверстий просеивающей поверхности,, а наибольшая - двум ддтаметрам ст зерстий.

Износ просеиваюядей поверхности бутары, как правило5 неравномерен и зависит от свойств сырья и jiarpysKH на бутару. Поэтому длина упоров устанавливается в пределах 0,3-1,0 длины бутары.

Дл:я улучЕ1ения условий продвижения материала к вьходу из бутары и ее износа угол, под которьгь устанавливаются yriopb по отношению к образующей бутары, должен соответствовать углу треш1Я горной массы но влажном состоянии и равен 10-25.

На фиг. i изображена бутара, продольный разрез;на фиг, 2 - разрез Ана фиг. ; на фиг. 3 - развертка просеивающей поверхности бутары со спи райями шнека.

Бутара содершгг корпус 1 с просеиваюи ей поверхностью- 2,. ка которой закреплен шнек 3 с рабочей стороной и упоры 5 о

Бутара работает cлeдyтсшзiм образом

Поступающий в корпус 1 материал п эодвигается по Внутренней поверхности 2 бутары рабочей стороной 4 огнека 3 и просеивается.

лруинке куски зуды и скрапа выводятся из бутйры ш-1ер;ом 3, Увлекаемый силами трсни : материал СР:ОЛЬЗИТ вниз I1CJ просеивающей по.черхности 2 и встречает на своем пути упоры 5. Продвижение нижнего слоя материала прекращаетс,, а. .оерхние продолжают движение, перекатываясь по нижним. Происходит чередова -::ие с.поев материала; что приводит к интенсивному перемеимвакию его и повышению э(}Афективносп1 грохочения. Упоры 5 прерывают действие сил тренкя скольлсения между материалом и

зультате исключения действия сил трения скольжения и замены их силами трения качения износ внутренней лросеивамщей поверх юсти 2 уменьшается.

По срапь-ению с -- знестной в предлатаемсй бутаре у зеллчи;вается срок службы в 2-3 раза и уменьшается простой мельршц.

Формула и3с бретения

Бутара барабаннсй мельницы, содержащая корпус с просеивающей поверхгюстью и шнек на ее внутренней стороне, о т л я -: а ю и а я с а тем, что с целью уве.гшчения срока службы, бутара снабжена упорами установленными на внутренней стороне лросеивающей поверхности под углом 10-25 к об эазующей бутары в напзавлении, противополол ном ее вращению, причем высота упоров составляет 0,5-2,0 д аметра отверстий гтросеиваю11й:ей поверхмости, а длина - О ; 3-1. О д.:ины бутарь.;.

И с о ч ни к и информации, принятые BCJ вшгманис при экспертизе

1. Справочш-1к по обогащению руг:,.

47-51

Недрс-5 Недра

г ,

Фиг,3

SU 867 417 A1

Авторы

Колесник Виктор Андреевич

Соколюк Владимир Тимофеевич

Луценко Григорий Данилович

Даты

1981-09-30Публикация

1979-12-07Подача