(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОБЪЕКТОВ К МЕТАЛЛИЧЕСКИМ СООРУЖЕНИЯМ
I
Изобретение относится к ручным устройствам для крепления различного рода объектов на металлических сооружениях и может применяться на магистральных и других газопроводах и емкостях, наполненных горючими газами под давлением, нефтепроводах, бензопроводах цистернах, нефте-бензохранилищах и других сооружениях, где применение электросварки, газосварки, резьбовых соединений запрещено правилами безопасности или невозможно по конструктивным причинам.
К числу этих объектов относятся монтажные, установочные, крепежные, контактные элементы, приспособления, устройства в виде упоров, кронштейнов, зажимов, плартин, захватов, переходников, электроконтактов, уплотнений, накладок всевозможных конструкций, которые необходимо закрейлять на указанных выше сооружениях при ремонтах, реконструкциях, подключениях электрохимзаш,иты от коррозии и др. работах.
Известны устройства для соединения названных объектов с сооружениями в виде хомутов и стяжек, охватывающих трубы с натягом 1.
Однако хомуты и стяжки - громоздкие металлоемкие устройства, которые при этом должны постоянно оставаться на трубопроводе, закрепляя объект, во много раз меньший по размерам и весу. Кроме того, их применение невозможно на сооружениях 5 больших диаметров, а в ряде случаев запрещено правилами безопасности.
Известны устройства для создания указанных соединений в виде постоянных магнитов 2.
Однако эти устройства воспринимают
10 небольшие нагрузки и пригодны для кратковременного использования.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для крепления объектов к металлическим сооружениям, содержащее 15 электронагреватель, прижимной груз и узел фиксации объекта на сооружении 3.
Недостатком этого устройства является большая неравномерность и длительность прогрева. Это не позволяет использовать способность быстродействующего клея и припоя соответственно к быстрому отверждению и расплавлению. Это обусловлено односторонней подачей тепла к трубе. Повысить же мощность нагревателя без перегрева
клея или припоя невозможно из-за недопустимого увеличения его веса и размеров. Неравномерность прогрева обуславливает нестабильную адгезию на границе с трубой, т. е. снижает надежность соединения и производительность крепления и дает немалый процент брака.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности крепления клеями или припоями.
Поставленная цель достигается тем, что электронагреватель и прижимной груз выполнены в виде П-образного магнитопровода с обмотками на его стержнях, а узел фиксации выполнен в виде установленной на магнитопроводе, с возможностью перемещения вдоль его стержней, рамы с зажимем и монтажной пластиной для закрепляемого объекта и винтового привода рамы.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит П-образный магнит 1 с обмотками 2 на его стержнях 3, который является электронагревателем и прижимным грузом, раму, состоящую из скобы 4, двух щтанг 5, зажима 6, монтажной пластины 7 и винтового привода (винта) 8 для перемещения рамы вдоль стержней 3 магнитопровода 1 и ее фиксации в верхней и нижней точках. Рама с монтажной пластиной 7, зажимом 6 и винтом 8 представляет собой узел фиксации.
Устройство работает следующим образом.
После очистки трубы 9 к монтажной пластине 7 крепят объект 10 с нанесенным на него слоем клея или припоя, затем пластину 7 с объектом 10 зажимают между концами щтанг 5 зажимом 6, и с помощью винта 8 перемещают всю оснастку в верхнее положение, при котором слой клея или припоя не будет касаться трубы. Затем устанавливают устройство торцами стержней 3 на трубу 9 (фиг. 1), и подают напряжение на обмотки 2. Поверхность трубы между стержнями 3 под воздействием индуцированных в ней электротоков быстро (2-5 мин) нагревается выще 150°С и освобождается .от влаги и других летучих веществ в виде пленок и частиц в микропорах поверхности. Затем, вращая винт 8, опускают объект на поверхность трубы и прижимают к ней до изменения звука вибрации устройства. Это означает, что слой клея или припоя вощел в плотный контакт с чистой, сухой и горячей поверхностью трубы, что обуславливает надежность соединения во времени. Под действием тепла
происходит отверждение клея либо расплавление припоя, предварительно нанесенного на объект. При этом отверждение клеев требует 20-120 мин, а расплавление припоя 1-5 мин, после чего снимают напряжение с катущек, соединение 2-3 мин остывает, затем отпускают зажим 6, снимают все устройство с трубы и освобождают пластину 7 от уже присоединенного к трубе
объекта.
Питание обмоток осуществляется переменным током 220 В, 50 Гц с нагрузкой 10-20 А.
Частота 50 Гц (не высокочастотный нагрев) позволяет использовать легкие малогабаритные электросиловые установки мощностью до 3,5-4 кВт, что очень важно ввиду необходимости их транспортировки и полевого характера работ. Вес устройства 10-15 кг, и оно используется как прижимной груз.
Предлагаемое изобретение позволяет обеспечить интенсивную электрохимзащиту, резко уменьщить коррозию магистральных трубопроводов и объем вызываемых ею ремонтных работ, т. е. замену больших участков труб, врезку катущек, ликвидацию коррозионных свищей, сократить аварийность, а также сэкономить большое количество газа, теряемого во время ремонтов.
Формула изобретения
Устройство для крепления объектов к Q металлическим сооружениям, содержащее электронагреватель, прижимной груз и узел фиксации объекта на сооружении, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности крепления клеями или припоями, электронагреватель и при5 жимной груз выполнены в виде П-образного магнитопровода с обмотками на его стержнях, а узел фиксации выполнен в виде установленной на магнитопроводе, с возможностью перемещения вдоль его стерж.. ней, рамы с зажимом и монтажной плас0„ -.
ТИНОЙ для закрепляемого объекта и винтового привода рамы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 3053282, 5 кл. 138-99, 1972.
2.Патент США № 3772179, кл. 204-197, 1972.
3.Инструкция по установке катодных выводов на газопроводах с помощью полимерного клея. Утверждена Министерством газовой промыщленности, 1979 (прототип).
. 2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для крепления объектов к металлическим сооружениям | 1980 |
|
SU919859A1 |
Устройство для соединения деталей | 1983 |
|
SU1247206A1 |
СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ И ОРИЕНТАЦИИ ЭЛЕКТРООБОГРЕВАТЕЛЯ | 1999 |
|
RU2147634C1 |
СИСТЕМА ПОДАЧИ НИТИ В СОПЛО МАШИНЫ ДЛЯ ПОСЛОЙНОГО СИНТЕЗА ИЗДЕЛИЙ | 2018 |
|
RU2743920C1 |
УСТРОЙСТВО для ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБД. Т. Ерин, А. И. Панферов, С. Н. Радаев, А. Г. Володин и В. П. Ятлопредприятий | 1973 |
|
SU395198A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛА НАКЛОНА | 1971 |
|
SU289289A1 |
ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИЙ ВИБРАТОР | 1965 |
|
SU168031A1 |
КОРОБ ДЛЯ КОНДИЦИОНЕРА В СБОРЕ И КОНДИЦИОНЕР | 2017 |
|
RU2723541C1 |
ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИЙ ВИБРАТОР | 1966 |
|
SU183978A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2018 |
|
RU2685246C1 |
Авторы
Даты
1981-09-30—Публикация
1980-04-25—Подача