2, .Устройство по п., отличающееся
тем, что оно дополнительно снабжено рычажно-умножаюшлм механизмом сигнализаияи расплавления припоя .
1
Изобретение относится к устройствам для соединения деталей пайкой и может быть применено на магистрсшь ных газопроводах и емкостях, наполненных горючими газами под давлением нефтепроводах, бензопроводах, газо- нефтесепараторах, цистернах и других сооружениях и аппаратах, где применение электросварки га зосварки, резьбовых соединений или запрещено правилами безопасности, или невозможно по конструктивным причинам.
Известны устройства для соединения деталей с трубопроводами с помощью хомутов и стяжек, охватьшающих трубы с натягом ij.
Однако хомуты и стяжки - громоздкие металлоемкие устройства, установка которых требует подъемных механизмов и которые постоянно оста- ются, например, на трубопроводе, закрепляя объект, во много раз меньший, чем хомут, по размерам и весу. Кроме того, их применение невозможно на сооружениях больших диаметров а в ряде случаев, например,на ма- Г)стральных газопроводах, работающих под высоким давлением, запрещено правилами безопасности.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для крепления объектов к металлическим сооружениям, которое содержит электронагреватель в виде П-образного магнитопровода с обмотками на его стержнях, и узел фиксации закрепляемого объекта 2j,
В указанном устройстве торцы магнитопровода расположены под угло друг к другу в различных плоскостях поэтому оно может устойчиво устанавливаться на нагреваемую поверхность только поперек оси ее кривизны. С изменением диаметров нагреваемых поверхностей в больших преде-
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью придания ему устойчивости, на торцах магнитопровода вьтолнены продольные углубления.
лах изменяется величина воздушных зазоров между торцами магнитопровода и нагреваемой поверхностью. Это приводит к снижению и дестабилизации величины КПД устройства. Применение же его с установкой вдоль оси кривизны поверхности или на плоских и вогнутых поверхностях вообще невозможно вследствие недопустимого возрастания потерь энергии и увеличенных воздушных зазорах.
Цель изобретения - повьппение КПД устройства и качества паяных соединений на 11 1линдрических и плоских поверхностях сооружеш й путем обеспечения прижатия объекта магнитным полем индуктора;
Поставленная цель достигается тем, что устройство для соединения деталей преимущественно пайкой, содержащее электронагреватель в виде П-образного магнитопровода с обмотками на его стержнях и узел фиксации закрепляемого объекта, узел фиксации объекта выполнен в виде неподвижно закрепленного между стержнями магнитопровода держателя-виброгасителя со ступенчатым сквозным гнездом и соосно установленными над ним пластинчатыми пружинами, при этом гшоскости торцов магнитопрово- да препендикулярны оси гнезда.
Устройство может быть снабжено рычажио-умножающим механизмом сигнализации расплавления припоя.
Для придания устойчивости устройству и стабильности КПД при работе на цилиндрических поверхностях торцы магнитопровода могут быть выполнены с продольнь ми углублениями.
На фиг.1 схематически изображено устройство с объектом;-на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство содержит индукционный нагреватель, вьшолненный в виде П- образного магнитопровода 1 с катушт ками 2 на его стержнях, планок 3 из материала с низкой магнитной про ницаемостью и уголков 4, стягивающих пластины магнитопровода 1 соот ветственно в его нижних и верхних частях, и защитного герметичного ко жуха 5. Планки 3 закрепляют узел фиксации неподвижно относительно магнитопров ода.
Узел фиксации содержит держатель- виброгаситель 6 из диэлектрика, например текстолита, стеклотекстолита фторопласта и др ., имеющий гнездо для объекта 7 и прикрепленные к нему пластинчатые пружины 8.
Рычажно-умножающий механизм состоит из планки 9 с осью 10, закрепленной на нагнитопроводе 1, и стержня 1 1 , соединяющего объект 7 через регулировочный упор 12 с планкой 9. Перемещение расплавления припоя наблюдается визуально по, перемещению планки 9, которое пропорционально отношению рычагов.
Устройство работает следующим образом.
1247206
Объект 7 с заранее нанесенным припоем, вставляют в гнездо детали 6, где он удерживается пластинчатыми пружинами 8. Устройство устанав- 5 ливают на подготовленную поверхность сооружения 13, и вращением регулировочного упора 12 планку 9 перемещают в верхнее положение. Затем подают . питание на обмотки нагревателя и
10 поддерживают его до момента расплавления припоя, что определяют по опусканию планки 9, при этом прижим объекта 7 к трубопроводу 13 осуществляется магнитным полем индуктора.
15 Выполнение узла фиксации в виде неподвижно закрепленного держателя- виброгасителя описанной конструкции вместо подвижной системы, применяемой в узле фиксации известного уст20 ройства, значительно-уменьшает вибрацию припаиваемого объекта и исключает выплескивание части расплавлен- . ного припоя, т.е. повьшает качество пайки.
25 Конструктивное выполнение держа- теЛя-виброгасителя позволяет, кроме того, изменить форму и размеры торцов магнитопровода и их взаимное расположение, что повьшает КПД и расЩи30 ряет область применения устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для крепления объектов к металлическим сооружениям | 1980 |
|
SU919859A1 |
Устройство для крепления объектов к металлическим сооружениям | 1980 |
|
SU867642A1 |
Установка для стыковой индукционной сварки трубчатых изделий | 1989 |
|
SU1673346A1 |
Устройство для нагрева и пайки короткозамкнутой обмотки ротора асинхронных электродвигателей | 1959 |
|
SU136483A1 |
ПИСТОЛЕТ И ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПАЙКИ НАКОНЕЧНИКОВ РЕЛЬСОВЫХ СОЕДИНИТЕЛЕЙ | 2010 |
|
RU2450898C2 |
Автомат для пайки теплообменников | 1978 |
|
SU893428A1 |
Устройство для пайки волной припоя | 1987 |
|
SU1449266A1 |
Установка для пайки стыковых соединений трубчатых изделий | 1989 |
|
SU1738515A1 |
Устройство для пайки деталей | 1982 |
|
SU1087280A1 |
Устройство для пайки обмотки к коллектору электрических машин | 1983 |
|
SU1359089A1 |
ВНИИПИ Заказ 4057/15Тираж 1001 Подписное
Пронзв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
, I | |||
Патент США №3053282, кл | |||
Устройство для выпрямления переменного тока | 1929 |
|
SU13899A1 |
,2.Авторское свидетельство СССР № 867642, 1980.(прототип) | |||
: |
Авторы
Даты
1986-07-30—Публикация
1983-03-17—Подача