Устройство для соединения деталей Советский патент 1986 года по МПК B23K3/00 B25B27/00 

Описание патента на изобретение SU1247206A1

2, .Устройство по п., отличающееся

тем, что оно дополнительно снабжено рычажно-умножаюшлм механизмом сигнализаияи расплавления припоя .

1

Изобретение относится к устройствам для соединения деталей пайкой и может быть применено на магистрсшь ных газопроводах и емкостях, наполненных горючими газами под давлением нефтепроводах, бензопроводах, газо- нефтесепараторах, цистернах и других сооружениях и аппаратах, где применение электросварки га зосварки, резьбовых соединений или запрещено правилами безопасности, или невозможно по конструктивным причинам.

Известны устройства для соединения деталей с трубопроводами с помощью хомутов и стяжек, охватьшающих трубы с натягом ij.

Однако хомуты и стяжки - громоздкие металлоемкие устройства, установка которых требует подъемных механизмов и которые постоянно оста- ются, например, на трубопроводе, закрепляя объект, во много раз меньший, чем хомут, по размерам и весу. Кроме того, их применение невозможно на сооружениях больших диаметров а в ряде случаев, например,на ма- Г)стральных газопроводах, работающих под высоким давлением, запрещено правилами безопасности.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для крепления объектов к металлическим сооружениям, которое содержит электронагреватель в виде П-образного магнитопровода с обмотками на его стержнях, и узел фиксации закрепляемого объекта 2j,

В указанном устройстве торцы магнитопровода расположены под угло друг к другу в различных плоскостях поэтому оно может устойчиво устанавливаться на нагреваемую поверхность только поперек оси ее кривизны. С изменением диаметров нагреваемых поверхностей в больших преде-

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью придания ему устойчивости, на торцах магнитопровода вьтолнены продольные углубления.

лах изменяется величина воздушных зазоров между торцами магнитопровода и нагреваемой поверхностью. Это приводит к снижению и дестабилизации величины КПД устройства. Применение же его с установкой вдоль оси кривизны поверхности или на плоских и вогнутых поверхностях вообще невозможно вследствие недопустимого возрастания потерь энергии и увеличенных воздушных зазорах.

Цель изобретения - повьппение КПД устройства и качества паяных соединений на 11 1линдрических и плоских поверхностях сооружеш й путем обеспечения прижатия объекта магнитным полем индуктора;

Поставленная цель достигается тем, что устройство для соединения деталей преимущественно пайкой, содержащее электронагреватель в виде П-образного магнитопровода с обмотками на его стержнях и узел фиксации закрепляемого объекта, узел фиксации объекта выполнен в виде неподвижно закрепленного между стержнями магнитопровода держателя-виброгасителя со ступенчатым сквозным гнездом и соосно установленными над ним пластинчатыми пружинами, при этом гшоскости торцов магнитопрово- да препендикулярны оси гнезда.

Устройство может быть снабжено рычажио-умножающим механизмом сигнализации расплавления припоя.

Для придания устойчивости устройству и стабильности КПД при работе на цилиндрических поверхностях торцы магнитопровода могут быть выполнены с продольнь ми углублениями.

На фиг.1 схематически изображено устройство с объектом;-на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит индукционный нагреватель, вьшолненный в виде П- образного магнитопровода 1 с катушт ками 2 на его стержнях, планок 3 из материала с низкой магнитной про ницаемостью и уголков 4, стягивающих пластины магнитопровода 1 соот ветственно в его нижних и верхних частях, и защитного герметичного ко жуха 5. Планки 3 закрепляют узел фиксации неподвижно относительно магнитопров ода.

Узел фиксации содержит держатель- виброгаситель 6 из диэлектрика, например текстолита, стеклотекстолита фторопласта и др ., имеющий гнездо для объекта 7 и прикрепленные к нему пластинчатые пружины 8.

Рычажно-умножающий механизм состоит из планки 9 с осью 10, закрепленной на нагнитопроводе 1, и стержня 1 1 , соединяющего объект 7 через регулировочный упор 12 с планкой 9. Перемещение расплавления припоя наблюдается визуально по, перемещению планки 9, которое пропорционально отношению рычагов.

Устройство работает следующим образом.

1247206

Объект 7 с заранее нанесенным припоем, вставляют в гнездо детали 6, где он удерживается пластинчатыми пружинами 8. Устройство устанав- 5 ливают на подготовленную поверхность сооружения 13, и вращением регулировочного упора 12 планку 9 перемещают в верхнее положение. Затем подают . питание на обмотки нагревателя и

10 поддерживают его до момента расплавления припоя, что определяют по опусканию планки 9, при этом прижим объекта 7 к трубопроводу 13 осуществляется магнитным полем индуктора.

15 Выполнение узла фиксации в виде неподвижно закрепленного держателя- виброгасителя описанной конструкции вместо подвижной системы, применяемой в узле фиксации известного уст20 ройства, значительно-уменьшает вибрацию припаиваемого объекта и исключает выплескивание части расплавлен- . ного припоя, т.е. повьшает качество пайки.

25 Конструктивное выполнение держа- теЛя-виброгасителя позволяет, кроме того, изменить форму и размеры торцов магнитопровода и их взаимное расположение, что повьшает КПД и расЩи30 ряет область применения устройства.

Похожие патенты SU1247206A1

название год авторы номер документа
Устройство для крепления объектов к металлическим сооружениям 1980
  • Кольченко Александр Васильевич
  • Царик Борис Дмитриевич
  • Шелудько Сергей Иванович
SU919859A1
Устройство для крепления объектов к металлическим сооружениям 1980
  • Кольченко Александр Васильевич
  • Царик Борис Дмитриевич
  • Шелудько Сергей Иванович
SU867642A1
Установка для стыковой индукционной сварки трубчатых изделий 1989
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Письменный Александр Семенович
  • Буженецкий Александр Иванович
  • Макаревич Владимир Викторович
  • Евтюхов Владимир Иванович
  • Афанасьев Всеволод Иванович
SU1673346A1
Устройство для нагрева и пайки короткозамкнутой обмотки ротора асинхронных электродвигателей 1959
  • Брагинский Б.И.
  • Панфилов Б.И.
SU136483A1
ПИСТОЛЕТ И ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПАЙКИ НАКОНЕЧНИКОВ РЕЛЬСОВЫХ СОЕДИНИТЕЛЕЙ 2010
  • Фадеев Валерий Сергеевич
  • Конаков Александр Викторович
  • Емельянов Евгений Николаевич
  • Чигрин Юрий Леонидович
  • Штанов Олег Викторович
  • Ободовский Юрий Васильевич
  • Паладин Николай Михайлович
  • Васин Валерий Викторович
  • Павлушко Григорий Дмитриевич
  • Шиляев Евгений Александрович
  • Егоров Евгений Иванович
RU2450898C2
Автомат для пайки теплообменников 1978
  • Шабайкович Виктор Антонович
  • Шемеляк Зенон Владимирович
  • Григорьева Наталия Сергеевна
  • Дьяченко Александр Николаевич
SU893428A1
Устройство для пайки волной припоя 1987
  • Кольчак Виктор Валентинович
  • Сухов Александр Сергеевич
SU1449266A1
Установка для пайки стыковых соединений трубчатых изделий 1989
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Письменный Александр Семенович
  • Буженецкий Александр Иванович
  • Евтюхов Владимир Иванович
  • Кабанов Юрий Михайлович
  • Афанасьев Всеволод Иванович
SU1738515A1
Устройство для пайки деталей 1982
  • Лерман Ефим Абрамович
  • Васильев Анатолий Тимофеевич
SU1087280A1
Устройство для пайки обмотки к коллектору электрических машин 1983
  • Павел Марков Минчев
  • Христомир Денев Христов
  • Стоимен Стоянов Балинов
  • Михаил Христов Ангелов
  • Николай Василев Йорданов
SU1359089A1

Реферат патента 1986 года Устройство для соединения деталей

Формула изобретения SU 1 247 206 A1

ВНИИПИ Заказ 4057/15Тираж 1001 Подписное

Пронзв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1247206A1

, I
Патент США №3053282, кл
Устройство для выпрямления переменного тока 1929
  • Евстафьев Е.Я.
SU13899A1
,2.Авторское свидетельство СССР № 867642, 1980.(прототип)
:

SU 1 247 206 A1

Авторы

Кольченко Александр Васильевич

Соресер Александр Хананович

Шелудько Сергей Иванович

Литвин Иван Яковлевич

Даты

1986-07-30Публикация

1983-03-17Подача