УСТРОЙСТВО для ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБД. Т. Ерин, А. И. Панферов, С. Н. Радаев, А. Г. Володин и В. П. Ятлопредприятий Советский патент 1973 года по МПК B23K7/10 B23K37/47 

1

Известны устройства для фасонной резки труб, содержащие закрепленный на раме узел вращения трубы и связанный с ним при помощи штанги узел возвратно-поступательного перемещения резака. Последний имеет диск, установленный с возможностью наклона относительно оси трубы.

Цель изобретения - обеспечить возможность обработки щирокого диапазона труб.

Это достигается тем, что диск оснащен телескопическим держателем с винтовым зажимом на конце, щарнирно закрепленным ;в его центре и связывающим диск с трубой. При этом диск установлен с возможностью вертикального перемещения на нолзуне, смонтированном на стойке, закрепленной на раме.

Па фнг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел установки поворотного диска и телескопического трубчатого стержня, вид спереди; на фиг. 3 - узел направляющих упорной щтанги и подвески груза, прижимающего щтангу, вид спереди.

Устройство содержит смонтированные на общей раме / роликоопоры 2, которые вращают трубу 3 со скоростью ее резки на секторы для отводов трубопроводов; поворотный в наклонном положении диск 4, установленный на опорной стойке 5; унорную щтангу 6, размещенную в направляющей концевой

стойке 7 и направляющих .промежуточных стойках 8.

Па упорной щтанге 6 установлены два соединенных между собой стержня 9, укрепленные на подвижных по штанге 6 втулках 10. Между втулками установлена распорная труба 11 с винтовым зажимом 12, а на стержнях 9 - нодвижная по высоте рама 13 с резаком 14.

В центре поворотного диска 4 укреплен телескопический трубчатый стержень 15, к концу которого щарнирно закреплен винтовой зажпм 16, обхватывающий торец трубы 3.

Под рамой 13 резака 14 установлен опорный ролик (на чертеже не показан), обеспечивающий устойчивую постоянную длину пламени резака 14.

Опорная стойка 5 поворотного диска 4 состоит из двух направляющих труб 17, ползуна 18, винта 19 с маховиком 20 для перемещения ползуна 18 по направляющим трубам 17 н стержня 21, прикрепленного к ползуну 18. Поворотный диск 4 щарнирно прикреплен через пластины 22 к стакану 23, установленному с возможностью вращения на цилиндрической концевой части 24 стержня 21. Пеобходнмое положение нластнн 22 с поворотным диском 4 на стакане 23 фиксируется

винтовым зажимом 25, взаимодействующим с дуговыми вырезами в пластинах 22.

На опорной стойке 7 укреплены с возможностью перемещеиия по высоте опорный 26 и направляющий 27 ролики для упорной щтанги 6, а также ролик 28, который огибается тросом 29 с грузом 30. Трос 29 укрепляют па упорной щтанге 6, что обеспечивает постоянное прижатие ее к ободу поворотного диска 4.

Для резки трубы 5 на секторы для сварных отводов трубопроводов ее укладывают па смонтированные на раме 1 роликоопоры 2 и ее поворотный диск 4 наклоняют под углом так, что проекция обода наклонно установленного поворотного диска 4 соответствует половине разности высот оснований проектного сектора. Наклон диска 4 контролируют по щкале на пластинах 22, прикрепленных к поворотному диску 4.

При настройке диска 4 на необходимый угол прикрепленный к нему трубчатый стержень 15 своим винтовым зажимом 16 закрепляется па стенке трубы 3 в ее концевой части. Этот стержень к диску 4 и трубке 3 закрепляют щарнирно только в одной плоскости, поэтому он обеспечивает вращение диска 4 точно на такой угол, на какой разворачивается труба 3, размещенная на роликоопорах. Телескопичность стержня 15 позволяет закреплять его к торцам труб 3 различных диаметров.

После установки диска 4 на необходимый угол и его закрепления к торцу трубы 5 резак 14 с рамой 13 перемещается по упорной щтанге до необходимого места резки трубы 3. Затем роликоопоры 2 стенда от своего привода приводятся во вращение со скоростью принятой газовой резки, и зажигается пламя резака 14. При этом за один оборот тру,бы 3 происходит фасонный полпый отрез

участка трубы 5, а за последующий оборот трубы 3 - двухсторонняя вырезка сектора под заданный угол.

Привод роликоопор 2 снабжен вариатором

скорости (на чертеже не показан), что обеспечивает вращение трубы 3 со скоростью ее резки при различных режимах резки резаками 14 различных конструкций.

Резка трубы 3 на секторы начинается с ее

конца, противоположного установке поворотного диска 4, и по мере резки длина трубы 3 сокращается, и соответственно резак 14 с его рамой 13 по штанге 6 перемещается к поворотному диску 4.

Ползун 18, несущий поворотный диск 4, посредством винта 19 с маховиком 20 перемещается по направляющим трубам 17 опорной стойки 5, что позволяет производить фасонную резку труб 3 самых различных диаметров.

Для облегчения резки поворотный диск 4 выполнен сварным и включает обод, расходящиеся стержни и ступицу.

Предмет изобретения

Устройство для фасонной резки труб, содержащее закрепленный па раме узел вращения трубы и связанный с ним при помощи щтанги

узел возвратно-поступательного перемещения резака, включающий диск, установленный с возможностью наклона относительно оси трубы, отличающееся тем, что, с целью расщирения диапазона диаметров обрабатываемых

труб, диск оснащен телескопическим держателем с винтовым зажимом на конце, щарнирно закрепленным в его центре и связывающим диск с трубой, при этом диск установлен с возможностью вертикального перемещения на ползуне, смонтированном на стойке, закрепленной на раме.

Риг 2

Фиг.З