(54) ПНЕВМбВИНТОВОЙ НАСОС ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмовинтовой питатель для транспортирования сыпучего материала | 1990 |
|
SU1759761A1 |
ПНЕВМОВИНТОВОЙ НАСОС | 1991 |
|
RU2014496C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ ЕМКОСТЕЙ И ТРУБОПРОВОДОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2001 |
|
RU2195422C2 |
Шнековый питатель пневмотранспортной установки | 1990 |
|
SU1782884A1 |
Пневмовинтовой питатель для транспортирования сыпучих материалов | 1979 |
|
SU874534A1 |
ПНЕВМОВИНТОВОЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2048398C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИЕМА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2300489C2 |
Шнековый питатель пневмотранспортной установки для сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1131798A1 |
УСТРОЙСТВО ПНЕВМОТРАНСПОРТА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2527635C1 |
Пневомовинтовой насос для нагнетательных пневмотранспортных установок | 1969 |
|
SU537009A1 |
1
Изобретение относится к пневмотранспорту и может быть использовано в различных отраслях промышленности для транспортировки таких сыпучих материалов, у которых показатели качества увеличиваются в результате их измельчения (например, у цемента).
Известен пневмовинтовой насос для транспортирования сыпучих материалов, содержащий корпус с загрузочной горловиной, установленный в корпусе шнек и смесительную камеру, соединенную с транспортными трубопроводом и снабженную смонтированным в ее верхней части обратным клапаном и форсунками, соединенными с источником сжатого воздуха 1.
Недостатком известного насоса является то, что он не обеспечивает измельчения материала в процессе подачи его в транспортный трубопровод..
Цель изобретения - повышение качества транспортируемого материала путем его-измельчения.
Поставленная цель достигается тем, что насос снабжен соединенным с источником сжатого воздуха панельным блоком ультразвуковых генераторов, установленным в смесительной камере, под обратным клапаном.
причем одна из панелей расположена вертикально, а другая - у ее основания с наклоном вниз.
На фиг. 1 схематично изображен пневмовинтовой насос для транспортирования сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Винтовой пневматический насос для транспортирования сыпучих материалов содержит шнек 1 с приводом 2. Шнек установлен
IQ в корпусе 3, имеющем загрузочную горловину 4. Корпус соединен со смесительной камерой 5, снабженной обратным клапаном 6, соединенными с воздушной камерой 7 форсунками 8 и блоком 9 ультразвуковых генераторов, установленным под обратным клапаном 6. К смесительной камере 5 присоединен транспортный трубопровод 10. Блок 9 ультразвуковых генераторов содержит вертикальную 11 и наклонную 12 панели с отверстиями 13 в каждой для выхода воздуха и ультразвуковых волн. Отверстиями 13
2 заканчивается система подачи воздуха и генерирования ультразвуковых колебаний, начинающаяся входным каналом 14, переходит в два промежуточных канала 15, заканчивающихся соплами 16, напротив которых выполнены резонаторы 17. Напротив отверстий 13 соосно с ними выполнены отражатели 18, ось отражателя 18 и отверстия 13 перпендикулярна оси сопла 16 и резонатора 17. Насос работает следующим образам. Поступающий в корпус 3 через загрузочную горловину 4 сыпучий материал выдается приводимым в движение приводом 2 шнеком 1 в смесительную камеру 5 через обратный клапан 6. В воздушную камеру 7 подается сжатый воздух, который поступает в форсунки 8 и блок 9 ультразвуковых генераторов. Сжатый воздух через канал 14 по каналам 15 поступает в сопла 16 и в резонаторы 17, генерирует ультразвуковые колебания, отражающиеся от отражателей 18, и через отверстия 13 выходит в смесительную камеру 5. Сыпучий материал, высыпаясь через обратный клапан, попадает на наклонную панель 12, предварительно пройдя мимо вертикальной панели П. Материал не скапливается на панели 12 из-за ее наклона и из-за наличия в ней ультразвуковых генераторов, возбуждающих в струях воздуха, выходящих из отверстия 13, ультразвуковые колебания. В то же время наклонная панель 12 увеличивает время пребывания сыпучего материала в ультразвуковом поле и одновременно увеличивает его интенсивность за счет сложения долей, взаимодействуюших под углом. Частички сыпучего материала (цемента), попадая в воздушный поток и ультразвуковое поле, приходят в состояние текучести и начинают вибрировать с ультразвуковой частотой, сталкиваются между собой и измельчаются. Затем цемент стекает с блока 9 ультразвуковых генераторов и попадает в струи воздуха, вытекающие из форсунок 8. Воздух подхватывает цемент и выносит его в транспортный трубопровод. Применение предлагаемого пневмонасоса позволяет улучшить качество сыпучего маериала за счет его измельчения в процессе подачи в транспортный трубопровод. Достиаемое под действием ультразвуковых вдлн ополнительное измельчение цемента приводит к повышению его активности, т.е. бетон, затворенный на цементе, прошедшем ультразвуковую обработку, будет иметь повышенную прочность по сравнению с бетоном, затворенном на цементе, не прошедшем такой обработки. Формула изобретения Пневмовинтовой насос для транспортирования сыпучих материалов, преимущественно цемента, содержащий корпус с загрузочной горловиной, установленный в корпусе шнек и смесительную камеру, соединенную с транспортным трубопроводом и снабженную смонтированным в ее верхней части обратным клапаном и форсунками, соединенными с источником сжатого воздуха, огличающийся т, что, с целью повышения качества транспортируемого материала путем его измельчения, он снабжен соединенным с источником сжатого воздуха панельным блоком ультразвуковых генераторов,установленным Б смесительной камере под об; ратным клапаном, причем одна из панелей расположена вертикально, а другая - у ее основания с наклоном вниз. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 118369, кл. В 65 G 53/08, 1958 (прототип).
/2
Ц
2
Фиг.2
Авторы
Даты
1981-09-30—Публикация
1979-12-27—Подача