Пневмовинтовой насос для транспортирования сыпучих материалов Советский патент 1981 года по МПК B65G53/48 

Описание патента на изобретение SU867812A1

(54) ПНЕВМбВИНТОВОЙ НАСОС ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU867812A1

название год авторы номер документа
Пневмовинтовой питатель для транспортирования сыпучего материала 1990
  • Морозов Александр Дмитриевич
  • Крикун Юрий Александрович
SU1759761A1
ПНЕВМОВИНТОВОЙ НАСОС 1991
  • Трифонов В.С.
  • Трифонова Л.Н.
  • Богуславский В.Н.
  • Дельнов В.А.
  • Каплиев В.Г.
  • Зубрицкая Л.А.
RU2014496C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ ЕМКОСТЕЙ И ТРУБОПРОВОДОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2001
  • Грудинин В.П.
RU2195422C2
Шнековый питатель пневмотранспортной установки 1990
  • Молоков Сергей Александрович
  • Тихомиров Николай Петрович
  • Голев Иван Исаевич
  • Кольцов Борис Илларионович
  • Серяков Владимир Сергеевич
  • Морозов Александр Дмитриевич
  • Лысак Анатолий Павлович
SU1782884A1
Пневмовинтовой питатель для транспортирования сыпучих материалов 1979
  • Бартули Генрих Рейнгольдович
  • Дауренбеков Тулебай
SU874534A1
ПНЕВМОВИНТОВОЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Втюрин Ю.Н.
  • Гохгут Н.А.
  • Распопов И.В.
  • Новиков В.И.
  • Кравцов Ю.Г.
RU2048398C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИЕМА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2005
  • Головачев Александр Григорьевич
  • Борисов Александр Борисович
  • Евтюков Сергей Аркадьевич
  • Шапунов Макс Моисеевич
RU2300489C2
Шнековый питатель пневмотранспортной установки для сыпучих материалов 1983
  • Серяков Владимир Сергеевич
  • Богуславский Владимир Наумович
  • Хрулев Сергей Владимирович
SU1131798A1
УСТРОЙСТВО ПНЕВМОТРАНСПОРТА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Давыдов Станислав Яковлевич
  • Косарев Николай Петрович
  • Валиев Нияз Гадым-Оглы
  • Симисинов Денис Иванович
RU2527635C1
Пневомовинтовой насос для нагнетательных пневмотранспортных установок 1969
  • Гончаров Михаил Григорьевич
SU537009A1

Иллюстрации к изобретению SU 867 812 A1

Реферат патента 1981 года Пневмовинтовой насос для транспортирования сыпучих материалов

Формула изобретения SU 867 812 A1

1

Изобретение относится к пневмотранспорту и может быть использовано в различных отраслях промышленности для транспортировки таких сыпучих материалов, у которых показатели качества увеличиваются в результате их измельчения (например, у цемента).

Известен пневмовинтовой насос для транспортирования сыпучих материалов, содержащий корпус с загрузочной горловиной, установленный в корпусе шнек и смесительную камеру, соединенную с транспортными трубопроводом и снабженную смонтированным в ее верхней части обратным клапаном и форсунками, соединенными с источником сжатого воздуха 1.

Недостатком известного насоса является то, что он не обеспечивает измельчения материала в процессе подачи его в транспортный трубопровод..

Цель изобретения - повышение качества транспортируемого материала путем его-измельчения.

Поставленная цель достигается тем, что насос снабжен соединенным с источником сжатого воздуха панельным блоком ультразвуковых генераторов, установленным в смесительной камере, под обратным клапаном.

причем одна из панелей расположена вертикально, а другая - у ее основания с наклоном вниз.

На фиг. 1 схематично изображен пневмовинтовой насос для транспортирования сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Винтовой пневматический насос для транспортирования сыпучих материалов содержит шнек 1 с приводом 2. Шнек установлен

IQ в корпусе 3, имеющем загрузочную горловину 4. Корпус соединен со смесительной камерой 5, снабженной обратным клапаном 6, соединенными с воздушной камерой 7 форсунками 8 и блоком 9 ультразвуковых генераторов, установленным под обратным клапаном 6. К смесительной камере 5 присоединен транспортный трубопровод 10. Блок 9 ультразвуковых генераторов содержит вертикальную 11 и наклонную 12 панели с отверстиями 13 в каждой для выхода воздуха и ультразвуковых волн. Отверстиями 13

2 заканчивается система подачи воздуха и генерирования ультразвуковых колебаний, начинающаяся входным каналом 14, переходит в два промежуточных канала 15, заканчивающихся соплами 16, напротив которых выполнены резонаторы 17. Напротив отверстий 13 соосно с ними выполнены отражатели 18, ось отражателя 18 и отверстия 13 перпендикулярна оси сопла 16 и резонатора 17. Насос работает следующим образам. Поступающий в корпус 3 через загрузочную горловину 4 сыпучий материал выдается приводимым в движение приводом 2 шнеком 1 в смесительную камеру 5 через обратный клапан 6. В воздушную камеру 7 подается сжатый воздух, который поступает в форсунки 8 и блок 9 ультразвуковых генераторов. Сжатый воздух через канал 14 по каналам 15 поступает в сопла 16 и в резонаторы 17, генерирует ультразвуковые колебания, отражающиеся от отражателей 18, и через отверстия 13 выходит в смесительную камеру 5. Сыпучий материал, высыпаясь через обратный клапан, попадает на наклонную панель 12, предварительно пройдя мимо вертикальной панели П. Материал не скапливается на панели 12 из-за ее наклона и из-за наличия в ней ультразвуковых генераторов, возбуждающих в струях воздуха, выходящих из отверстия 13, ультразвуковые колебания. В то же время наклонная панель 12 увеличивает время пребывания сыпучего материала в ультразвуковом поле и одновременно увеличивает его интенсивность за счет сложения долей, взаимодействуюших под углом. Частички сыпучего материала (цемента), попадая в воздушный поток и ультразвуковое поле, приходят в состояние текучести и начинают вибрировать с ультразвуковой частотой, сталкиваются между собой и измельчаются. Затем цемент стекает с блока 9 ультразвуковых генераторов и попадает в струи воздуха, вытекающие из форсунок 8. Воздух подхватывает цемент и выносит его в транспортный трубопровод. Применение предлагаемого пневмонасоса позволяет улучшить качество сыпучего маериала за счет его измельчения в процессе подачи в транспортный трубопровод. Достиаемое под действием ультразвуковых вдлн ополнительное измельчение цемента приводит к повышению его активности, т.е. бетон, затворенный на цементе, прошедшем ультразвуковую обработку, будет иметь повышенную прочность по сравнению с бетоном, затворенном на цементе, не прошедшем такой обработки. Формула изобретения Пневмовинтовой насос для транспортирования сыпучих материалов, преимущественно цемента, содержащий корпус с загрузочной горловиной, установленный в корпусе шнек и смесительную камеру, соединенную с транспортным трубопроводом и снабженную смонтированным в ее верхней части обратным клапаном и форсунками, соединенными с источником сжатого воздуха, огличающийся т, что, с целью повышения качества транспортируемого материала путем его измельчения, он снабжен соединенным с источником сжатого воздуха панельным блоком ультразвуковых генераторов,установленным Б смесительной камере под об; ратным клапаном, причем одна из панелей расположена вертикально, а другая - у ее основания с наклоном вниз. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 118369, кл. В 65 G 53/08, 1958 (прототип).

/2

Ц

2

Фиг.2

SU 867 812 A1

Авторы

Крюков Борис Викторович

Петров Станислав Михайлович

Трифонов Владимир Сергеевич

Даты

1981-09-30Публикация

1979-12-27Подача