Пневомовинтовой насос для нагнетательных пневмотранспортных установок Советский патент 1976 года по МПК B65G53/48 

1

Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов, например муки, цемента, кальционированной соды.

Известен пневмовинтовой насос для нагнетательных пневмотранспортных установок, содержащий приемную и смесительную камеры, соединенные между собой трубой, внутри которой расположен шнек. В конце трубы перед смесительной камерой расположен обратный клапан I.

В этом пневмовинтовом насосе происходит подпрессовывание материала шнеком, что приводит к быстрому износу шнека и трубы, а также к повышению давления воздуха в материалопроводе установки.

Рыхление спрессованного материала в смесительной камере происходит при помош.и вращаюш,егося диска с отверстиями для прохода сжатого воздуха, на котором радиально укреплены вертикальные ребра. Диск установлен над пористым дном смесительной камеры. Рыхление материала при помош;и диска требует дополнительных затрат энергии.

Известен пневмовинтовой насос для нагнетательных пневмотранспортных установок, содержаш,ий приемную и смесительную камеры, соединенные между собой трубой, внутри которой расположен шнек, имеюший соединенный с источником сжатого воздуха полый вал, на конце которого со стороны смесительной

камеры смонтировано сопло для подачи сжатого воздуха 2.

В этом пневмовинтовом насосе устранено подпрессовывание материала, и воздух подается по двум направлениям: через полый вал винта во вращающееся щелевое сопло и по периферии торца смесительной камеры по направлению движения материала. Однако вращающееся щелевое сопло не

обеспечивает хорошего разрыхления материала и насыщения его воздухом.

При изменении влажности окружающего воздуха многие материалы, например мука, при подаче пневмовинтовым насосом комкуются. Воздух, выходящий из вращающегося щелевого сопла и торца смесительной камеры, не Б состоянии разрыхлить эти комья, и они перемещаются во вращающемся потоке воздуха в материалопровод. Это приводит к выпадаПИЮ материала в трубопровод и последующей его закупорке, что создает аварийную ситуацию и снижает производительность пневмотранспортной установки. Цель изобретения - улучшение разрыхления подаваемого в смесительную камеру сыпучего материала.

Для этого в предложенном насосе сопло выполнено в виде полого усеченного конуса, заглушенного с торца меньшего основания, и

имеет на своей боковой поверхности отверстия, расположенные по многозаходным винтовым линиям.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый пневмовинтовой насос в разрезе; на фиг. 2 - сопло с отверстиями круглого сечения; на фиг. 3 - то же, с отверстиями в виде паза.

Пневмовинтовой насос содержит приемную

Iи смесительную 2 камеры, соединенные трубой 3. Внутри трубы 3 расположен шнек 4, полый вал 5 которого установлен в корпусе подшипников 6. Между корпусом подшипников 6 и камерой 1 расположена пневматическая камера 7, через которую проходит вал 5. В зоне пневматической камеры 7 на поверхности полого вала выполнены сквозные отверстия 8, через которые внутрь вала подается сжатый воздух. Герметичность камеры 7 обеспечивается путем уплотнения вале сальниковыми уплотнителями 9. Сжатый воздух в камеру 7 подается через штуцер 10. На конце вала 5 со стороны камеры 2 смонтировано сопло 11 для подачи сжатого воздуха, выполненное в виде полого усеченного конуса, заглушенного с торца меньшего основания. Сопло

I1имеет на своей боковой поверхности отверстия, расположенные по многозаходным винтовым линиям и выполненные или круглого сечения 12 или в виде паза 13. Форма отверстий зависит от физико-механических свойств сыпучего материала. Камера 2 имеет корпус 14 со штуцером 15 для подачи сжатого воздуха и пористую обечайку 16. К смесительной камере в направлении транспортирования присоединен материалопровод 17.

Контроль давления в камере 7, в трубе 3, в корпусе 14 смесительной камеры и в материалопроводе 17 осуществляют при помощи манометров 18. Пневматический насос установлен на станине 19.

Пневматический насос работает следующим образом.

Подлежащий пневматическому транспортированию сыпучий материал загружают в приемную камеру 1, откуда шнеком 4 подают в камеру 2.

Одновременно с загрузкой материала подают сжатый воздух через штуцер 10 в камеру 7 и через штуцер 15 в корпус 14 камеры 2. Из камеры 7 сжатый воздух через отверстия 8 по валу 5 шнека 4 поступает в сопло 11, а из корпуса 14 - через обечайку 16 в камеру 2.

В смесительной камере струями сжатого воздуха, выходящими из отверстий сопла 11, расположенных по многозаходным винтовым линиям, и воздухом, входящим в камеру 2 через обечайку 16, материал тщательно разрыхляется, насыщается воздухом. Происходит завихрение материаловоздушной смеси. Из камеры 2 воздушноматериальная смесь поступает в материалопровод 17.

Формула изобретения

Пневмовинтовой насос для нагнетательных пневмотранспортных установок, содержащий

приемную и смесительную камеры, соединенные между собой трубой, внутри которой расположен шнек, имеющий соединенный с источником сжатого воздуха полый вал, на конце которого со стороны смесительной камеры

смонтировано сопло для подачи сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью улучшения разрыхления подаваемого в смесительную камеру сыпучего материала, сопло выполнено в виде полого усеченного конуса,

заглушенного с торца меньшего основания, и имеет па своей боковой поверхности отверстия, расположенные по многозаходным винтовым линиям. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авт. св. № 260498, кл. В 65G 53/08, 1965.

2.Патент ФРГ № 1169370, кл. 81 е, 63, 1964.

19

13