Способ упрочнения кож Советский патент 1981 года по МПК C14C11/00 

Описание патента на изобретение SU867938A1

(54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ КОЖ

Похожие патенты SU867938A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ 2010
  • Яковлев Константин Петрович
  • Богомолов Владимир Георгиевич
  • Кленовский Дмитрий Валерьевич
  • Баяндин Максим Валерьевич
  • Данилин Денис Владимирович
  • Некрасова Надежда Ивановна
  • Быковская Наталья Николаевна
  • Григорьянц Александр Григорьевич
  • Шиганов Игорь Николаевич
  • Богданов Александр Владимирович
RU2447159C1
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ КОЖЕВЕННЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ 2008
  • Абдуллин Ильдар Шаукатович
  • Тихонова Валентина Петровна
  • Рахматуллина Гульназ Раисовна
  • Гыйлметдинова Гульфина Зофаровна
RU2399679C2
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ РАСТВОРОВ ХРОМОВОГО ДУБЛЕНИЯ 2003
  • Панов В.П.
  • Гюльханданьян Е.М.
RU2230794C1
Способ определения содержания оксида хрома в кожевенном полуфабрикате 1989
  • Аширов Турлыбек Кенжетаевич
  • Бейсеуов Калимулла Бейсеуович
  • Волков Александр Сергеевич
  • Кумеков Серик Ешмухамбетович
  • Сыргалиев Ержан Омирханович
SU1693551A1
Способ обработки шубных овчин 1981
  • Григорьев Борис Севостьянович
  • Сергеев Николай Васильевич
  • Беседин Алексей Николаевич
  • Эпштейн Яков Вульфович
SU962313A1
СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ АТОПИЧЕСКОГО ДЕРМАТИТА 2006
  • Мошнина Зоя Ивановна
  • Мошнин Михаил Витальевич
RU2300402C1
Способ выработки шеврета 1945
  • Басс И.Б.
SU67108A1
Способ дубления кожи 1981
  • Бейсеуов Калиммула
  • Дильдабеков Дюсен Сарсенбекович
  • Мадиев Ускенбай Кабулбекович
  • Страхов Иван Павлович
SU1000463A1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ 2012
  • Баяндин Максим Валерьевич
  • Богомолов Владимир Георгиевич
  • Кленовский Дмитрий Валерьевич
  • Данилин Денис Владимирович
  • Голубева Елена Ивановна
  • Чиж Лариса Евгеньевна
  • Хижняк Светлана Николаевна
  • Герасимова Лидия Георгиевна
RU2502807C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ТЕРМОУСТОЙЧИВОЙ ЮФТИ 2002
  • Комаров Д.П.
  • Последов А.Н.
  • Зурабян К.М.
  • Кленовская Н.В.
  • Галушкина Т.А.
RU2194764C1

Реферат патента 1981 года Способ упрочнения кож

Формула изобретения SU 867 938 A1

Изобретение относится к спосооай обработки нож, в частности к отделке с целью придания ей повышенной прочности. Известен способ упрочнения кож, типа шеврета, путем пропитки ее раствором спирторастворимых полиамидов или водной дисперсии поливинилаиетата, наклеивания пропитанного шеврета бахтармянной стороной на щит сушки и отделки l|. Недостатком этого способа является то, что для его осуществления используются токсичные реагенты. Известен также способ упрочнения кожи путем прикрепления на ее лицевую сторону с помощью адгеэивов сетки из синтетических волокон, например капрона,после чего дальнейшую отделку ведут обычным путем 2 Недостатком этого способа является то, что его применение связан с производством специальной сетки из синтетических волокон. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ упрочнения кожи, заключающийся в отделке кожевенного полуфабриката путем введений в него полимеров,например, желатиноформальдегидную смол а затем его облучают у-лучами одновременно с двух сторон з}. Недостатками этого способа является то, что для его осуществления трв буется громоздкая установка из-за нел. обходимрсти защиты от Т излучения, что связано с большими капиталыймн затратами. При проектировании 1 Устаиовок неравномерность облучения (+20%) является особенностью дозного поя И повышения равномерности Практически не удается достигнуть. - -установки и ускорители электронов весьма громоздки и дороги, благодаря высокой стоимости биологической защиты (толстых бетонных стен) . изотопа. Уф-установки не требуют мощной биологической заа;иты и поэтому могут быть установлены в любом месте производственного процесса. о{, i заряженные частицы и j-злекч тромагнитные излучения несут с собой колоссальную энергию, измеряемую миллионами аВ. Поэтому указывается, что общим СВОЙСТВОМ этих различных видов излучения является большое количество энергии, несомой каждой частицей или фотоном. Большая энергия частии способству ет их проникновению внутрь образца и разрыву связей между атомами. Наиболее распространенным процессом при этом явлрется ионизация, при которой частица высокой энергии удаляВТ электрон из атома или молекулы и оставляет заряженную частицу, называемую ионом. Эта способность производить ионы внутри образца является отличительной чертой излучений высокой энергии по этой причине рассмотренные выше-.. излучения часто называют ионизируниц ми излучениями. При у-облучении и облучении ускоренными электронами весьма трудно регулирование равномерности облучения кожевенного полуфабриката по пло щади из-за острой направленности лучей (неравномерность достигает 20%), что приводит к снижению прочности отдельных топографических участков кож. Цель изобретения - повышение проч ности кож для верха обуви, в частности для юфтевых, и снижение капитальных затрат, связанных с его внед рением. . Поставленная цель достигается тем, что кожевенный полуфабрикат облучают после отделки с лицевой стороны ультрафиолетовыми лучами при мощности излучения 3,0-5,0 Дж/см в течение 10-30 мин. На чертеже представлен график изм нения t°g и бпр.бтЬ облучения (1 и 1 - юфть хромрастительного, 2 и 2 циркониевого, 3 и 3 хромциркониевого дубления, 4 и 4 - кожа хромового дубления для верха обуви), В основе механизма изменений дер мы при УФ-облучении находится образо вание и взаимодействие свободных радикалов, которые образуют термостабильные поперечные связи между белковыми цепочками. Эти связи термо стабильны и не исчезают во времени. Благодаря этому, достигнутое при УФоблучении повышение прочности кожи стабильно и не исчезает во времени. Ультрафиолетовые лучи не являются одним из видов ионизирующих излучени так как обычно энергия фотона недостаточна для ионизации молекул. Из перечисленных изменений в веществе, вызывае 1ых излучениями высокой энергии, ультрафиолетовые лучи достаточной энергии могут вызвать толь ко возбуждение. Поскольку низшие потенциалы ионизации большинства элементов и органических соединений имеют значение 8-15 эВ, то ясно, что энергия УФ-излучения мала для того, чтобы вызват ионизацию. Многие уровни возбуждения лежат ,в районе 5 эВ, что близко к энергии (фотона УФ-излучеяия (4,96 эВ). Поэт му основной причиной строго химических эффектов, вызванных УФ-излучег нием, является возбуждение и явление часто носит резонансный характер. УФ-излучения внутрь вещества не проникают и осуществляют возбуждение молекул на поверхности облучаемых объектов. В образовании поперечных связей между белковыми цепочками принимает участие и, возможно, решающее, ионизированное излучение, т.е. заряженные частицы при воздействии УФ-изглучения взаимодействуют с возбужденными молекулами. Оптимальные дозы УФ-облучения кожи находятся в пределах, близких к 30 мин. Удлинение экспозиции облучения до 120 мин (см.чертеж) не приводит к разрушению образцов или снижению их температуры сваривания и предела прочности .при растяжении деркш. Длительность экспозиции УФ-излучения в течение 10-30 мин при мсндности излучения 3,0-5,0 Дж/см, является оптИмальной что видно из данных, приведенных в табл.1 и чертеже. Облучение при мощности излучения более 5,0 Дж/см при экспозиции более 30 мин не приводит к дальнейшему повышению предела прочности при растяжении и температуры сваривания. При облучении кож УФ-излучением мощностью меньше 3,0 Дж/см не происходит упрочнение ; кожи. Это подтверждает, что экспериментсшьно найденные параметры УФ-облучения кож являются оптимальными. Облучение юфтевых кож Уф-лучами можно осуществить доступтлми лучами ПРК-2, что позволяет удешевить и упростить установку для осуществления способа, обезопасить работу, связанную с ними, а также значительно повысить равномерность облучения поверхности юфты. Технология предлагаемого способа заключается в следующем , Юфтевые кожи, выработанные по типовой методике, после отделки с помощью ламп ПРК-2 облучают ультрафиолетовыми лучами при мощности излучения : 3,5-5,0 Дж/см в течение 10-30 мин. После этого кожи сортируют и складывают. Пример 1. Юфтевые кожи xipoMr растительного дублениЯ}выработанные по типовой методике, облучали ультрафиолетовыми лучами при мощности излучения 3,0 Дж/см в течение 30 мин. В качестве источника УФ-лучей использовали лампы ПРК-2 на расстоянии 35 см от поверхности кожи. Пример 2. . Юфтевые кожи циркониевого дублениЯ)выработанные по типовой методике, как в примере 1, облучали Уф-лучами при мощности излучения 4,0 Дж/см в течение 20 мин. Пример 3. Юфтевые кожи хромциркониевого метода дубления, выработанные по типовой методике как в i примере 1, облучгши УФ-лучами при мощности излучения 5,0 Дж/см в течвиие 10 мин.

Результаты получения юфтевых кож, соответствующих всем требованиям ГОСТа и их физико-механические и физико-химические показатели приведе;нены в табл. 1, , .

В табл. 2 приведены показатели физикомеханических свойств кож, облучен- ; ных УФ-лучами, в сравнении с показателями по ГОСТам 935-75 и 485-68. Предел прочности при растяжении, кг/мм 4,71 5,244,56 Температура сваривания, с 889190

кожа для верха хркмиового дубления 36,236019

105,4108,7 3,1

кожа юфтевая хромциркониевого дубления

Предел прочности при растяжениикгс/ым

Температура сваривания, °С Формула изобретения Способ упрочнения кож, заключающийся в отделке кожевенного полуфабриката и облучении его, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повыш

УФ-излучеиие имеет не значите ль ну1$ энергию и при длительном действии на дерму УФ-излучения разрывы связей между атомами не наблюдаются.

Установка для Уф-излучения будет стоить 5-7 тыс.руб.

Расход производственной площади для первых установок составят 50второй - 1,5-2 мЛ Облучаяцие

70 м

установки требуют спеиигшьного штата для обслуживания, чего не требуется в случае УФ-установок.

Таблица 1

Таблица 2

1,5-1,7

1,6

39

4,58

98 4,96 2,83 4,58 999298 ния прочности кож для верха обуви, облучают кожевенный полуфабрикат после отделки с лицевой стороны ультрафиолетовыми лучами при мощности из-лучения 3,0-5,0 Дж/см в течение 1030 мин.

Источники информации/ принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 115764, кл. С 14 С 11/00, 1954.

rf, кге/ffM

t

2.Авторское свидетельство СССР 145298, кл.С 14 С 11/00, 1961.3.Авторское свидетельство СССР 159255, кл. С 14 С 11/00, 1963 (прототип).

SO30

10

J2{3, - ifiVMnfpamypa свариЬлния

f, 2,3, - п вчноеят квтм при рвстятвннч.

-fTf мин

по 6ff

SU 867 938 A1

Авторы

Туратбекова Айгуль Асалбековна

Шифрин Исаай Григорьевич

Кипнис Александр Борисович

Даты

1981-09-30Публикация

1978-12-12Подача