(54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ КОЖ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 2010 |
|
RU2447159C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ КОЖЕВЕННЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ | 2008 |
|
RU2399679C2 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ РАСТВОРОВ ХРОМОВОГО ДУБЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2230794C1 |
Способ определения содержания оксида хрома в кожевенном полуфабрикате | 1989 |
|
SU1693551A1 |
Способ обработки шубных овчин | 1981 |
|
SU962313A1 |
СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ АТОПИЧЕСКОГО ДЕРМАТИТА | 2006 |
|
RU2300402C1 |
Способ выработки шеврета | 1945 |
|
SU67108A1 |
Способ дубления кожи | 1981 |
|
SU1000463A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 2012 |
|
RU2502807C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ТЕРМОУСТОЙЧИВОЙ ЮФТИ | 2002 |
|
RU2194764C1 |
Изобретение относится к спосооай обработки нож, в частности к отделке с целью придания ей повышенной прочности. Известен способ упрочнения кож, типа шеврета, путем пропитки ее раствором спирторастворимых полиамидов или водной дисперсии поливинилаиетата, наклеивания пропитанного шеврета бахтармянной стороной на щит сушки и отделки l|. Недостатком этого способа является то, что для его осуществления используются токсичные реагенты. Известен также способ упрочнения кожи путем прикрепления на ее лицевую сторону с помощью адгеэивов сетки из синтетических волокон, например капрона,после чего дальнейшую отделку ведут обычным путем 2 Недостатком этого способа является то, что его применение связан с производством специальной сетки из синтетических волокон. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ упрочнения кожи, заключающийся в отделке кожевенного полуфабриката путем введений в него полимеров,например, желатиноформальдегидную смол а затем его облучают у-лучами одновременно с двух сторон з}. Недостатками этого способа является то, что для его осуществления трв буется громоздкая установка из-за нел. обходимрсти защиты от Т излучения, что связано с большими капиталыймн затратами. При проектировании 1 Устаиовок неравномерность облучения (+20%) является особенностью дозного поя И повышения равномерности Практически не удается достигнуть. - -установки и ускорители электронов весьма громоздки и дороги, благодаря высокой стоимости биологической защиты (толстых бетонных стен) . изотопа. Уф-установки не требуют мощной биологической заа;иты и поэтому могут быть установлены в любом месте производственного процесса. о{, i заряженные частицы и j-злекч тромагнитные излучения несут с собой колоссальную энергию, измеряемую миллионами аВ. Поэтому указывается, что общим СВОЙСТВОМ этих различных видов излучения является большое количество энергии, несомой каждой частицей или фотоном. Большая энергия частии способству ет их проникновению внутрь образца и разрыву связей между атомами. Наиболее распространенным процессом при этом явлрется ионизация, при которой частица высокой энергии удаляВТ электрон из атома или молекулы и оставляет заряженную частицу, называемую ионом. Эта способность производить ионы внутри образца является отличительной чертой излучений высокой энергии по этой причине рассмотренные выше-.. излучения часто называют ионизируниц ми излучениями. При у-облучении и облучении ускоренными электронами весьма трудно регулирование равномерности облучения кожевенного полуфабриката по пло щади из-за острой направленности лучей (неравномерность достигает 20%), что приводит к снижению прочности отдельных топографических участков кож. Цель изобретения - повышение проч ности кож для верха обуви, в частности для юфтевых, и снижение капитальных затрат, связанных с его внед рением. . Поставленная цель достигается тем, что кожевенный полуфабрикат облучают после отделки с лицевой стороны ультрафиолетовыми лучами при мощности излучения 3,0-5,0 Дж/см в течение 10-30 мин. На чертеже представлен график изм нения t°g и бпр.бтЬ облучения (1 и 1 - юфть хромрастительного, 2 и 2 циркониевого, 3 и 3 хромциркониевого дубления, 4 и 4 - кожа хромового дубления для верха обуви), В основе механизма изменений дер мы при УФ-облучении находится образо вание и взаимодействие свободных радикалов, которые образуют термостабильные поперечные связи между белковыми цепочками. Эти связи термо стабильны и не исчезают во времени. Благодаря этому, достигнутое при УФоблучении повышение прочности кожи стабильно и не исчезает во времени. Ультрафиолетовые лучи не являются одним из видов ионизирующих излучени так как обычно энергия фотона недостаточна для ионизации молекул. Из перечисленных изменений в веществе, вызывае 1ых излучениями высокой энергии, ультрафиолетовые лучи достаточной энергии могут вызвать толь ко возбуждение. Поскольку низшие потенциалы ионизации большинства элементов и органических соединений имеют значение 8-15 эВ, то ясно, что энергия УФ-излучения мала для того, чтобы вызват ионизацию. Многие уровни возбуждения лежат ,в районе 5 эВ, что близко к энергии (фотона УФ-излучеяия (4,96 эВ). Поэт му основной причиной строго химических эффектов, вызванных УФ-излучег нием, является возбуждение и явление часто носит резонансный характер. УФ-излучения внутрь вещества не проникают и осуществляют возбуждение молекул на поверхности облучаемых объектов. В образовании поперечных связей между белковыми цепочками принимает участие и, возможно, решающее, ионизированное излучение, т.е. заряженные частицы при воздействии УФ-изглучения взаимодействуют с возбужденными молекулами. Оптимальные дозы УФ-облучения кожи находятся в пределах, близких к 30 мин. Удлинение экспозиции облучения до 120 мин (см.чертеж) не приводит к разрушению образцов или снижению их температуры сваривания и предела прочности .при растяжении деркш. Длительность экспозиции УФ-излучения в течение 10-30 мин при мсндности излучения 3,0-5,0 Дж/см, является оптИмальной что видно из данных, приведенных в табл.1 и чертеже. Облучение при мощности излучения более 5,0 Дж/см при экспозиции более 30 мин не приводит к дальнейшему повышению предела прочности при растяжении и температуры сваривания. При облучении кож УФ-излучением мощностью меньше 3,0 Дж/см не происходит упрочнение ; кожи. Это подтверждает, что экспериментсшьно найденные параметры УФ-облучения кож являются оптимальными. Облучение юфтевых кож Уф-лучами можно осуществить доступтлми лучами ПРК-2, что позволяет удешевить и упростить установку для осуществления способа, обезопасить работу, связанную с ними, а также значительно повысить равномерность облучения поверхности юфты. Технология предлагаемого способа заключается в следующем , Юфтевые кожи, выработанные по типовой методике, после отделки с помощью ламп ПРК-2 облучают ультрафиолетовыми лучами при мощности излучения : 3,5-5,0 Дж/см в течение 10-30 мин. После этого кожи сортируют и складывают. Пример 1. Юфтевые кожи xipoMr растительного дублениЯ}выработанные по типовой методике, облучали ультрафиолетовыми лучами при мощности излучения 3,0 Дж/см в течение 30 мин. В качестве источника УФ-лучей использовали лампы ПРК-2 на расстоянии 35 см от поверхности кожи. Пример 2. . Юфтевые кожи циркониевого дублениЯ)выработанные по типовой методике, как в примере 1, облучали Уф-лучами при мощности излучения 4,0 Дж/см в течение 20 мин. Пример 3. Юфтевые кожи хромциркониевого метода дубления, выработанные по типовой методике как в i примере 1, облучгши УФ-лучами при мощности излучения 5,0 Дж/см в течвиие 10 мин.
Результаты получения юфтевых кож, соответствующих всем требованиям ГОСТа и их физико-механические и физико-химические показатели приведе;нены в табл. 1, , .
В табл. 2 приведены показатели физикомеханических свойств кож, облучен- ; ных УФ-лучами, в сравнении с показателями по ГОСТам 935-75 и 485-68. Предел прочности при растяжении, кг/мм 4,71 5,244,56 Температура сваривания, с 889190
кожа для верха хркмиового дубления 36,236019
105,4108,7 3,1
кожа юфтевая хромциркониевого дубления
Предел прочности при растяжениикгс/ым
Температура сваривания, °С Формула изобретения Способ упрочнения кож, заключающийся в отделке кожевенного полуфабриката и облучении его, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повыш
УФ-излучеиие имеет не значите ль ну1$ энергию и при длительном действии на дерму УФ-излучения разрывы связей между атомами не наблюдаются.
Установка для Уф-излучения будет стоить 5-7 тыс.руб.
Расход производственной площади для первых установок составят 50второй - 1,5-2 мЛ Облучаяцие
70 м
установки требуют спеиигшьного штата для обслуживания, чего не требуется в случае УФ-установок.
Таблица 1
Таблица 2
1,5-1,7
1,6
39
4,58
98 4,96 2,83 4,58 999298 ния прочности кож для верха обуви, облучают кожевенный полуфабрикат после отделки с лицевой стороны ультрафиолетовыми лучами при мощности из-лучения 3,0-5,0 Дж/см в течение 1030 мин.
Источники информации/ принятые во внимание при экспертизе
rf, кге/ffM
t
SO30
10
J2{3, - ifiVMnfpamypa свариЬлния
f, 2,3, - п вчноеят квтм при рвстятвннч.
-fTf мин
по 6ff
Авторы
Даты
1981-09-30—Публикация
1978-12-12—Подача