Способ выработки шеврета Советский патент 1946 года по МПК C14C11/00 

При выработке упрочненного шеврета обычно исходят из следующих основных принципов: 1) сокращение до минимума гидрофилизирующих воздействий на коллаген овчины (короткая отмока, ликвидация золения и мягчения); 2) локализация дубления на поверхностях сравнительно крупных элементов структуры (устранение пикеля при сравнительно высокой основности хромовых дубильных растворов и низком жидкостном коэфициенте); 3) уплотнение кожевой ткани при сушке - выполнение ее в наклейку до конца.

Однако проведение всех указанных мероприятий не обеспечивает в полной мере прочности готового шеврета.

Автор предлагает способ выработки упрочненного щеврета, согласно которому межволоконные пустоты выдубленной кожи заполняются казеиново-битумной смесью, наносимой на бахтарму, а непрочный лицевой слой заменяется искусственно, путем нанесения резиновой пленки на сощлифованную лицевую сторону.

Примерная методика выработкиупрочненногошеврета (мокросоленое сырье).

1)Отмока в баркасе. Ж- К. 3,5-4,5. Температура 20° С. Длительность обработки -4 часа. Вращение баркаса периодическое. Через каждые 10 минут, вращения - 20 минут стоянки.

2)Размездривание на мащине ММ-2.

3)Памазь по мездровой стороне. Расход материалов: сернистого натра 40 г/л, извести 70 г/л, мела 50 г/л. Температура 30° С. Высота штабеля25-30 см.

4)Пролежка до ослабления шерсти.

5)Сгон шерсти.

6)Чистка лица.

7)Первая промывка, обеззоливание, вторая промывка и дубление- проводятся в одном барабане без перегрузки полуфабриката.

Первая промывка: Ж. К. 2, температура воды 15-18° С, длительность обработки 10 мин., слив жидкости; залив свежей водой, Ж. К. 2 при температуре 15 - 18° С, длительность обработки 10 мин.

Обеззоливание: Ж. К. 0,5, температура ванны 20° С. Слив жидкости. Расход сульфата аммония - 3% по весу голья. Длительность обработки 1,5-2 часа.

Вторая промывка Ж- К- 2, температура воды 20° С, длительность обработки 10 мин, слив жидкости.

Дубление: Ж. К. 0,3, температура сока 20° С, расход СгзОз - 1 % по весу голья. Основность сока ;40%. Длительность обработки 1,5-2 часа. /

8)Разводка.

9)Строжка.

10)Промывка, нейтрализация, промывка, крашение и жирование в одпом барабане без перегрузки полуфабриката по обычной методике. (Для жирования применяется ализариновое масло в количестве 1 % по строганому весу голья. рН-5,5-6,0).

.11) Разводка.

, 12) Сушка в наклейку до конца при температуре 50° С.

13)Отволожка и пролежка в опилках. ;

14)Первая тяжка.

15)Пролежка 4 часа.

16)Вторая тяжка.

17)Сушка на рамах.

18)Шлифование по бахтарме.

19)Очистка на шеточной машине.

20)Шлифование по лицу - наждачное полотно 000 или 0000.

21)Очистка на шеточной машине.

22)Аппретирование с бахтармы. Состав аппрета: на 100 частей 3-процентного раствора казеина,содержащего 3 % аммиака, добавляется 30-35 частей битума № 3, при энергичном перемешивании при температуре 60° С.

23). Подсушка.

24)Аппретирование по лицу - первое: состав аппрета - на 100 частей каучука СКВ 1 часть тиурама, 1 часть каптакса и 500 частей бензина. Аппрет наносят плюшевой щеткой и втирают в кожу.

25)Подсушка. :

26)Апретирование по липу -второе: состав аппрета - на 100 частей каучука СКВ 2 части серы, 3 части окиси цинка, 25 частей ламповой сажи, 500 частей бензина. Аппрет наносят плюшевой щеткой.

27)Подсушка, вулканизация. Температура 65-70°С. Длительность обработки 1,5-2 часа.

28)Глянцовка. Рецепты глянца - обычные с добавкой казеиновой пасты И формалина.

29)Подсушка.

30)Нарезка на Альтер-машине.

Примечания: 1. Для пресносухого сырья назначают предварительную отмоку в течение 8-12 часов в баркасе.

2. Для цветного шеврета в рецепте второго лицевого аппрета ламповую сажу заменяют каолином или минеральным пигментом.

Предмет изобретения

Способ выработки шеврета с сокращением интенсивности отмоки и исключением операций золения, мягчения и пикеля, отличающийся тем, что выдубленную и высушенную в наклейку кожу шлифуют с бахтармы и лица и наносят на бахтарму казеиново-битумную аппретуру, а на лицевую сторону резиновую пленку, после чего заканчивают отделку обычным o6paS30 М.