Сборно-разборное производственное здание Советский патент 1981 года по МПК E04B1/343 E04H5/02 

(54) СБОРНО-РАЗБОРНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ

I

Изобретение относится к строительству, в частности к сооружению временных одноэтажных зданий производственных баз строительства энергетических объектов и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где требуется строительство временных зданий сборно-разборного типа.:

Известны одноэтажные здаНня разборного типа, состоящие из металлического каркаса, панелей, стен и кровлн и сборного железобетонного фундамента 1.

Недостатком таких конструкций сборноразборного типа является большой расход металла и трудозатрат.

Наиболее близкой к предлагаемой является конструкция сборно-разборного производственного здания, включающая фундаменты, колонны, ригелн, кран-балки, панели кровли и стен 2.

Недостатком этой конструкции является значительный вес конструкции за счет использования в качестве строительного материала большого количества металла и железобетона. Отсюда зиачнтельные вес конструкции, стоимость зданий и трудозатраты иа строительство. - ЗДАНИЕ

Цель изобретения - сннжение матерналоемкости и трудоемкости монтажа.

Указанная цель достигается тем, что в сборно-разборном производственном здании, включающем фундаменты, колонны, несущие элементы покрытий, край-балки, панелн кровли и стен, несущне элементы покрытия выполнены в виде арочных ферм, верхние пояса которых и колонны выполнены из пластмассовых труб, заполненных жидкостью под давлением, причем каждый верхний пояс ферм выполнен нз двух полуарок

to с фланцевым соедннением.

На фиг. 1 изображен поперечный разрез здання; на фнг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 2 на фиг. 1.

Сборно-разборное производственное зда15ние включает фундаменты в виде свай 1, колонны 2 из пластмассовых труб, несущие элементы покрытия, выполненные в виде арочных ферм 3, кран-балкн 4, панели стен 5 и кровли 6.

Фермы 3 имеют верхннй пояс 7, выпол20ненный нз двух полуарок 8 с фланцевым соединением 9 между ними. Полуарки 8 выполнены из пластмассовых труб.

Стяжки 10 и 11 и растяжки 12т выполнены из металла.

Фланцевые соединения 9 выполнены с металлическими патрубками из труб 13 с запрессовкой между ними пластмассовых труб полуарок 8 и снабжены фасонками 14 для крепления стяжек Ш и растяжек 12 ферм 3.

Пластмассовые трубы колонн 2 и нолуарок 8 ферм 3 заполнены водой или другой жидкостью под давлением 4 кгс/см, подаваемой по трубопроводу с помощью насоса. Давление жидкости действующее на внешнюю выпускную часть пластмассовой трубы полуарок 8 создает усилие превышающее аналогичное от действия жидкости на внутреннюю - вогнутую часть трубы, так как раднус выпуклой половины трубы больше радиуса вогнутой части.

Эта разность усилий стремится выправнть полуарку 8, чему препятствует растяжка 10. При возникновеннн временных нагрузок от подвесной кран-балкн 4 они компенсируются разностью давлений жидкости на внешнюю и внутреннюю часть пластмассовой трубы, а растяжка 10 в этом случае не работает. Кроме того, давление жидкости, растягивания пластмассовую трубу, заменяет продольный изгиб в результате работы арки на растяжение.

Таким образом вода или другая жидкость является рабочим элементом строительных конструкций. Колонны 2 из пластмассовых труб заполнены водой или другой жидкостью под давлением для замены продольного изгиба от временных крановых нагрузок растяжением. Как известно пластмассы чрезвычайно плохо работаврт на продольный нзгиб, из-за малой величины модуля упругости, что связано с большой деформативностью пластмасс.

Известно, что модуль упругости входит в числитель формулы Эйлера для определения критической силы при работе на продольный изгиб РК .

Внутреннее давление жидкости растягивает пластмассовые трубы колонн 2 и полуарок 8 и тем уменьшает продольный нзгнб до допустимого.

Кровельные панели 6 (фиг. 3) трехслойные типа «Сэндвич нижний слой 15 из вннилпласта, верхний слой 16 из стеклопластика, утеплитель 14 из пенопласта, соединенных на эпоксидном или полиэфирных клеях. Ребра жесткости 17 из виннлпласта. Верхний л нет 16 панелей выполняется с припуском на соединяемую ннжнюю панель и зазор прюмазывается эпоксидной замазкой.

Соединение панелей с полуарками 8 осуществляют с помощью полухомутов 18 из винилпласта, привариваемых к слою 15.

Стеновые панели 5 оперты на ранд-балку 19 (не показано). Стеновые панелн 5 аналогичны кровельным панелям 6.

На панелях, примыкающих- к торцу, устраивают крестовые связи из металлических уголков для обеспечения продольной устойчивости здания (не показано). Монтаж здания проводят следующим образом.

Забивают железобетонные сваи и монтируют рандбалки, монтируют колонны, арочные фермы н панели стеи и кровли на болтах.

Затем монтируют панели стен торцов

здания в крестовые связи, производят уплотнение стыков панелей, подводят воду или другую жидкость под давлением в пластмассовые трубы колонны н полуарок ферм и MOHTHpyjOT подвесную кран-балку.

Порядок демонтажа обратный.

Конструкцня здания является прниципиально новым типом конструкций, в которой все постоянные и временные нагрузки воспринимаются, а |юрма сохраняется за счет жесткости и прочности пластмассовых труб, а эксплуатационлые нагрузки восприннмаются с помощью жидкости под давлением.

Предлагаемое изобретение позволяет снизить материалоемкость и трудоемкость монтажа здания.

Формула изобретения

Сборно-разборное производственное здание, включающее фундаменты, колонны. несущие элементы покрытия, кран-балки, панели кровли и стен, отличающееся тем, что, с целью снижения материалоемкостн и трудоемкости монтажа, несущие элемеиты покрытия выполнены в виде арочных ферм, верхние пояса которых и колонны выполнены из пластмассовых труб, наполненных жидкостью под давлением, причем каждый верхний пояс ферм выполнен из двух полуарок с фланцевым соединеннем.

Источники информации, прииятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 451826, кл. Е 04 В 1/343, 1971. 2. Унифицированные секции (УТС) временных зданий и сооружений сборно-разборного типа каркасно-панельной конструкции. УТС-420-06, М., 1966.

2

(Puz.l

ГЗ

(puz.i