Аппарат для сушки материалов, находящихся во взвешенном состоянии Советский патент 1929 года по МПК F26B17/10 F26B25/16 

В устройствах для сушки материн- j лов, обычно, вдувается воздух через j одну или несколько трубок, расположенных вблизи печи или ее дымовых кана.ов, при чем размельченный и подлежащий сушке материал подводится посредством воздушной струи : в область наивысшей температуры, : после чего смесь поступает в сушильную камеру.

В предлагаемом же аппарате для сушки материалов, находящихся во ; взвешенном состоянии в газообраз- ной среде, улучшается процесс суш- ки влажных веществ при достигаемой | однообразной температуре во всех точках сушильной камеры и одно- : родности газообразной среды, путем , применения его устройства и благодаря равномерному распределению ; материала в газовом потоке.

На чертеже фиг. 1 изображает продольно-вертикальный разрез аппарата; фиг. 2-вид сверху нагревающей камеры.

Предлагаемый аппарат (фиг. 1, 2) для сушки материалов, находящихся в газообразной среде, состоит из трубчатого барабана а, имеющего в крышке и днище планки а, а и за- i

полненного пучками вертикальных трубок малого диаметра таким образом, чтобы весь материал оказался вблизи окружающих его нагретых стенок сушильной камеры и чтобы имелась большая поверхноть стенок при данном поперечном сечении прохода. Из числа шести пучков Ь, Ь Ь, Ь, Ь и Ь каждые два одинаковых пучка образуют общее сечение сушильного канала, при чем они соединены между собою у днища посредством колен t/, f/ а у верхнего конца отдельными коленами d, d-. Упомянутый канал снабжен загрузочным приспособлением е с воронкой е2 и распределителем е для подачи размельченного материала в подающую среду, при чем колено d образует входной патрубок большого сушильного канала, составленного из отдельных элементов трубок. Выходной патрубок d двух последних пучков трубок подведен к засасывающей трубе / циклона /, снабженного в нижней части запорньш клапаном /1 для выпуска высушенного материала. Циклон / имеет выходной фланец / со входным отверстием с вентилятора с. Последний прогоняет

йесущую среду, насыщенную материалом, сквозь отдельные пучки сушильной камеры, и после отделения в циклоне твердых частиц материала, несущая среда, насыщенная парами, но свободная от материала, проходит в главный трубопровод .g, откуда она может быть направлена в любое место.

При действии аппарата теплота передается трубкам от подведенной нагревающей жидкости, например, пара в состоянии конденсации, подаваемого по трубе ai в пространство между трубками камеры й:, при чем конденсат стекает через трубу а-. Пар уже использованный для другого назначения, дает экономное обогревающее средство, которое может быть использовано в настоящем аппарате. Обогревание сушильной камеры происходит равномерно и продолжается, как было выше указано, вплоть до того места, у которого происходит отделение материала от несущей среды для избежания конденсации паров, так как Среда передает теплоту от стенок к материалу только на незначительную глубину ив несущей среде фактически не накопляется запасов теплоты для передачи материалу, который в дальнейшем ходе процесса примешивается к среде.

Какая-либо несущая среда, например, воздух вдувается в аппарат через трубу g и количество поступления его регулируется заслонкой (не показанной на чертеже), при чем скорость воздуха должна быть достаточной для подачи размельченного материала, подлежащего сушке. При поступлении в сушильную камеру через колено d насыщенного материалом воздуха, последний распыляется таким образом, чтобы прийти в соприкосновение со стенками какой - либо значительной по размерам поверхности, что достигается разбивкой камеры на большое число трубок малого диаметра. Отклонение несущего материал воздуха в боковом направлении и разделение его на ряд самостоятельных распределенных потоков происходит у днища расширительной камеры в нижней части трубок; последнее устроено в целях равномерного распределения материала в газовом потоке.

Через нижнюю часть пучков 6 и Ь насыщенный материалом воздух поступает в колена d и с/, при чем в своем восходящем движении воздух опять разбивается и делится на большое число небольших трубок, образующих пучки Ь и Ь. Отдельные пучки трубок имеют значительную длину. На фиг. 2 показано расположение отдельных групп трубок, однако, применение большого числа трубок не является обязательным, при чем каждый ряд трубок может быть заменен узким каналом, ширина которого выбрана в соответствии с его длиной. Канал разделен на ряд параллельных камер посредством ребер.

Предмет патента.

1.Аппарат для сушки материалов находящихся во взвешенном состоянии в газообразной среде, отличающийся применением трубчатого барабана а, в междутрубном пространстве которого находится нагревающая среда, а нагреваемые трубки,в которых движется газовая суспензия по направлению к циклонному выделителю пыли /, разделены на пучки Ь, Ь, Ь, Ь, Ь, Ь, попеременно соединенные сверху коленами d, d а снизу коленами /з и f/з в целях равномерного распределения материалов в газовом потоке.

2.форма выполнения аппарата, согласно п. 1, отличающаяся тем, что газопровод е снабжен загрузочным приспособлением с воронкой е и распределителем ej для подачи размельченного материала в переносящую среду, вдуваемую через трубу g.

к патенту ин-ной фирмы «Техно-химической лаборатории с огр. отв. 1 8684

Фиг1