Способ тепловых испытаний материалов Советский патент 1981 года по МПК G01N25/18 

(54) СПОСОБ ТЕПЛОВЫХ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к испытаниян материалов с применением тепловых средств и может быть использовано при определении теплофизических характеристик, конструкционных, теплоизоляционных и др. материалов, применяемых в энергетике, машиностроении и других областях техники.

Известен способ тепловых испытаний материалов, включающий подвод тепла к испытуемому образцу за счет его теплообмена, конвекции с газом и с газовой или жидкостной средой постоянной темпе- ратуры l.

Недостатком способа является ограниченность интенсивности теплового воздействия и температуры испытаний.

Известен также способ тепловых испытаний материалов, включающий приведение части поверхности образца в контакт с высокоинтенсивным источником нагрева, в качестве которого выступает электрическая дуга .2,

Недостатком этого способа $1вляется недостаточная точность задания тепловых условий вследствие недостаточной стабиль- ности зоны нагрева и равномерности теп- лоотвода по ней.

Цель изобретения - повыщение точности задания тепловых услош1Й.

Указанная цель достигается тем, что в качестве источника нагрева используют брикет из термитной смеси с температу«Орой плавления реакционных продуктов, превышающей температуру горения смеси, например, состава, мас.%: 28} Ti 72.

Способ осуществляется следующим об15разом.

Брикет термитной смеси приводится в контакт с испытуемым образцом, площадь контакта определяет площадь теплового воздействия.

20

Для обеспечения хорошего теплового контакта между экзобрикетом и образцом производится их прттирка, В случае иеобхоаимости осуществляют механическое

поджатие с помощью груза. Затем поджигают термитную смесь, с помощью электронагрева температуры плавления продуктов реакции над температурой горения смеси обеспечивается неизменность геометрических размеров площади контакта брикета с образцом.

При использовании смеси состава, мас.%: 28; Ti 72, скорость перемещения фронта горения в инертной среде составляет 35 мм/с. При этом достигается температура 2ООО-ЗООО°К.

Предлагаемый способ обеспечивает возможность испытаний при высоких температурах как электропроводных, так и неэлектропроводных материалов, существенное упрощение испытаний (не требуется сложное оборудование, малы энергозатраты и т.д.). проведение испытаний как в инертной среде, (аргон, гелий, вакуум), так и в окислительной (на воздухе), а также определение температуропроводности твердых тел в интервале температур 400-2500° К. Формула изобретения

СпосоТб тепловых испытаний материало включающий приведение части поверхности образца в контакт с высокоинтенсивным источником нагрева, о т л и ч а ю lii и и с я тем, что, с целью повьпиения точности задания тепловых условий, в качестве источника нагрева используют брикет из термитной смеси с температурой плавления реакционных продуктов,превыщающей температуру горения смеси, например, состава, мас,%: ВдС 28; Ti 72.

Источники информации, прииетые во внимание при экспертизе

2..1975, 13, М 4, pp. 309316 (прототип).