(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ДЕФЕКТОВ ПРОТЯЖЕННЫХ
ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля дефектов протяженных изделий | 1981 |
|
SU989452A2 |
СПОСОБ ВИХРЕТОКОВОГО КОНТРОЛЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ ОБЪЕКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2015 |
|
RU2610931C1 |
Способ электромагнитной модуляционной дефектоскопии | 1980 |
|
SU932386A1 |
СПОСОБ ВИХРЕТОКОВОГО КОНТРОЛЯ МЕДНОЙ КАТАНКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2014 |
|
RU2542624C1 |
СПОСОБ ВИХРЕТОКОВОГО КОНТРОЛЯ ПРОТЯЖЁННЫХ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ ОБЪЕКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2017 |
|
RU2651618C1 |
Устройство для иммерсионного ультразвукового контроля | 2020 |
|
RU2723913C1 |
Способ неразрушающего контроля механических свойств ферромагнитных материалов | 1980 |
|
SU896569A1 |
Способ обработки отверстий | 1980 |
|
SU931391A1 |
Способ вихретоковой дефектоскопии немагнитных материалов | 1990 |
|
SU1770888A2 |
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ | 1993 |
|
RU2108569C1 |
11эобретение относится к неразрушайцё му контролю и может быть использовано при электромагнитной дефектоскопин проволоки и других тянутых изделий. Известен ультразвуковой способ контро ля изделий, заключающийся в том, что в изделии возбуждают уттьтразвуковые колебания, считывают эти колебания акустическлм методом и по изменению величины считанного сигнала судят о ае({)екгв t . Недостатком известного способа является его низкая чувствительность, что позволяет выявлять дефекты сравнительно большой величины. Наиболее близким к предлагаемсялу является способ контроля дефектов протя- жеивых изделий, заключающийся в тод что наводят в изделии вихревые токв, измеряют их величину вихретоковым преобразователем в по изменению величины сигнала преобразователя судят о величине дефекта 2 . Этому способу свойственны следукпше надостатки: низкая чувствительность, что не позволяет выявлять дефекты малого размера, а также низкая производительность, что объясняется необходимостью медленного перемещения изделия относительно преобразователя. Особенно это сказываетх;я при контроле тянутых изделий (нап|у1мер при контроле биметаллической проволоки). Цель изобретения - повышение чувствительности. Поставленная цель достигается тем, что возбуждают в изделии продольные ультразвуковые Волны, создают режим стоячей волны, пометдают прео юзователь в пучность этой волны. О величине дефекта судят по изменению величины сигнала преобразователя . На фигч t приведена блок-схема устройства для реализашш способа; на фиг. 2 - схематическая конструкция ультразвуково- IX) волочильного узла и вихретокового преобразователя, i, Устройство содержит вихретоковый преобразователь I, последовательно соединен.ный с ним измерительный блок 2 и ультразвуковой волочшшный узел 3, сквозь который пропущено изделие-проволоку 4. CxavtarHqecKaa конструкция (фиг. 2) иллюстрирует щзеобразователь I, выполнен ный в виде магнитопровода 5, возбуждающей катушки 6 и измqpитвпьнoй катушки 7,уйёЛ 3, вьгаолненный в виде волновода 8,волоки 9, запрессованной на входе волновода 8, и ультразвукового возбудителя Ю, соединенного с волноводом 8. Эпюра 11 показывает вид стоячей волны изделия 4 внутри узла 3, а эщорв 12 ультразвукового возбудителя 10 с волноводом 8, Способ осуществляется следующим образом. Изделие-проволоку 4 пропускают через , узел 3 и зазор преобразователя I (фиг. I Сргнал с преобразователя I поступает на блок 2, откуда считают значения величины дефекта. При этом проволоку 4 пропускают через возбудитель Ю, волновод 8 и отверстие в волоке 9 узла 3 и закрепляют на тянущем барабане с приводным механизмом 1не показаны). Затем включают возбудитель Ю. При этом вдол проволоки 4 распространяется ультразвуковая волна. В пучности волны tэпюра ь 12) установлен преобразователь I с возбуждающей катушкой б и измерительной катушкой 7, сигнал которой снимают на блок 2. После этого включают приводной механизм тянущего барабана и наматывают на него проволоку. При наличии на проволоке дефекта в зазоре магнитогфо вода 5 создается неоднородное элек1ро8
«#«г. / 34 магнитное поле. Колебания дефекта увеличивают неоднородность электромагнитаоРо поля, что вызывает уменьщение сигнала в катушке 7, гак как увеличивается сопротивление магнитному потоку в зазоре магнитопровода 5 за счет увеличения сопротивления вихревому току, наводящемуся в проволоке 4. Колебания дефекта как бы увеличивают его размеры, что изменяет величину магнитного потока, а это позволяет выявлять более мелкие дефекты. Формула изобретения Способ контроля дефектов протяженных изделий, заключакяцийся в том, что наводят в изделии вихревые токи, их величину вихретоковым гфеобразователем и по изменению величины сигнала преобразователя судят о величине дефекта, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительное га, возбуждают в изделии продольные ультразвуковые волны, создают режвм стоячей волны и помещают преобразователь в пучность этой волны. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Нера фущакшше испытания. Справочшпс под редакцией Р. Мак-Мастера, М-Л., 1965, кн. 2, с, 418-422. 2.Авторское свидетельство СССР N9 33346О, кл. G-Ol ,N 27/86, 1970 (прототип).
Авторы
Даты
1981-09-30—Публикация
1979-01-15—Подача