Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в ча ности к почвообрабатывающим машинам для обработки почв, засоренных каменистыми включениями. Известны предохранительные устройства к рабочим органам культиваторов, предназначенные для снижения нагрузки на рабочий орган при встре че с препятствием/ содержащие вертикальную стойку, снабженную в сред ней части опорным кронштейном, связанным с продольными брусьями пружи ной и натяжным устройством,а верхня часть стойки посредством наклонно установленных поводков шарнирно свя зана с брусьями, жестко закрепленны ми к раме культиватора. Кроме того, брусья соединены между собой поперечной осью, на которую свободно насажен упорный ролик, входящий в зацепление с вырезным гнездом 1. Данное устройство не, развивает достаточного вертикального усилия, необходимого для заглубления рабочего органа, что приводит к неравномерности глубины обработки. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является предохранительное устройство к рабочему органу почвообрабатывающей машины, содержащее раму и шарнирно соединенную с ней посредством кронштейна стойку рабочего органа с рычагом и пружиной 2. Известное устройство не обеспечивает в достаточной мере уменьшения нагрузки на рабочий орган при преодолении препятствий, а также обладает значительной инерционностью. Целью изобретения является снижение нагрузки на рабочий орган и уменьшение инерционности устройства при преодолении препятствий. Для достижения поставленной цели кронштейн снабжен направляющими дорожками дугообразной формы с установленными на них каретками, которые связаны с рычагом посредством пружины. На фиг. 1 схематически изображено предохранительное устройство; на фиг. 2 - .вид А на фиг. 1. Предохранительное устройство состоит из рамы 1, на которой на кронштейне 2 посредством шарнира 3 закреплена стойка 4 рабочего органа 5. Рычаг 6 болтами -7 закреплен на стойке. На кронштейне жестко установлены направляющие дорожки 8 дугообразной
формы, с тыльной части посредством поперечины 9 жестко соединенные между собой. На направляющих дорожках установлены каретки 10, оси 11 которых чер.ез скобу 12 связаны с натяжными пружинами 13. Другие кон1цл пружин посредством регулировочных болто 14 связаны с рычагом 6. На кронштейне 2 установлена ограничительная пластина 15.
Предохранительное устройство работает следугощим образом.
Первоначально для обеспечения заглубления рабочего органа 5 посредством рег улировочных болтов 14 пружины 13 устанавливаются в предварительное растянутое положение.
В процессе работы,при встрече рабочего органа с препятствием стойка 4 с рычагом б поворачивается отнрсительно шарнира 3 против часовой стрелки, при этом частично растягива пружины 13. Одновременно с этим каретки 10 начинают перекатываться по направляющим дорожкам 8 в сторону шарнира 3, увлекая за собой пружины В результате происходит перемещение точек приложения усилий, развиваемых пружинами относительно шарнира 3, при этом момент силы и нагрузка,действующие на рабочий орган, уменьшаются. Принцип перемещения точек прило жения усилий развиваемых пружинами, по Направляющим дорожкам дугообразной формы позволяет урегулировать степень растяжения пружин при достижении каретками левого положения, что соответствует наивысшей точке выглубления рабочего органа при преодолении препятствия.
После преодоления препятствия под воздействием усилия, развиваемо пружинами, приложенного на рычаге 6 стойка 4 с рычагом поворачивается противоположно направлению движения агрегата, каретки перекатываются по направляющим дорожкам до соприкосновения с поперечиной дорожек. При этом происходит относительное перемещение точки приложения- усилия на рычаге - увеличивается момент
силы, действующей на рабочий орган, пружины 13 частично сжимаются и переходят в предварительно растянутое состояние.
Осуществление силовой связи между рычагом и направляющими дорожками через пружины и качающиеся по дорожкам каретки позволяет уменьшить нагрузку на рабочий орган при преодолении препятствий. Принцип перемещени точек крепления упругих элементов в процессе преодоления препятствий рабочим органом одновременно позволяет обеспечить плавность переходных процессов - сжатие и растяжение упругих элементов, что положительно сказывается на снижении инерционности устройства.
Долговечность предлагаемого предохранительного устройства по сравнению с известным увеличивается более чем в 2 раза.
Формула изобретения
Предохранительное устройство к рабочему органу почвообрабатывающей машины, содержащее раму и шарнирно соединенную с ней посредством кронштейна стойку рабочего органа с рычагом и пружиной, отличающееся тем, что, с целью снижения нагрузки на рабочий орган и уменьшения инерционности устройства при преодолении препятствий, кронштейн снабжен направляющими дорожками дугообразной с установленными на них каретками, которые связаны с рычагом посредством пружины.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент, Франции № 144845, кл. А 01 В 61/04, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР 426613., кл. А 01 В 61/04, 1972.
ffvff/t
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Предохранительное устройство к рабочим органам почвообрабатывающих машин | 1990 |
|
SU1752212A1 |
Предохранительное устройство к рабочим органам почвообрабатывающих машин | 1990 |
|
SU1709937A1 |
Предохранительное устройство к рабочим органам почвообрабатывающих машин | 1987 |
|
SU1451886A1 |
Предохранительное устройство кРАбОчиМ ОРгАНАМ для ОбРАбОТКипОчВы | 1977 |
|
SU828997A1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ | 1995 |
|
RU2086082C1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ | 1995 |
|
RU2088061C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ | 1998 |
|
RU2153788C2 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ | 1995 |
|
RU2092994C1 |
ПОДВЕСКА РАБОЧИХ ОРГАНОВ КУЛЬТИВАТОРА | 2014 |
|
RU2584613C1 |
Рабочий орган сеялки-культиватора | 1980 |
|
SU934953A1 |
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1979-10-29—Подача