(54) БУНКЕР ХЛОПКОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункер хлопкоуборочной машины | 1987 |
|
SU1459634A1 |
Бункер хлопкоуборочной машины | 1981 |
|
SU986339A1 |
Бункер хлопкоуборочной машины | 1985 |
|
SU1289414A1 |
Накопитель хлопка-сырца | 1980 |
|
SU927175A1 |
Бункер хлопкоуборочной машины | 1990 |
|
SU1722289A1 |
Бункер хлопкоуборочной машины | 1980 |
|
SU929028A1 |
Бункер хлопкоуборочной машины | 1979 |
|
SU869641A1 |
БУНКЕР ХЛОПКОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ | 1969 |
|
SU243302A1 |
Бункер хлопкоуборочной машины | 1979 |
|
SU847955A1 |
Бункер хлопкоуборочной машины | 1979 |
|
SU797621A1 |
1
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в бункерах хлопкоуборочных машин.
Известен бункер хлопкоуборочной машины, содержащий смонтированный на раме короб, одна из боковых стенок которого выгрузная, с установленным в нем средством предотвращения зависания хлопка при его выгрузке в месте соединения выгрузной стенки с днищем, и механизм опрокидывания короба 1.
Недостатком известного бункера является сложность конструкции и зависание хлопка при его выгрузке.
Целью изобретения является упрощение конструкции бункера хлопкоуборочной машины.
Цель достигается тем, что бункер содержит смонтированный на раме короб, одна из боковых стенок которого выгрузная, с установленным в нем средством предотвращения зависания хлопка при его выгрузке в месте соединения выгрузной стенки с днищем и механизм опрокидывания короба, при этом средство предотвращения зависания
хлопка выполнено в виде полотна из упругого материала, один из краев которого закреплен на днище, а противоположный край - на выгрузной стенке.
На фиг. 1 схематично изображен бункер; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Бункер содержит смонтированный на раме 1 короб 2, имеющий днище 3 и боковые стенки 4, одна из которых (стенка 5) - выгрузная. В коробе 1 установлено средство предотвращения зависания хлопка при его выгрузке, выполненное в виде полотна 6 из упругого материала, один из краев которого закреплен на днище 3, а противоположный - на выгрузной стенке 5. Полотно может быть прорезиненным и иметь пружины на его краях. Для подъема и опускания бункера служит механизм 7 опрокидывания.
При работе мащины по мере заполнения бункера и увеличения нагрузки хлопковой массы на упругое полотно 6, последнее постепенно растягивается, примыкая одной частью своей плоскости к днищу 3, а другой - к выгрузной стенке 5 (показано пунктиром). При выгрузке по мере освобождения части массы хлопка из бункера нагрузка на полотно 6 ослабевает и оно начинает сжиматься. В верхнем положении опрокинутого бункера полотно под действием упругих сил укорачивается до своего первоначального состояния. При этом между днищем 3 и выгрузной стенкой 5 образуется угол близкий к 180°, а днище становится как бы продолжением наклонной выгрузной стенки 5, ликвидируя угол в месте примыкания днища к выгрузной стенке, где обычно остается часть хлопка.
Таким образом создается благоприятное положение для выгрузки всей массы хлопка по выгрузочной стенке без ее зависаний при одновременном упрощении конструк ции бункера.
Формула изобретения Бункер хлопкоуборочной мащины, содержащий смонтированный на раме короб, одна из боковых стенок которого выгрузная, с установленным в нем средством предотвращения зависания хлопка при его выгрузке в месте соединения выгрузной стенки с днищем и механизм опрокидывания короба, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, средство предотвращения зависания хлопка выполнено в виде полотна из упругого материала,, один из краев которого закреплен на днище, а противоположный край - на выгрузной стенке.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 243302, кл. А 01 D 46/14, 1968.
(pl/g.f
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1980-01-16—Подача