Хлопкоуборочная машина Советский патент 1981 года по МПК A01D46/14 

Описание патента на изобретение SU869645A2

1

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в хлопкоуборочных машинах.

Известна хлопкоубороч-ная машина по основному авт.св. 738542, содержащая шпиндельный аппарат, пневмоподшипники, очиститель, включающий секцию очистки хлопка подбора и материалопровод, соединяющий секцию чистки хлопка подбора с аппаратом, причем выходное отверстие материалопровода примыкает к одному из шпиндельных барабанов аппарата в зоне выхода шпинделей из рабочей щели, при этом материалопровод снабжен колковым барабаном, установленным у его выходного отверстия параллельно шпинделям и заключенным в перфорированный кожух, а колки на барабане закреплены по винтовой линии.

Недостатком известной машины является отсутствие возможности одновременного с первичной очисткой хлопка - подбора сдавливания зеленых коробочек хлопчатника, что увеличи:вает сроки уборки урожая.

Целью изобретения является повышение производительности машины и сокращение сроков уборки хлопка за-

счет одновременного с первичной очисткой хлопка подбора сдавливания зеленых коробочек хлопчатника.

Указанная цель достигается тем, что шпиндельный аппарат снабжен парой рифленых вальцов, а материгшопровод имеет дополнительное выходное отверстие, примыкающее к другому шпиндельному барабану аппарата в зо10не выхода его шпинделей из рабочей щели, и смонтированный в нем колковый барабан с перфорированнь л кожухом, причем колковые барабаны установлены симметрично относительно про15дольной оси аппарата, а каждый рифленый валец установлен над соответствующим колковым барабаном соосно последнему.

Рифленые вальцы имеют длину не бо20лее половины длины колковых барабанов.

На фиг. 1 изображ на хлопкоуборочная машина, вид сбоку, на фиг. 2 уборочный аппарат машины, вид сбоку,

25 на фиг. 3 - то же, вид сверху.

Хлопкоуборочная машина содержит шпиндельный аппарат 1, пневмоподборщик с соплами 2, всасывающие трубопроводы 3, примыкающие: к нпмтилятору 30 ;4. Пневмосистема грубопровод

5, примыкающий к очистителю 6, соединенному с сороотводом 7 и трубопроводом 8.

Материалопроврд 9 соединяет очиститель 6 с уборочными барабанами шпиндельного аппарата 1 и имеет пару колковых барабанов 10, симметрично смонтированных относительно продоль ной оси аппарата параллельно шпинделям и установленных у выходных отверстий 11 материалопровода 9 и заключ.енных в перфорированные кожухи .12. Аппарат 1 имеет пару рифленых вальцов 13, каждый из которых установлен над соответствукмцим колковым барабаном 10.

Рифленые вальцы устанавливаются с возможностью их съе.ма с валов 14 барабанов 10 и могут иметь длину не более половины длины последних. За задней парой шпиндельных барабанов установлен направляющий щиток 15. Привод осей колковых барабанов с установленными над ними рифлеными вальцами может быть осуществлен от вала шпиндельных барабанов посредством цепной, зубчатой и т.п. передачи .

При первом машинном сборе машина за один проход производит сбор раскрытой части урожая аппаратом 1, подбор хлопка с земли соплами 2 пнемоподбордиком с последующей очисткой хлопка подбора на специальной секции очистителя б, после чего очищенный хлопок подбора по материалопроводу 9 поступает на колковые барабаны 10, которые его рыхлят и набрасывает на шпиндельные барабаны аппарата 1, откуда хлопок вороха вместе с хлопком, собранном шпинделями с кустов, попадает в очистител 6, а затем в бункер.

Рифленые вальцы 13 при первом проходе машины не нужны (они выполнены съемными относительно валов 14 и в этот период легко демонтируются . При Втором машинном сборе сдавливакхцие рифленые вальцы 13 монтируются на валы 14. К сроку второго машинного времени в курачных зеленых коробочках завершается волокнообразование, что позволяет наряду со сбором урожая производить механическое Сдавливание зеленых коробочек, что и осуществляется вальцами 13 При соответствии высоты кустов хлоп.чатника высоте уборочных аппаратов (630-660 мм), то учитывая, что зеленые коробочки располагаются на высоте куста от 45 мм и выше, длина каждого сдавливающего вальца 13, .соответствующая 1/3 высоты шпиндельных барабанов, вполне достаточна дл

осуществления эффективного процесса сдавливания зеленых коробочек. Если же высота кустов хлопчатника будет большей, то и зеленые коробочки будут располагаться еще выше на кусте. При проходе через аппарат куст под действием козырька и межбарабанного щитка изгибается (чему способствует и направляющий щиток 15), то зона куста с зелеными коробочками окажется еще меньшей (по высоте шпиндельного барабана), так что высота вальцов 13 также будет достаточной для осуществления процесса сдавливания. Этот процесс совмещается со сборсм 1И очисткой раскрытой части хлопка и подобранного пневматическим подшипником, т.е. как и при первом машинном сборе.

В момент второго сбора сумма эффективных температур достаточна, чтобы к третьему сбору подсушить и раскрыть сдавленные зеленые коробочки и подготовить сухой курачный фон.

При третьем машинном сборе вальцы 13 опять снимаются с валов 14. Технологический процесс работы мзииины происходит так же как и при первом сборе.

Применение предлагаемого устройства позволяет сократить сроки работы эа счет совмещения операций при одном проходе хлопкоуборочной машины.

Формула изобретения

1.Хлопкоуборочная мгииина по авт. св. №738542, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения сроков

уборки хлопка, шпиндельный аппарат сна;бжен парой рифленых вальцов, а материалопровод имеет дополнительное выходное отверстие, приь«каюшее к другому шпиндельному барабану аппарата в зоне выхода его шпинделей из

рабочей щели, и смонтированный в нем колковый барабан с перфорированным кожухом, причем колковые барабаны установлены симметрично относительно продольной оси барабана, а каждый

рифленый валец установлен над соот ветствуквдим колковым барабаном соосно последнему.

2.Мёшина ПОП.1, отличающаяся тем, что рифленые вальцы

имеют длину не более половины длины колковых барабанов.

Источники информации, принятые во внимание три экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

738542, кл. А 01 О 46/14, 1977.

Похожие патенты SU869645A2

название год авторы номер документа
Хлопкоуборочная машина 1977
  • Шполянский Давид Менделеевич
  • Хаджиев Абдумуталиб
  • Рудаков Григорий Михайлович
  • Горобец Глеб Валентинович
  • Шполянский Илья Давидович
  • Усаров Садулла
SU738542A1
Хлопкоуборочная машина 1956
  • Ковган А.П.
SU120703A1
Способ подготовки полей хлопчатника и машинный сбор хлопка-сырца 1987
  • Глущенко Алексей Данилович
  • Хасанов Константин Мадаминович
  • Ташболтаев Махамад Тожалиевич
  • Сливинский Евгений Васильевич
  • Аблялимов Олег Сергеевич
  • Саидов Кудрат Убайдуллаевич
  • Токарев Евгений Николаевич
SU1604221A1
ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ 1971
  • Изобретени М. Н. Марков, Усманходжаев, Л. Н. Федоров, К. М. Иногамов
  • Ш. М. Мустафаев
SU417116A1
Хлопкоуборочная машина 1947
  • Гаранин С.Т.
SU76089A1
Хлопкоуборочный аппарат 1986
  • Глущенко Алексей Данилович
  • Сливинский Евгений Васильевич
  • Ташболтаев Махамад Тожалиевич
  • Аблялимов Олег Сергеевич
  • Юлдашев Мухиддин Фахрутдинович
  • Хон Вячеслав Анатольевич
  • Тян Борис Борисович
  • Бобров Александр Иванович
  • Нечкин Сергей Анатольевич
  • Щербинин Сергей Александрович
SU1414348A1
ХЛОПКОУБОРОЧНАЯ МАШИНАBGEC01U-<;b''iО г\твяио-^>& т'";;;;Ч"с::.м 1973
  • В. Бутырин
SU379229A1
Сепаратор коробочек хлопкоуборочной машины 1990
  • Мирсаидов Рахмат
  • Топалиди Дмитрий Николаевич
  • Куламетов Назим Абдураимович
  • Михайловский Александр Николаевич
  • Шарапов Гурий Маркович
  • Мирсаидов Азиз Тулкунович
SU1771571A1
ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТФ1]НД 3:0, 1972
SU414967A1
ВАРАБАН ХЛОПКОСБОРЩИКА ИЛИ ХЛОПКООЧИСТИТЕЛЯ 1969
SU234778A1

Иллюстрации к изобретению SU 869 645 A2

Реферат патента 1981 года Хлопкоуборочная машина

Формула изобретения SU 869 645 A2

SU 869 645 A2

Авторы

Спеваков Ренат Искандерович

Шполянский Давид Менделеевич

Османов Бурхан Мустафаевич

Даты

1981-10-07Публикация

1980-01-29Подача