Способ обработки Советский патент 1981 года по МПК B24B31/10 

Описание патента на изобретение SU870089A1

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ

Похожие патенты SU870089A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Довгалев Александр Михайлович
RU2068770C1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ 1991
  • Довгалев Александр Михайлович
RU2077418C1
Смеситель для приготовления растворов 1977
  • Зельцер Павел Яковлевич
  • Ушаков Александр Ильич
  • Лукашева Зоя Тихоновна
  • Науменко Александр Маркович
SU670320A1
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВОЙ ОБРАБОТКИ СЫРЬЯ И АППАРАТ ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВОЙ 2017
  • Абубикеров Даниил Рафикович
  • Гладков Николай Александрович
  • Касьянов Владимир Евгеньевич
  • Подсекин Александр Валентинович
  • Щербак Кирилл Александрович
RU2653021C1
УСТАНОВКА ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОЧИСТКИ И/ИЛИ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ 2006
  • Уютов Анатолий Александрович
  • Родионов Леонид Федорович
  • Шадыев Евгений Рафикович
RU2336985C1
Способ магнитно-абразивной обработки деталей 1990
  • Лоскутов Степан Васильевич
  • Левитин Валим Владимирович
  • Кононов Валерий Викторович
  • Степаненко Владимир Николаевич
SU1815184A1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ 1991
  • Довгалев Александр Михайлович
RU2089372C1
Устройство для записи информации 1979
  • Антонец Иван Васильевич
  • Филатов Юрий Анатольевич
SU824300A1
СПОСОБ АНОДНОГО МАГНИТОАБРАЗИВНОГО ПОЛИРОВАНИЯ НЕМАГНИТНЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ 2022
  • Трифанов Иван Васильевич
  • Патраев Евгений Валерьевич
  • Трифанов Владимир Иванович
  • Суханова Ольга Андреевна
RU2779560C1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ 1989
  • Довгалев Александр Михайлович
RU2068767C1

Реферат патента 1981 года Способ обработки

Формула изобретения SU 870 089 A1

Изобретение относится к обработке деталей машин и может быть использовано для очистки поверхностей и повышения поверхностной прочности и износоустойчивости деталей из ферромагнитных материалов. Известен способ обработки поверхностей деталей, при котором в закрытую камеру из немагнитного материала, заполненную рабочими телами - ферромагнитным абразивным порошком, помешают деталь, на рабочие тела воздействуют магнитным полем расположенных вокру камеры электромагнитов, а детали задают вращение во взвешенных под действием этого поля рабочих телах 1. Однако известный способ обработки связан с необходимостью применения сложного специального технологического оборудования для создания внешнего магнитного поля. Цель изобретения - упрошение процесса обработки деталей из. ферромагнитных материалов. Поставленная цель достигается тем, что в ка честве рабочих тел используют крошку постоянных магнитов. Способ реализуют следу,«им образом. В закрытую немагнитную камеру помешают небольшое количество крошки постоянных магнитов (около 5-10 г), измельченной до размеров 0,3-1 мм. Затем в эту камеру помешают обрабатываемые детали и закрепляют их на валу двигателя, закрывают камеру и врашают детали с окружной скоростью 50-70 м/с в течение 2-3 мин (возможны и другие виды закрепления, обеспечиваюшие врашение детали в камере). Б результате воздействия аэродинамических сил, возникаюших при врашении детали, крошка постоянных магнитов приходит в движение и, притянувшись за счет сил магнитного взаимодействия к поверхности обрабатываемой детали из ферромагнитного материала, начинает совершать вместе с ней врашательное движение. При дальнейшем вращении детали, когда центробежная сила врашающейся массы крошки постоянных магнитов превысит силу ее магнитного притяжения, она отделяется от детали, ударяется о немагнитную стенку камеры и, совершив сложную траекторию при комплексном воздействии на нее центробежных. аэродинамических сил и сил магнитного притяжения самой крошки постоянных магнитов к ферромагнитной детали, с большей скоростью бомбардирует поверхность последнего, осуществляя тем самым обработку с одновременным упрочнением и повышением износоустойчивости поверхностного слоя. Таким образом дост игается значительное упрощение технологического оборудования, так как по сравнению с известным спосЪбом устраняется необходимость в устройствах, обеспечивающих наведение магнитного поля полюсами внешних электромагнитов, управлею1ем этим полем и т.д. Ввиду того, что движущаяся крошка постоян ных магнитов обладает большей кинетической .--.энергией, повышается производительность процесса обработки поверхности деталей с одновре менным улучшением их эксплуатационных качеств (упрочнение и повышение износоустойчивости поверхностного слоя), снижается требуемое количество материала рабочей среды. Все. это в конечном итоге позволяет снизить затраты средств на осуществление процесса, сократить его продолжительность. Сравнительная простота и доступность предла гаемого способа позволяет широко использовать его в народном хозяйстве, например, дпя очистки поверхности деталей из ферромагнитных материалов с одновременным повышением их поверхностной прочности и износоустойчивости. Формула изобретения Способ обработки рабочими телами, помещенными вместе с обрабатываемой деталью в закрытую камеру из немагнитного материала, при котором детали задают вращение и обеспечивают .силовое воздействие рабочих тел на ее поверхность, отличающийся тем, целью упрочнения процесса обработки деталей из ферромагнитных материалов, в качестве рабочих тел используют крошку постоянных магнитов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Барон Ю. М. Технология абразивной обработки в магнитном поле. Л. Маишностроение, 1975, с. 98, рис. 58.

SU 870 089 A1

Авторы

Сергеев Николай Кузьмич

Даты

1981-10-07Публикация

1979-12-20Подача