Устройство для жидкостной обработки нити Советский патент 1981 года по МПК D01D13/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ НИТИ

Изобретение относится к области текстильной промьштенности, а именно к устройствам для жидкостной обработки нитей, и может быть использовано при получении синтетических нитей (для отмывки их от растворителя осадителя),при осуществлении некоторых отделочных операций, например, десульфурации, крашения авнважной обработки, замасливания и т.д. Известно устройство для жидкостной обработки нитей, содержащее емкость для жидкости, переливной карман, примыкающий к одной из боковых стенок емкосзти, транспортирующие ролики к контактирующий с нитью элемент Недостатком известного устройства яв ляется то, что устрюйство не может быть использовано для промывки нитей, т.е. количество жидкости,наносимой на нить с помощью капилляров, ничтожно мало и осуществить процесс отмывки нитей, например, от компонентов осадительной ванны не представляется возможным. Целью изобретения йвляется интевсвфвкация процесса промывки тггей от серной кислоты и ее солей и экономия расхода жидкости. Цель достигается тем, что в устройстве для жидкостной обработки нити, содержащем емкость для жидкости, переливной карман, примыкакмдий к одной из боковых стенок емкости, транспортируххцие ролики и контактирующий с нитью элемент, последний установлен на второй бсжовой стенке емкости, при этом одна его часть помещена в емкость с обрабатывающей жидкостью, а другая расположена на внешней стороне боковой стенки емкости, имеет лоткообразную форму и ее боковые кромки сходятся в направлении, противоположном направлению перемещения нвти, а торцовая сторона этой части рао положена ниже верхней кромки боковой стенки емкости, к которой примыкает переливной карман. Контактирующий с нитью элемент выполнен из пористого материала типа нгло пробивного материала из натуральных ший химических волокон. На фиг. 1 изображено устройство, об щий вид; на фиг, 2 - пористый элемент; на фиг. 3 - схема движения жидкости по катшпярам пористого элемента. Устройство содержит емкость 1 с об рабатывающей жидкостью, переливной кар ман 2, транспортирующиеролики 3,4 и элемент 5, выполненный из пористого материала типа иглопробивного ттериала из натуральных или химических волЪкон. Контактирующий элемент 5 установлен на второй боковой стенке 6 емкости 1, при этом одна его часть помешена в ем кость 1 с обрабатывающей жидкостью, а Другая расположена на внешней стороне боковой стенки 6. Элемент 5 имеет лоткообразную форму и ее боковые кромки сходятся в напр 1влении, противоположном направлению перемещения нити 7, а торцовая сторона этой части расположена ниже верхней кромки боковой стенки емкости, к которой примыкает переливной карман 2. Ширина элемента 5 на входе нити 7 в контакт с его поверхностью и на выходе с этой поверхности находятся в соотношении . Конец пористого элемента 5 расположен на 1-20 см ниже линии перелива жидкости. Устройство работает следующим образом. Свежесформованная нить 7 из осадительной ванны поступает на транспортирующий ролик 3 и далее идет на промыв ку. Сходящиеся кромки пористого элемен та 5 позволяют сконцентрировать поднимающуюся по капиллярам жидкость в начале контакта нити 7 с поверхностью элемента 5, в результате чего количество жидкости собирается на этом участке (см. фиг. 3) в струю, вымывая из нити 7 наибольшее количество компоиентов ос дительной ванны. При дальнейшем переме aiemra нити 7 по-поверхности пористого элемента 5 с нити 7 снимается погранич шй диффузионный слой жидкости и в то же время происходит насыщение ее новы 54 и порциями капельной жидкости. Отмытая нить 7 поступает на транспортирующий ролик 4 и затем идет на дальнейшие технологические операции. Предлагаемое устройство, в частности форма пористого элемента, его геометрические особенности, позволяют довольно просто решить вопрос полноты отмывки от серной кислоты и ее солей нитей минимальным количеством жидкости. Расход жидкости составляет всего лишь 0,5-1 л/ч. При этом степень отмывки нитей составляет 6О-8О% (в известных устройствах 30-5О%). Устройство просто в обслуживании и может быть установлено на любом существующем оборудовании без дополнительных затрат. Формула изобретения 1.Устройство для жидкостной обработки нити, содержащее емкость для жидкости, переливной карман, примыкающий к одной из боковых стенок емкости, транспортирующие ролики и контактирующий с нитью элемент, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки и экономии расхода жидкости, контактирующий с нитью элемент установлен на второй боковой стенке емкости, при этом одна его часть помещена в емкость с обрабатываемой жидкостью, а другая расположена на внешней стороне боковой стенки емкости, имеет лоткообразную форму и ее боковые сходяася в направлении, противоположном направлению перемещения нити, .а торцовая сторона этой части расположена ниже верхней кромки боковой стенки емкости, к которой примыкает переливной карман. 2.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что контактирующий с нитью элемент выполнен из пористого материала типа иглопробивного материала из натуральных или химических волокой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N9 149535 кл.ОО 013/ОО, 1962.

Фие.2.

ФмЛ

в