Устройство для непрерывной обработки нитей Советский патент 1992 года по МПК D01D13/00 

Изобретение относится к области производства химических волокон, а именно к устройствам для их непрерывной обработки технологической жидкостью.

Известно устройство, включающее ванну с патрубками подвода и слива отделочного раствора, разделенную на секции, и транспортирующий механизм в виде ряда валков.

В каждой секции, на одной из боковых стенок, на некотором расстоянии от дна укреплено Приспособление для погружения обрабатываемого изделия в раствор. Это приспособление может перемещаться вверх и вниз и выполнено в виде вертикальной планки, на нижнем конце которой укреплен направляющий ролик. Днище ванны расположено с уклоном в сторону сливного

патрубка, а перегородкЯ между секциями имеют одинаковую высоту.

Недостатки известного устройства следующие.

Наличие вертикальных планок увеличивает габариты машины на высоте из-за того, что они имеют определенную длину, которую необходимо учесть при создании устройства.

Ручная заправка обрабатываемого материала приводит к тому, что этот процесс длительный и трудоемкий.

Длительность процесса заправки нарушает санитарно-гигиенические условия в производственных цехах из-за того, что заправка осуществляется при открытой капсуляции.

Эти недостатки указывают на низкие эксплуатационные свойства известного устройства.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство, содержащее корыто для обрабатывающей жидкости, направляющие ролики для транспортирования нитей через жидкость. Часть этих роликов установлена над корытом, а другая - знутри корыта. Ролики, которые находятся внутри корыта, смонтированы на средстве для их удержания. Средство для удержания ролика включает в себя поплавковый элементе подъемным штоком и стержень, жестко закрепленный на дне корыта, Поплавковый элемент свободно установлен на стержне, а ролики закреплены на поплавковом элементе.

Недостатком известного устройства является наличие штока для направляющих роликов для заправки, указывающего на то, что подъем и опускание поплавковой камеры осуществляется вручную. Кроме того, наличие штОка не позволяет снизить габариты устройства по высоте.

Цель изобретения - механизация процесса заправки обрабатываемого материала.

Указанная цель достигается тем, что устройство для непрерывной обработки нитей содержит ванну с патрубками подвода и слива технологической жидкости и направляющие ролики, одна часть из которых установлена над ванной, а другая - внутри ваннь).

Имеется средство удержания направляющих роликов внутри ванны, включающее направляющий стержень, жестко закрепленный на Д{не ванны, и свободно посаженный на него поплавковый элемент, на котором установлены направляющие ролики. Средство удержания содержит также захват, установленный на дне ванны, , и пластину.

На нижней поверхности пластины установлены диаметрально друг другу по крайней мере два штУря. На свободных концах штырей выполнены сквозные отверстия, над которыми расположены буртики.

Поплавковый элемент выполнен в виде емкости, 3 нижней части которой имеется горловина, а в боковой поверхности у днища - сквозное отверстие. Поплавковый элемент установлен на штырях между пластиной и буртиками с возможностью перемещения вдоль них. Дно ванны снабжено соплом ДЛИ подвода сжатого воздуха и взаимодействует с горловиной поплавкового элемента.

Захват выполнен, например, в.виде двуплечих рычзгов, одно плечо которых контактируете наружной поверхностью горловины поплавкового элемента и торцами штырей,

а другое - с отверстиями в штырях.

Кроме того, устройство включает систему управления его работой {не .показана).

Благодаря предлагаемому исполнению надежность удержайяя направляющих ро0 ликоз внутри ванны обеспечена за счет того, что двуплечий ие можат освободить от зажима пластину и поплавковый элемент до тех пор, пока существует контакт наружной поверхности горлозииы поплавкового элемента и торцов штырей с одним из плеч рычага, Подъем направляющих роликов в заправочное положение возможен только после заполнения поплавкового Элемента воздухом до такого уровня, когда сила вы0талкивания сдвинет поплавковый элемент до пластины средства удержания, тем саMfc M осзободив отверстия штырей от взаимодействия с другим плечом двуплечего рычага. Дальнейшее; нагнетание воздуха в

5 поплавковую квмеру обеспечивает подъем направляющих роликов вместе с пластиной и поплавковым элементом средства удержания в заправочное положение.

На фиг. 1 показано устройство, разрез;

0 на фиг. 2 -то же, в момент всплытия направляющего ролика в верхнее положение перед заправкой; на фиг, 3 - заправочное положение направляющего ро/илка; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2.

5 Устройство для непрерывной обработки нитей(фиг, 1-4)состоит из ванны 1 с патрубками подвода 2 и слмва 3 технологической жидкости 4. Над ванной 1 установлены вхрдной 5 и выходной 6 напраеляющие ролики. Внутри ванны 1 установлено средство удержания по крайней мере одного направляющего ролика 7. Средство удержания содержит пластину 8., .на нижней поверхности которой установлены диамет5 рзльно друг другу, по крайней мере, два штыря 9, имеющие на свободных концах сквозные отверстия 10, и расположенные над ними буртики 11., .

На штырях 9 между пластиной 8 и буртиками 11. установлен с возможностью перемещения вдоль них, входящий в средство удержания поплавковый элемент 12,

Поплавковый элемент 12 выполнен в виде емкости и имеет в нижней своей части

5 горловину 13 и на боковой поверхности стенки 14 у днища 15 - скаозное отверстие 16. Расстояние hi от верхней поверхности поплавкового элемента 12 до нижней поверхности пластины 8 выполнено большим, чём расстояние h от торцов штырей 0 до торца

горловины 13. На дне ванны 1 закреплены сопло 17, направляющий стержень 18, входящий в средство удержания, и установлены опоры 19. В опорах 19 на осях 20 шарнирно установлены двуплечие рычаги. Одно плечо 21 рычагов своим торцом контактирует с наружной поверх1 остью22 горловины 13, а боковой поверхностью -.с торцами штырей 9 пластины 8. Другое плечо 23 рычагов входит в отверстия 10 штырей 9.

Пластина 8 имеет возможность перемещения вдоль направляющего стержня 18, который на верхнем торце имеет упор 24 сферической формы. Для управления работой устройства имеются датчики 25 и 26 нижнего и верхнего положений направляющего ролика.

На фиг, 2 показано верхнее положение направляющего ролика 7 в момент всплытия. Пластина 8 средства удержания ролика 7 контактирует с упором 24 направляющего стержня 18. Уровень жидкости в емкости поплавкового элемента 12 находится выше верхней кромки отверстия 16.

Заправочное положение средства удержания.ролика 7 видно на фиг. 3. Пластина 8 вместе с Поплавковым элементом 12 развернута относительно упора 24. Уровень жидкости в емкости поплавкового элемента 12 находится у верхней кромки отверстия 16. Верхний угол поплавкового элемента 12 контактирует с датчиком 26 верхнего положения направляющего ролика 7.

Работа устройства осуществляется следующим образом. .

Для опускания направляющего ролика 7 в рабочее положение внутри ванны 1 заправленная нить из-за разницы в скоростях вращения направляющих роликов-выходного 6 и входного 5 соответственно увеличивает угол поворота пластины 8 средства удержания относительно упора 24 стержня 18.

Уровень жидкости в емкости поплавкового элемента 12 опускается и воздух вы одйт из емкости с одновременным проходом жидкости 4 из ванны вовнутрь поплавкового элемента. Одновременно с этим датчик 26 отключает из работы выходной ролик 6, а входной ролик 5 продолжает, подавать нить. Поплавковый элемент 12, заполненный жидкостью 4, не препятствует затоплению направляющего ролика 7 вместе с нитью в рабочее положение. В процессе опускания поплавковый элемент 12 передвигается по щтырям 9 и устанавливается на буртиках 11. Горловина 13 поплавкового элемента 12 выступает по ходу движения за концы штырей 9. У дна ванны 1 горловина 13 наружной поверхностью 22 входит в контакт с плечом

21 двуплечих рычагов, заставляя их поворачиваться относительно осей 20. Одновременно горловина 13 накрывает сопло 17, тем самым обеспечивая взаимодействие поплавкового элемента с ним. При дальнейшем опускании направляющего ролика 7 движение поплавкового элемента. 12 приостанавливается за счет котакта горловины 13с рычагами, а пластина 8 вместе со штырями 9 продолжает движение до тех пор, пока торцы штырей 9 не упрутся в боковые поверхности плеч 21 рычагов. В этот момент другие плечи 23 рычагов входят в отверстия 10 штырей 9, а плечо 21 одного из рычагов контактирует с датчиком 25, который включает в работу выходной ролик 6,

Устройство включается в рабочий режим (фиг. 1).

По окончании рабочего режима или при обрыве нити направляющий ролик7 необходимо поднять в заправочное положение.

Для этого подается сжатый воздух в сопло 17, откуда он через горловину 13 начинает заполнять поплавковый элемент 12. Объем емкости поплавкового элемента 12 выбирается таким образом, чтобы необходимая воздушная камера, образующаяся в ней, не опускалась ниже верхней кромки отверстия 16. За счет того, что расстояние hi выполнено большим, чем расстояние h, плечи 21 рычагов освобождаются раньше, чем поплавковый элемент 12 достигает нижней кромки пластины 8. При достижении пластины 8 поплавковый элемент 12 заставляет перемещаться вверх и пластину 8 со штырями 9. Происходит расцепление вторых плеч 23 рычагов с отверстиями 10 штырей 9 пластины 8 с направляющим роликом 7, и поплавковый элемент 12 средства удержания поднимается вверх по направляющему стержню 18 до упора 24 (фиг. 2).

Устройство выведено из рабочего положения и вновь может занять заправочное положение (фиг. 3).

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает механизированный подьем направляющего ролика 7 в заправочное положение, и, кроме того, процесс опускания заправленной нити в рабочее положение, также осуществляется без присутствия оператора.

Формула изобретения

1. Устройство для непрерывной обработки нитей, содержащее ванну с патрубками подвода и слива технологической жидкости,направляющие ролики, одна часть из которых установлена над ванной, а другая часть - внутри ванны, средство удержания направляющих роликов внутри ванны, имеющее направляющий стержень.

жестко закрепленный на дне ванны, и свободно посаженный на него поплавковый элемент с установленными на последнем направляющими роликамиГо т л и ч а ю щ е ес я teM. что, с целью механизации заправки нити, средство удержания направляющих роликов дополнительно содержит захват, установленный на дне ванны, и пластину, на нижней поверхности которой установлены диаметрально друг другу по крайней мере два штыря, имеющие на свободных концах сквозные отверстия и буртики, расположенные над отверстиями, поплавковый элемент выполнен в виде емкости, в нижней части которой имеется горлов ина, а на боковой поверхности у днища - сквозное отверстие.

при этом поплавковый элемент установлен на штырях между пластиной и буртиками с возможностью перемещения вдоль них, а дно ванны снабжено соплом для подвода сжатого воздуха, взаимодействующим с горловиной поплавкового элемента.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что захват выполнен в виде двуплечих рычагов, одно плечо которых контактирует с наружной поверхностью горловины поплавкового элемента и торцами штырей, а другое - с отверстиями в штыря.

3.Устройство по п. 1,отличающеес я тем, что направляющий ролик закреплен щарнирно на верхней поверхности пластины.

Фиг. 2

Фиг.5

/I-/)

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к устройствам для Их непрерывной жидкостной обработки, и позволяет механизироватьзаправку нити за счет того, что средство здержания направляющих роликов дополнительно содержит захват, установленный на дне ванны, и пластину, на нижней поверхности которой установлены диаметрально друг другу по крайней мере два штыря, имеющие на свободных концах сквозные отверстия и буртики, расположенные над отверстиями. Поплавковый злемент выполнен в виде емкости, в нижней части которой имеется горловина, а на боковой поверхности у днища - сквозное отверстие. Поплавковый элемент установлен на штырях между пластиной и буртиками с возможностью перемещения вдоль них, а дно ванны снабжено соплом для подвода сжатого воздуха, взаимодействующим с горловиной поплавкового злемеита. 2 э.п. ф-лы, 4 ил.(Л

Физ. 4