Устройство для жидкостной обработки движущегося текстильного материала Советский патент 1979 года по МПК D06B13/00 

1

Изобретение относится к области производства химических волокон, в частности к аппаратурному оформлению жидкостной обработки движущегося текстильного материала.

Известно устройство для жидкостной обработки движущегося текстильного материала, содержащее транспортирующие ролики, емкость для обрабатывающего агента, в которой расположен канал для проводки материала, и камеру, одна из стенок которой связана с источником вибрации, а канал имеет отверстия, посредством которых сообщается с емкостью 1.

Однако неуправляемые хаотичные потоки жидкости не позволяют эффективно обработать материал.

Кроме того, известное устройство невозможно использовать на наклонных и вертикальных участках обработки.

Целью изобретения является интенсификация процесса и повыщение качества обработки.

Поставленная цель достигается тем, что канал для проводки текстильного материала в поперечном сечении имеет замкнутый контур и расположен в камере с образованием зазора относительно ее стенок, при этом вдоль камеры на ее боковых стенках закреплены поперечные перегородки с образованием зазора для прохода обрабатывающего агента.

Кроме того, устройство снабжено диффузором, установленным на входе, и демпфером колебаний, связанными между собой посредством патрубка, а камера установлена вертикально.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2-

то же, поперечный разрез.

Устройство для жидкостной обработки движущегося текстильного материала состоит из емкости 1 для обрабатывающего агента, снабженной подающим 2 и переливным 3 штуцерами, замкнутой камеры 4 с подсасывающим клапаном 5 и каналом 6 для проводки материала 7, имеющим отверстия 8, посредством которых он сообщается с емкостью. Для фиксации и транспортировки материала устройство имеет транспортирующие ролики 9. Замкнутая камера 4 содержит подвижную вставку 10, соединенную с источником вибрации, и закрепленные вдоль боковых стенок поперечные

перегородки И с образованием зазора 12 для прохода обрабатывающего агента. Устройство снабжено диффузором 13, установленным на входе, и демпфером 14 колебаний, связанными между собой посредством

патрубка.

Устройство работает следующим образом.

Через штуцер 2 емкость 1 заполняют обрабатывающим агентом с условием постоянного полного заполнения замкнутой камеры 4, при этом происходит заполнение диффузора 13 и демпфера 14 колебаний до уровня, определяемого гидростатическим папором обрабатывающего агента.

Текстильный материал 7, фиксируемый транспортирующими роликами 9, непрерывно движется по каналу 6 навстречу истекающему из устройства обрабатывающему агенту.

При перемещении подвижной вставки 10 в сторону уменьщения объема камеры 4 вытесняемый объем обрабатывающего агента устремляется в виде интенсивных потоков через выходные отверстия 8 канала 6 в сторону движущегося текстильного материала 7, а затем вдоль канала в сторону емкости 1 и диффузора 13 с демпфером 14 колебаний. При этом обрабатываемый материал 7 находится одновременно под действием как поперечных, так и продольных потоков. Одновременно с этим происходит выброс вредных компонентов из обрабатываемого материала в полость канала и вынос их противоточным потоком обрабатывающего агента к выходу из устройства.

При перемещении подвижной вставки 10 в сторону увеличения объема камеры 4 потоки обрабатывающего агента устремляются из емкости 1 и демпфера 14 колебаний вдоль канала 6, а затем через выходные отверстия 8 внутрь камеры 4, интенсифицируя процесс обработки за счет создания больщого градиента скоростей обрабатывающего агента вдоль канала и.текстильного материала, а также за счет создания поперечными потоками разряжения внутри и на. поверхности текстильного материала и, следовательно, проникновения свежих порций обрабатывающего агента к его внутренним слоям. Одновременно с этим открывается подсасывающий клапан 5 и происходит обогащение свежей порцией обрабатывающего агента всех внутренних отсеков камеры 4 за счет нротекания жидкости по зазорам 12 в перегородках 11 в сторону подвижной вставки 10.

Предлагаемое устройство позволяет интенсифицировать процесс обработки материала путем воздействия на него помимо всасывающе-нагнетательных возвратно-поступательных потоков, направленных вдоль канала с больщей скоростью.

Формула изобретения

1. Устройство для жидкостной обработки движущегося текстильного материала, содержащее транспортирующие ролики, емкость для обрабатывающего агента, в которой расноложен канал для проводки материала, и камеру, одна из стенок которой связана с источником вибрации, а канал имеет отверстия, носредством которых сообщается с емкостью, отличающееся

тем, что, с целью интенсификации процесса и повыщения качества обработки, канал для проводки текстильного материала в поперечном сечении имеет замкнутый контур и расположен в камере с образованием зазора относительно ее стенок, при этом вдоль камеры на ее боковых стенках закреплены поперечные перегородки с образованием зазора для прохода обрабатывающего агента.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что камера установлена вертикально.

3. Устройство но п. 1, отличающееся тем, что оно имеет диффузор, установленный на входе, и демпфер колебаний, связанные между собой посредством натрубка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

№ 523722, кл. В 05С 3/05, 1974.