Устройство для замасливания непрерывно движущейся нити Советский патент 1981 года по МПК D01H13/28 

ны системы капилляров с иными параметрами. Дозирующий элемент установлен в трубке 2 со штуцером 3. Над трубкой расположен питатель 4, соединенный со штуцером трубки шлангом 5. Под трубкой с дозирующим элементо на оси 6 расположен ролик 7, покрытый пористым материалом 8 и контактирующий с нижним торцом дозирующего элемента. Пористый материл выполнен из полости бязи шириной 10 мм.

Длина дуги контакта дозирующего элемента с роликом составляет 0,150,25 длины окружности ролика.

При указанном соотношении более 0,25 (как видно из фиг. 1) часть аамасливателя будет подаваться вне зоны охвата ролика, а при соотношении менее 0,15 уменьшается число капилляров в системе, что снижает надежность и срок службы дозирующего элемента.

Радиус цилиндрической поверхности Нижнего торца дозирующего элемента соответствует внешнему радиусу ролика, что обеспечивает надежный контакт пористого материала с нижним торцом и соответственно непрерывность подачи замасливателя.

Справа от дозирующего элемента и ролика расположен механизм поворота 9, жестко связанный с осью ролика.

Устройство работает следующим образом.

Замасливатель из питателя 4 через шланг 5 поступает на верхний торец дозирующего элемента 1. Перемещением питателя в вертикальной плоскости можно регулировать скрробт течения замасливателя через дозирующий элемент по отношению к ее номинальной величине. Через дозирующий элемент замасливатель с известной объемной скоростью поступает на пористый материал 8, с которого уносится волокном 10, наматываемым на

барабан 11. В п;роцессе намотки с помощью механизма поворота 9 ролик 7 может поворачиваться на заданный угол с тем, чтобы в зону охвата ролика волокном поступали не подвергавшиеся истиранию участки пористого материала, что обеспечивает безобрывность намотки.

Технико-экономическая эффективност от использования изобретения выражается в повьвшении качества вырабатываемых паковок за счет равномерности распределения замасливателя по сечению паковки, а также в экономии замасливателя.

Формула изобретения

1. Устройство для замасливания непрерывно движущейся нити, содержащее дозирующий элемент, связанный с резервуаром для замасливающей жидкости и контактирующий с замасливающим роликом, имеющим- пористое покрытие, отличающееся тем, что, с целью повышения качества

нити, замасливаиотций ролик установлен неподвижно, а длина дуги контакта дозирующего элемента с роликом составляет 0,15-0,25 длины окружности ролика.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дозирующий элемент выполнен в виде системы капилляров.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что замасливающий ролик имеет средство для периодического поворота его относительно оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 2977929,кл.118-401, 1961.