(54) СЛОИСТАЯ ПАНЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Слоистая панель | 1982 |
|
SU1046445A1 |
Ячеистая панель | 1979 |
|
SU800318A1 |
Слоистая панель | 1979 |
|
SU894120A2 |
СЛОИСТОЕ ИЗДЕЛИЕ С ГОФРИРОВАННЫМ ЗАПОЛНИТЕЛЕМ ИЗ ВОЛОКНИСТОГО ПЛАСТИКА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2144469C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 1991 |
|
RU2029835C1 |
Трехслойная панель | 1989 |
|
SU1671820A1 |
Слоистая панель | 1979 |
|
SU806833A1 |
Многослойная панель | 1980 |
|
SU968245A1 |
Многослойная ячеистая панель | 1985 |
|
SU1320360A1 |
Слоистая панель | 1982 |
|
SU1048075A1 |
I
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении крупногабаритиых обтекателей и укрытий антенных устройств.
Известны слоистые панели, состоящие из наружных обшивок и соединенного с ними ребристо-ячеистого заполнителя, в которых торцовое обрамление выполиено в виде набора слоев стеклоткани различной ширяны, соединенных клеем с заполнителем, сфрвзероваиным с одной или с двух сторон.
В другом варианте выполнения торцового обрамления ребристоячеистой панели в выфрезерованных участках заполнителя расположены вкладыши из сплошного материала, соединенные с обшивками и торцами полос заполнителя. Для увеличения прочности соединения вкладыша с заполнителем на обшивках в зоне стыка вкладыша с заполнителем расположены накладки из стеклоткани 11.
Недостатком этих панелей является повышенная трудоемкость изготовления торцового обрамления.
Наиболее близкой к изобретению являет1ся слоистая панель, содержашая обшивки соединенный с ними заполнитель, образовац
ный ребрамИуИ торцовое обрамление в виде плоской полосы, соединенной с торцами ребер заполнителя (2).
; Однако такое соединение терцового обрамления с заполнителем обладает недостаточной прочностью ввиду малой площади склейки полос на торцах ребер, толщина которых у радиопрозрачных панелей составляет менее миллиметра.
; Кроме того, технология изготовления из.j 1 вестного торцового обрамления предусматривает использование прикаточных или прижимных приспособлений.
Целью изобретения является повышение прочности торца панели и упрощение технологии укладки полосы обрамления. 15 Цель достигается тем, что в известной слоистой панели, включающей обшивк, заполнитель, образованный ребрами, и Nopцовое обрамление в виде полосы, соединенной с торцами ребер заполиителя, полоса выполнена гофрированной и упругой, при9Q чем между смежными ребрами заполнителя расположено не менее двух сжатых гофр с суммой шагов в свободном состоянии, превышающей шаг ребер заполиителя, а пол
ки крайних гофр прижаты к боковым стенкам заполнителя.
На фиг. 1 изображена слоистая панель с частично уложенными торцовым обра.млением, общий вид; на фиг. 2 - слоистая панель с уложенным торцовым обрамлением, вид сверху; на фиг. 3 - торцовое обрамление, вид сверху.
Слоистая панель состоит из обшивок 1 и соединенного с ними заполнителя, образованного набором ребер 2, выполненных FianpHMep, в виде плоских пластин. Торцовое обрамление выполнено в виде гофрированной упругой полосы 3. Су.мма шагов гофр в свободном состоянии в больше суммы шагов гофр в сжатом состоянии а. Высота нолосы равна высоте ребер заполнителя. В вентилируемых панелях с заполнителем гофрированная полоса может быть перфорированной или изготовленной из сетки.
При обрамлении торца панели упругой гофрированной полосой в каждый промежуток между смежными .ребра.ми укладывается два гофра или более. При этом сумма шагов гофр каждого промежутка в свободном состоянии превышает шаг ребер, т. е. гофры укладываются сжатыми. Упругост форма и количество гофр обеспечивают прилегание крайних полок офр к боковым стенкам ребер заполнителя.
Пример. Был изготов;1ен лист слоистой панели размером 600x300 мм из стеклопластика на основе стеклоткани Т-10 и связующего ЭФ 32-301. Гофрированная упругая полоса была отформована с применением пресс-формы. Высота гофр составляет 18мм, шаг гофр -- 12 мм.
Предлагаемое техническое решение позволяет повысить прочность торца крупногабарит ых панелей, на которые воздействуют сосредоточен Hbie нагрузки, например, от монтажных приспособлений и стыкуемых панелей.
Наличие в торце между ребрами нескольких гофр увеличивает устойчивость обшивок, а соединение полок крайних гофр с боковыми стенками ребер повышает устойчивость ребер.
Пружиняш,ий эффект упругих гофр, возникающий при сжатии нескольких гофр, укладываемых в межреберный промежуток, об.еспечивает прилегание полок крайних гофр к боковым стенкам ребер и к их торцам даже при некоторой неодинаковости шагов ребер и неплоскостности торцов, что является существенным цри изготовлении крупногабаритных панелей, когда механическая обработка торцов и калибровка шага ребер трудоемка или вообще невыполнима.
Самофиксация гофрированной полосы на ребрах обеспечивает соединение последних без применения прижимных или прикаточных приспособлений.
Деформативные свойства набора гофр делают полосу обрамления универсальной для ряда панелей, отличающихся шагом ребер.
Формула изобретения
Слоистая панель, включающая общивки, заполнитель, образованный ребрами, и торцовое обрамление в виде полосы, соединенной с торцами ребер занолнителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности торца панели и упрощения технологии укладки полосы обрамления, полоса выполнена гофрированной и упругой, причем между смежными ребрами заполнителя расположено не менее двух сжатых гофр с суммой шагов в свобОлЧном состоянии, превышающей шаг ребер заполнителя, а полки крайних гофр прижаты к боковым стенкам заполнителя.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1980-01-04—Подача