(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ
1
Изобретение относится к горнодобывающей промьппленности, в частности к устройствам для ликвидации зависаний руды в выпускных выработках шахт.
Известны устройства для обрушения зависаний, выполненные с источниками, вырабатывающими повышенную энергию давления воды или сжатого воздуха ГП
Недостатками известных устройств являются громоздкость и сложность д конструкции.
Известно также устройство для обрушения материала в бункерах и течках, включающее емкость для сжатого воздуха, клапан, привод клапана и патрубок для подачи сжатого воздуха в емкость 2.
Недостатком такого устройства является невысокая энергия удара.
Цель изобретения - повьшение энергии удара.
Цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительным источни:ком энергии, выполненным в виде двух
И ТЕЧКАХ;
емкостей, связанных между собой насосом, при этом одна из емкостей связана с патрубком для подачи сжатого воздуха, емкостью для сжатого воздуха и приводом клапана, а другая сообщена с атмосферой.
На чертеже схематически изображено предложенное устройство.
К внутренней поверхности задней стенки основной емкости 1 для сжатого воздуха одним торцом прикреплен цилиндр 2 с поршнем 3. Второй торец цилиндра 2 сообщается с емкостью 1. На конце штока 4 поршни 3 имеется клапан 5, который с высокой герметичностью перекрывает выходной патрубок 6. К основной полости емкости 1 и запоршневой полости 7 подведены трубопровода 8 и 9. Трубопроводы 8 и 9 соединены между собой и каждый из них снабжен соответственно двухходовым краном 10 и трехходовым краном I1. Первая дополнительная емI кость 12 соединена с трубопроводом 8,
на котором размещен обратный предохранительный клапан 13. К емкости присоединен трубопровод 14 для подачи сжатого воздуха с двухходов«}1м краном 15. Емкость 12 снабжена сливным патрубком 16 с краном 17, а также манометром 8. Устройство снабжено на сосом 19, который посредством патрубка 20 соединен со второй дополнительной емкостью 21 с жидкостью и патрубка 22 - с емкость) 12. В патрубок 22 встроен обратный предохранительный клапан 23.
Устройство работает следующим образом.
От выходного патрубка 6 коммутируется сеть трубопровода к течкам, в область вероятных зависаний кусков, например, руды. Для обрушения зависания пневмоимпульс по соответствующей ветви трубопровода направляется регулирующей арматурой (на чертеже не показано) .
Для создания пневмоимпульса при отрегулированных на соответствующее давление обратных предохранительных клапанах 13 и 23 открывают краны 10, 11 и 15. Сжатый воздух по трубопроводу 1 подается в емкость 12, а по трубопроводам 8 и 9 - в емкость J и полость 7 Затем краны 15, 10 и 11 закрьгеают. За счет того, что площадь поршня 3 больше площади клапана 5, последний предотвращает выход воздуха из емкости i. Затем кран 11 устанавливают в положение сообщения с атмосферой, nopmeHii 3 за счет разности давлений в емкости I и полости 7 мгновенно отодвигается, клапан5 открывается и образуется пневмоимпульс.
Если энергии импульса для обрушения зависания недостаточно, открывают краны 10, 11 и 15 (кран 17 закрыт) и заполняют сжатым воздухом емкости 12, 1 и полость 7. Затем кран закрывают и включают насос 19, которым жидкость, например вода, перекачивается из емкости 21 вемкость 12. Заполнение емкости 12 водой приводит к повышению давления сжатого воздуха
В емкости 1 и полости 7, Таким образом, количеством перекачиваемой воды из емкости 21 в емкость 12 и величиной создаваемого давления регулируют энергию пневмоимпульса устройства. Давление в системе и, следовательно, энергию пневмоимпульса контролируют манометром 18, оттарированным по соответствующей шкале.
Перед выстрелом отключают насос 19. Предохранительный клапан 13 Препятствует выходу воздуха из емкости 1 и полости 7, клапан 23 - воды из емкости 12.
Для производства выстрела кран Г устанавливают в положение сообщения с атмосферой. После выстрела открывают- кран I7 и воду из емкости 12 или сливают через патрубок 16 или передают по шлангу в емкость 2.
Такое конструктивное исполнение устройства значительно повышает энергию Удара. .
Формула изобретения
Устройство для обрушения материал в бункерах и течках, включающее емкость для сжатого воздуха, клапан, привод клапана и патрубок для подачи сжатого воздуха в емкость, о тличающееся тем, что, с целью повышения энергии удара, оно снабжено дополнительным источмиком энергии, вьтолненным в виде двух емкостей, связанных между собой насосом, при этом одна из емкостей связана с патрубком для подачи сжатого воздуха, емкостью для сжатого воздуха и приводом клапана, а другая сообщена с атмосферой.
Источники -информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Медведев И.Ф. и др. Ликвидация зависаний и вторичное дробление руды М., Недра, с. 16.
2.Авторское свидетельство СССР № 212894, кл. Е 21 С 37/14, 1966 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмоимпульсное устройство для ликвидации зависаний горной массы в выпускных выработках шахт | 1981 |
|
SU987097A1 |
Устройство для обрушения сводов сыпучих материалов в бункерах | 1990 |
|
SU1784560A1 |
Устройство для пневматического обрушения сыпучих материалов в бункере | 1980 |
|
SU901212A2 |
Пневматическое стреляющее устройство для рыхления и обрушения сыпучих материалов | 1980 |
|
SU941577A1 |
ПНЕВМОИМПУЛЬСНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2013324C1 |
Пневмоимпульсное устройство для разрушения горной массы | 1985 |
|
SU1260520A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКВАЖИННОЙ ГИДРОДОБЫЧИ РЫХЛЫХ РУД (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2565624C2 |
Пневмоимпульсное устройство для обрушения сводов в бункерах | 1982 |
|
SU1089005A1 |
Установка для сводообрушения материала в бункерах | 1988 |
|
SU1620390A1 |
Пневмоимпульсное устройство для обрушения сводов материалов в бункерах | 1986 |
|
SU1339062A1 |
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1979-03-28—Подача