Электромагнитная порошковая муфта Советский патент 1981 года по МПК F16D37/02 

1

Изобретение относится к деталям машин, а именно к электромагнитным , муфтам.

Известны электромагнитные порошковые муфты, содержащие цилиндрический корпус-магнитопровод с рабочим кольцевым зазором, заполненным ферромагнитным порошком, ротор и катушку управления tl

К недостаткам этих муфт относится невозможность регулирования их магнитного сопротивления и вследствие этого эффективной настройки .на пере-, дачу определенного крутящего момента.

Известны также электромагнитные порошковые муфты, содержащие ротор, размещенный в кольцевом зазоре корпуса-магнитопровода, обмотку и регулируеуялЛ магнитный шунт, расположенный на участке повышенного магнитного сопротивления магнитопровода 23-.

Эти муфты позволяют осуществлять их настройку на передачу определенного крутящего момента. -

Однако величина: передаваемого ими момента нестабильна вследствие его изменения при износе ферромагнитного порошка и влияния внешних факторов, {изменение напряжения питания, нагрев муфты).

Наиболее близкой к изобретению является электромагнитная порошковая муфта, содержащая магнктопровод с участком повышенного магнитного сопротивления и расположенный на этом участке регулируемый магнитный шунт, сг нтированные с возможностью поворота один относительно другого и связанные пружиной, а также катушку

10 возбуждения и ротор, размещенный в заполненной ферромагнитным порошком полости магнитопровода З.

Эта муфта относительно сложна,недостаточно контактна, стабилизация

15 передаваемого ею момента ненадежна.

Целью изобретения является упрощение и повышение компактности конструкции, а также более надежная стабилизация передаваемого муфтой момен20та.

Поставленная цель достигается тем, что в известной электромагнитной порошковой муфте, содержащей магнитопровод с участком повыш енного магнит25ного сопротивления и расположенный на этом участке регулируемый магнитный шунт/ смонтированные с возможностью поворота один относительно другого и связанные пружиной , а так30же катушки возбуждения и ротор, разметенный в заполненной ферромагнитным порошком полости магнитопровода, на обращенных одна к другой торцовых поверхностях магнитопровода и магнитного шунта образованы расположенные по окружности чередующиеся выступы и впадины.

На фиг. 1 изображен продольный разрез электромагнитной муфты; на фиг. 2 - расположение выступов магнитопровода и магнитного шунта друг относительно друга.

Электромагнитная муфта состоит из магнитопровода 1, на поверхности которого выполнена проточка 2, образующая участок с повышенным магнитным сопротивлением, ротора 3 с катушкой возбуждения 4, размещенного коаксиально в рабочем зазоре 5, содержащем ферромагнитный порошок. Магнитный шунт б из магнитномягкого материала установлен в кольцевой проточке 2 и через пружину 7 соединен с магнитопроводом 1. На рабочих торцовых поверхностях магнитопровода 1 и магнитного шунта б проточки 2 по окружности выполнены одинаковые чередующиеся впадины 8 и вьлступы 9.

Электромагнитная муфта работает следующим образом.

При отсутствии тока в катушке возбуждения 4 магнитопровод 1 и ротор 3 не взаимодействуют. При подаче напряжения на катушку возбуждения 4 возникает сила сцепления между магнитопроводом 1 и ротором 3. Величина силы сцепления определяется величиной магнитного потока, зависящего от величины тока управления и сопротивления магнитной цепи. Последнее задается свойствами среды рабочего зазора 5 (ферромагнитного порошка) , шагом расположения выступов, их ширины и зазором между ними, В зоне кольцевой проточки 2 магнитный поток проходит через магнитный шунт 6 из магнитномягкого материала, причем в зависимости от положения выступов.9 на торцовых поверхностях магнитопровода 1 и магнитного шунта 6 друг относительно друга величина магнитного сопротивления участка различна, а следовательно, и величина силы взаимодействия между магнитопроводом 1 и ротором 3 тоже различна. При вращении магнитного шунта 6 крутящий момент за счет пружины 7 .передается на магнитопровод 1 и при равенстве момента, создаваемых пружиной 7 и силой взаимодействия между магнитопроводом 1 и ротором 3, последний вращается. Перел аваемый крутящий момент муфты равен величине момента, создаваемого пружиной 7, а перемещение магнитного шунта 6 относительно магнитопровода 1 определяется передаваемым моментом муфты. Самонастройка момента муфты происходит при изменении свойств среды рабочего зазора 5 муфты, напряжения питания и нагрева муфты в пределах ширины выступов 9. Задание величины передаваемого момента осуществляется регулированием жесткости пружины 7 известными методами, например при помощи винтового натяжного устройства (на чертежах не изображено).

Описанная муфта позволит повысить стабильность величины передаваемого момента и при применении ее на намоточных станках снизит обрывность проволок.

Формула изобретения

Электромагнитная порошковая муфта, содержащая магнитопровод с участком повышенного магнитного сопротивления и расположенный на этом участке регулируемый магнитный шунт, смонтированные с возможностью поворота одна относительно другого и связанные пружиной, а также катушку возбуждения и ротор, размещенный в заполненной

5 ферромагнитным порошком полости магнитопровода, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения компактности конструкции, а также повышения надежное0 ти стабилизации передаваемого муфтой момента, на торцовых поверхностях магнитопровода, обращенных к участку повышенного магнитного сопротивления, и торцовых поверхностях магнитного

С шунта выполнены чередующиеся, расположенные по окружности выступы и впадины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 410186, кл. F 16 О 37/02, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР 469827, кл. F 16 О 37/02, 1973.

3.Заявка № 2858447/25-27, кл. F 16 О 37/02, 1979.

9 г 9