ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ПОРОШКОВАЯ МУФТА jеоЕСОЮзнАя. >&г-атца.рХ!:м''Г^^е! r'i ^ • i 1 •• 6 - **• * ix f 4 4 i * * i ft. v i & i-? f J Советский патент 1972 года по МПК F16D37/02 

Изобретение относится к области машиностроения.

Известны по авт. св. № 152759 электромагнитные порошковые муфты, в которых концентрично расположенные внутренний и наружный магнитопроводы образуют кольцевую полость, заполненную ферромагнитным порошком. В полость помещен ротор.

Недостатком этих муфт является большая потребляемая мощность управления муфтой на единицу передаваемого муфтой крутящего момента. В порошковую полость муфты невозможно засыпать достаточного количества порошка, необходимого для передачи максимально возможного крутящего момента. Количество ферромагнитного порошка от всего объема рабочей полости составляет около 30%. При большем количестве порошка возникает затруднение с засынкой его в рабочую полость и возрастает момент трения при работе муфты вхолостую. Поэтому существуют ограничения по количеству ферромагнитной составляющей в заполнителе. Отсутствие необходимого количества ферромагнитного порошка в рабочем зазоре муфты приводит к неэффективному использованию тока управления муфтой, а следовательно, и к увеличению потребляемой муфтой мощности.

зи с чем немагнитная составляющая заполнителя и щлаки, постоянно присутствуя в зазоре, затрудняют формирование связок, через которые осуществляется передача крутящего момента на ведомую часть муфты.

Для повышения эффективности муфты на рабочих поверхностях магнитопроводов, в порошковой полости, предусмотрены пазы, идущие параллельно оси муфты. Пазы увеличивают объем порошковой полости лгуфты без увеличения рабочего зазора в 3-4 раза н,следовательно, дают воз-можность засыпки в ее рабочий зазор количества порошка, превышающего прежнее в 3-4 раза.

Пазы большой емкости, расположенные поперек движения заиолнителя в рабочем зазоре, способствуют интенсивному перемешиванию л формированию ирочных связок, состоящих в основном из ферромагнитного компонента. Все это позволяет увеличить иередаваемый муфтой крутящий момент в 2-3 раза без изменения других конструктивных параметров и увеличения мощности управления муфтой.

Па фиг. 1 схематично изображена электромагнитная порошковая муфта; на фиг. 2-то же, разрез по А-/1 на фиг. 1.

очередь вращается в подшипниках корпуса 4. Вал соединен с шестерпей 5, а магнитопровод-с ведущей шестерней 6.

В магнитопроводе размещена катушка 7 возбуждения, которая при подводе к ней тока создает магнитный поток, силовые линии которого проходят через порошковые полостп 8. На рабочих поверхностях магнитопровода, расположенных в порошковой полости, выполнены пазы 9.

В процессе работы магнитопровод приводится во вращение ведущей шестерней. При отсутствии тока управления порошок в рабочих полостях муфты находится в свободном состоянии, сцепления магнитопровода с ротором нет и вал вращаться не будет.

При подаче тока к катушке в магнитопроводе возникает магнитный поток, силовые линии которого проходят через порошковую полость (показаны на фиг. 1 пунктирной линией). При этом находящийся в рабочей полости муфты феррОлМагнитный nopoojOK «затвердевает, и происходит сцеплепие рабочих поверхностей роторов вала с магнитопроводом, после чего шестерни 5 и 5 начинаю г вращаться с одинаковой скоростью. Величина момента враИ1еи1;Я, который создастся при этом, пропорциональна току управлепия муфтой.

Пазы увеличивают передаемый муфтой момент вращения (при неизменном токе упрапления) путем включения в работу дополнительного количества порошка, который затягдвается электромагнитным полем обмотки управления из пазов в рабочие зазоры муфты и увеличивает силу сцепления рабочих поверхностей магнитонровода и роторов.

Предмет изобретения

Электромагнитная порошковая муфта по авт. св. 152759, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее эффективности, поверхности магнитопроводов, образуюише заполнениую норошком кольцевую полость, выполнены с продольными пазамн, увеличивающими ее объем.