между крайними рассекателями составляет 2-5% суммарного живого сечения распределительной решетки, причем ширина щелей менщу крайними рассекателями paisHa 0,7-1,0 ширины щелей между центральными рассекателями. . Площадь сечения щелей между крайни ми рассекателями составляет 2-5% от суммарного сечения газораспределитель ной решетки. При меньшем сечении, меп нее 2% от живого сечения решетки, воз можен проскок пламени через аэродинамическую завесу и, следовательно, загорание газа над слоем, что нежелательно. При большем сечении щелей меж ду крайними рассекателями, более. 5% от живого сечения решетки, надежность работы газогорелочного устройства уже не улучшается. Ширина щелей острого дутья состав ляет U,7-l,0 ширины щелей между рассекателями, оборудованными трубами для подачи газа. При меньшей ширине щелей, менее 0,7 от ширины ш.елей ме;;; ду центральными рассекателями, толггпг на плоских струй ocTpoi o дутья оказывается недостаточной и становится возможным загорание газа над слоег. (в зоне беспламенного сжигания газовоздушной смеси), что недопусти-мо. При большей ширине щелей, бо;зее J., О ширины щелей центральньтми рассекателями, скорость истечения струй между крайними рассекателями становится недостаточной и также становит ся возможным загорание . газа над слое На чертеже показано устройство, общий вид. Устройство для бесггламенного сжигания газовоздушной смеси состоит из труб 1 для подачи газа, колпака 2, воздушного коллектора 3, рассекателе 4, центральных щелей для подачи га-зовоздушной-. смеси 5 и щелей острого дутья 6. Зона беспламеннохО сжигания газа 7 расположена между зоной, тушения поверхности слоя шихты 8 ( либо зоной факельного сжигания газа,} и зоной рекуперацир.1 9. Устройство работает следующим образом. сырье железорудные окатыши последовательно проходят зоны сушки, подо рева, обжига верхних участков сдоя, тушения поверхности шихты 8, беспламенного сжигания газа 7, рекуперации ,9 и охлаждения. Подаваемый в коллектор 3 воздух поступает под колпак 2 и. распределяется равномерно по его площади вследствие наличия рассекате лей 4, выполненных в виде распределительной решетки. Далее воздух об текает газовые трубы 1 и через щели газораопредолнтельной pesMeTKH ,Ь и 6 поступает s г;лой окатькией.. Сжигаемый газ через отверстия 1--азоцых труб 1 Еыходит , г месте с попутным поjOKOM воздуха проходит -.tepes 1яе.ли 5 га. 3 о рас п p.siie л и те.ггь н о ii реuie .гки , л е ре ме. ивается с .воздухом и поступает в слой. Через щели ост.рого дутья б проходит воздух ( .в котором отсутствуют горячие элементы ) и обеспечивает защиту центра.пьных га- овозду.аных струй от воздейс;т.Би.ч теплопотоко.в от сосадних техно.погических зон. Устройство обеспечивает ввод газовых и газовоздушних струй через один и .ге же щелк .газораспргэделктел.ьной решетки, а также защиту газа от загорани.я вс.1.1едствие иоэдействия соседг.их технопогическ.их зон. Уст;:;анению згггорггиия газа над слоем способствует также то, что каждая г-аэозая струя окружеяс1 потоком XOJ;O, воздуха, т.е. нмеет кнд;МБидуальн у ю а э род и и ам1..ч е с к у w : ащи т у . Применение изобреге.зи.ч позволяет Ft о в у с и Tfc п р о и 3 в од и Г е л ь н о с: т ь о б. и г с вых машин конвейерного типа на 7-9 ,и ул5ЧЦ1нть мега.ллургические свойс ва обо.- :-«енных .OKiiTbiuiofi/Гак , содержание FeO Б готовой пролукцчи .Белк--: вае- -ся на 1,5-2,5%. При таком улучLjeHi-iH параметров процесса злогомг- -ческий эффект от внедрения устройства составляет 6U тыс.руб, в год на 1 млн , т . окатьласй. Устройстгго для 6GcnjtaMej-n;orO c:«iганпя газовг здуЕ ной cbt-scy, а слое кусконого материала., содержаЦйе колпак , коллектор, трубы для подвода газа, .под которыми скмметрк.-ffo отНОСЙТй. их -оси рас.7От:о;кеНЬ ГЗОДО-6хлаждае.;.г.1е трубчатые расс-зкате/Г -, .образующие щелевую расripe.rie..n);тельную ре(иегку, о i J и ч а ю щ е е с я там, что, с п.ельге устранепи.ч .8ОЗ.;ож-ностк загорамия над слоем материала газовоздушной смесп н увеличекшя производительности обжиговой машины, площадь щелей между крайними рассекателями составляет 2-5 суммарного живого сечен.т1я распределительной решетки, пр.и--ем 1иирина щелей -1ежду крайними рассекЕ1те;лям.и равг;а 0,7-1,0 ширины щелей между пеитра/гьными рассеквтелями. Источники кнформаипи, принятые во внимание при экспертизе 1. Лвторсксе свкдете.пьство ССС.Р 590352, кл. С 22 В i/UO, 197-3.
ZZZZZZ.
4--4 V.
ф-ф-ф-ф-флф
//гсгл йг .
.7ТtS
Т
-w- -®- -да- ф- -ф- -ф -®f|T| T.fi
ejfffjt.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи и сжигания газовоздушной смеси в слое кускового материала | 1976 |
|
SU590352A1 |
Способ сжигания газовоздушной смеси в слое кускового материала | 1981 |
|
SU1027248A1 |
Устройство для подачи и беспламенного сжигания газа в слое кусковых материалов | 1977 |
|
SU627297A1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ГОРЕЛКА С ПЕННЫМ СЛОЕМ | 2000 |
|
RU2168675C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И СЖИГАНИЯ ГАЗОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ В СПЕКАЕМОМ СЛОЕ МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2324127C2 |
ГАЗОВАЯ БЕСПЛАМЕННАЯ ГОРЕЛКА | 2007 |
|
RU2335699C1 |
Подина печи кипящего слоя для обжига сыпучего материала | 1976 |
|
SU586309A1 |
ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2008 |
|
RU2458149C2 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГАЗА И ГОРЕЛКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2367846C2 |
ЩЕЛЕВАЯ ГОРЕЛКА С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ПОДАЧЕЙ ВОЗДУХА | 2016 |
|
RU2637271C1 |
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1980-01-28—Подача