Устройство для подачи и беспламенного сжигания газа в слое кусковых материалов Советский патент 1978 года по МПК F27B21/00 F23D13/00 

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию обжиговых и спе- кательных машин, применяемых для подготовки сырья и металлургическому переделу и может быть использовано в горнорудной и металлургической отраслях промышленности.

Известно устройство для подачи и беспламенного сжигания газов в слое кускового материала, содержащее воздушный коллектор, колпак, трубчатые водоохлаждаемые газораспределители и рассекатели воздуха, которые выполнены в виде охлаждаемых труб с приливами по их длине, контактирующими с газораспределителями l} .

Недостатком устройства является необходимость обеспечения равномерности Шелей для истечения воздуха по их длине с целью обеспечения устойчивости гореиия газа в слое и предотвращения его воспламенения над слоем.

Наиболее близким по своей технической сущности к предлагаемому является устройство, которое содержит соединенный с воздухопроводом корпус со щелью и расположенный в нем газо распре делитель с отверстиями, соединенный с последним планкой с отверстиями для прохода газа и вырезом, образующим вместе с вырезом в воздухораспределителе смесительную камеру 2}.

Конструкция такого элемента не обеспечивает получение газовоздушной смеси высокого качества вследствие того, что смесь образуется в попутных потоках, а давление подаваемого воздуха неравномерно по всей длине элемента.

Целью изобретения является повышекие эффективности смесеобразования.

Для этого воздухораспределитель выполнен конусным и снабжен закрепленной в нем в месте подвода воздуха спиралью, а отверстия газораспределителя выполнены с наклоном в сторону спирали.

На фиг. 1 изображен элемент устройства в разрезе; на фиг. 2 - устройство, включающее отдельные элементы, вид в плане; на фиг. 3 - отверстия в газо- распределителе, разрез. Устройство включает отдельные элементы 1, каждый из которых выполнен из воздухораспределителя 2, в котором расположен газораспределитель 3. Внутри воздухораспределителя 2 в месте подвода в него воздуха установлена спираль 4, предназначенная для направления воздух вдоль воздухораспределителя. Последний выполнен конусным для распределения воздуха под давлением, равномерным по всей длине элемента. На поверхности газораспределителя 3 выполнены отверстия 5 с наклоном для истечения газа навстречу движению воздуха. Отверстия размещены по спирали или в шахматном порядке. В нижней части воздухораспределителя 2 выполнена щель 6 для выхода газовоздушной смеси. Длина элемента со ставляет 1/2 ширины обжиговой тележки 7. Последнее дает возможность установить и крепить предложенные элементы вдоль маишны с двух ее сторон в шахматном порядке. Работает устройство следующим образом. Воздух, поступающий в воздухораспре делитель 2 элемента, направляется вдоль воздухораспределителя спиралью 4, ста-ционарно установленнойI в нем в месте подвода воздуха. Поступающий в газораспределитель 3 газ истекает через отверстия 5 навстречу потоку воздуха. Образовавшаяся таким образом смесь выходит из щели 6 воздухораспределителя, В предлагаемом устройстве смешивание газа и воздуха осуществляется при истечении газа навстречу потоку воздуха и при истечении полученной смеси через щель в воздухораспределителе. По данны лабораторных исследований, это позволяе снизить расход газа, сжигаемого в слое, на 5-7% по сравнению с известным устройством. Равномерное истечение однородной газовоздущной смеси над слоем обеспечивает более равномерный обжиг нижних горизонтов слоя. Благодаря этому прочность окатышей на сжатие повышается на 4-8%. Консольное крепление элементов устройства с одной стороны машины и их облегченная конструкция позволяет заменять вышедший из строя элемент на ходу тогда как известные устройства И1иеют срок службы 1,5-2 года, после чего требуется их замена при остановке обжиговой машины. Формула изобретения Устройство для подачи и беспламенного сжигания газа в слое кусковых материалов, содержащее соединенный с воздухопроводом корпус со щелью и расположенный в нем газораспределитель с отверстиями, отличающ,ееся тем, что, с целью повышения эффективности смесеобразования,воздухораспределитель выполнен конусным и снабжен закрепленной в нем в месте подвода воздуха спиралью, при этом отверстия газораспределителя выполнены с наклоном в сторону спирали. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 346342, кл. С 22 В 1/00, 1963. 2.Авторское свидетельство СССР № 443069, кл. С 22 В 1/00, 1972.

я о а а. J V

° ,,о °:«°:

ШМ:йй;:1:й лС

.и № 1111 1Г п II fI 1Г ТУ г пЧ ж

Уиг

Tt)

Фие.г

ezzzzzzf;

Уиг.З