Электростатическое распылительное устройство Советский патент 1981 года по МПК B05B5/02 

Изобретение относится к устройствам для окрашивания изделий методом электростатического распыления. Известно электростатическое распылительное устройство, содержащее распылительную головку, высоковольтный электрод и заземленный электрод, установленный по отношению к высоковольтному через слой изоляции с зазором для подачи краски 1. Однако в этом устройстве возможно оседание уже распыленного материала на элементы устройства, что приводит к значительным потерям красителя и необходимости очистки устройства. Цель изобретения - предотвращение оседания краски на устройство. Для этого электростатическое распылительное устройство, содержащее распылительную головку, высоковольтный электрод и заземленный электрод, установленный по отношению к высоковольтному электроду через слой изоля ции с зазором для подачи краски,снаб жено дополнительным высоковольтным электродом, установленным через слой изоляции за заземленным электродом со стороны, противоположной зазору для подачи краски. Оба высоковольтных электрода со стороны, противоположной зазору для подачи краски, покрыты изоляционным материалом. Распылительная головка может быть выполнена в виде закрепленных на вертикально установленном приводном валу дисков из изоляционного материала, в верхнем из которых размещены высоковольтный электрод, а в нижнем - заземленный и дополнительный электроды, причем электроды выполнены в виде дисков. Распылительная головка может быть выполнена в виде концентрично установленных на приводном валу двух чаш из изоляционного материала, во внутренней из которых размещен высоковольтный электрод, а в наружной - заземленный и дополнительный высоковольтный электроды, причем электроды выполнены в виде цилиндров. Наружная чаша снабжена лопаточным венцом из изоляционного материала, а дополнительный высоковольтный электрод выполнен в виде цилиндра с лопаточным венцом. Распылительная головка может быть выполнена в виде концентрично установленных с зазором для подачи ежатого воздуха цилиндров из изоляционного материала, по оси которых установлен высоковольтный электрол, причем во внутреннем цилиндре размещен выполненный цилиндрическим заземланный электрод, а в наружном выполненный цилиндрическим дополнит ель ньзй высоковольтный электрод.

На фР5г. 1 представлено электростатическое распылительное устройство с дисковой распылительной головкой, осевой разрез; на фиг. Я - устройство с чашечной распылительной головкой, осевой разрез; на фиг., 3 - 4 то же, варианты выполнения; ка фкг, 5 - разрез А-А на фиг, ч ка фиг.6 вариант выполнения устройства с зоа™ душным соплом.

Электростатическое распылительное устройство содержит распылительную .головку, выполненную,, например., виде дисков 1 и 2, закрепленных на вертикально уста.новленном приводно.м r.axiy 3 и выполненных из изоляи/ионного материалас высоковольтный электрод 4 и заземленный эл.ектрод-5, установленный по отношению к БЫСОКОВОЛЪТНО. 4 через слой изоляции с зазором б для подачи краски.

Устройство снабжено дополните.пьиым высоковольтным электродом 7, установленным через слой изол.яции за заземленным электродом 5, со стО :1Овн противоположной зазору 6 для подачи краски Электре-.ды 4, 5 и 7 Бьтолнан.ы в виде дисков Высоковольтный электрод 4 размещен в верхнем диске 1, а зазег-лленный (5) и допелнительнык высоковольтный (7) электроды - в

Центральная часть злег.кт-нем диске

рода 4 непосредственно контактирует с зазором 6, а периферийная часть электрода 4 изолкровах-за от зазора б Высоковольтный электрод 4 соединен с валом 3 устройства посредством металлической трубки 8, По оси трубки 8 установлен метси1личвский стер-жень 9f который электрически соединен с зазе а1енным электродом и через скользящий контакт за5е.млен., Трубка 8 и стержень 9 изолированы между собой и снаружи изоляционными слоями 10, Трубка 8 через скольз.я щий контакт соединена с источником 11 напряжения. Высоковольтный электрод 4 и дополнительный высоковольтный электрод 7 со стороны протиЕсположной зазору 6 для подачи кргч.ски, покрыты изоляционным материалом..

Устройство снабжено приводом 12„ Дополнительный высоковольтный электрод 7 электрически соединен с высоковольтным электродом 4 посредством контактной пружины 13 з оторая установлена с зазором в отверстии 14,-выполненном в зазекшеньюм электроде 5 .

Для подачи краски к распылительной головке предусмотрены емкость

15, насос 16, трубопровод 17 и резервуЕлр 18 с отверстием 19.

Устройство работает следующим образом.

Краска из емкости 15 насосом 16 через трубопровод 17 подается в резервуар 18р откуда через отверстие 19 постуггает в зазор б между дисками 1 и 2, контактирует с высоковольтным электродом 4 к заряжается, Заряд краски под действрзем электростатического поля между электродами 4 и 5 сильно уплотняется. Хотя движущийся к 1.ерифг7 рии ТЮТО.К- краски уже не контактирует с высоковольтным электродом 4, под действием заземленного электрода 5 большая плотность з.аряде сохраняется. При выходе с распылительного края распылительнич го.повкк под дейстзие.м заряда и центробежной силы происходит распыление краски и его перенос на заземленное изделие

До п о л и и т е л ь и ы и высок о к ол ь т н ы и электрод 7 оказывает на -заряженные частицы краски Нс гфавляющее воздействне м препятствует ее на распьшительное устройство.

Согласно примеру исполнения., показанног.1у на фиг 2, распылительная :;-олозка выполнена, в виде концентрич ;о установленных на приводном валу 21 с приводом 22 двух 4aiii 23 и 24 из изоляционного материала, во внутренней из .которых размещен высОкозо.льтный электрод 25, а в наружной зазег/ ленный электрод 26 и дополнительный высоковольтный электрод 27 причем они выполнены в виде цилиндров и покрыты изоляционны-м материалом со стороны, противоположной зазору Высоковольтные электроды 25 и 27 СоединеЕ1ы электрически. Высокозольт -гый электрод 25 электрически соедимен с ксточтгком 11 напряжения. Электрод 26 зазе.млен посредстБОМ пружины 28,

На фиг, 3 представлет вариант выполнения устройства, показанного на фиг. .2,- 3 котором наружная чана

29снабжена дискообразным ребром

30из изоляционного материала, а дополнительный высоковольтный электрод выполнен в БИде цилиндра 31 с д.искообразным ребром 32.

На фиг; 4 представлен вариант выполнения устройства, показанного на фиг. 2f в котором наружная чаша 33 снабжена .тюпаточным венцом 34 из изоляционного материала, а дополнительный высоковольтный электрод выполнен в виде цилиндра 35. с лопа гсчным венцом 36. Посредством лопастей лопаточного венца 34 осутдеств.пяется подача воздуха к краю распылительной головки для того, чтобы увеличить по.дачу краски и окраонизаемогч изделию.

На Ьиг 6 представлен вариант выполкения устройства, согласно которому распылительная головка выполнена в виде концентрично установлен ных с зазором 37 для подачи cssaxoro воздуха цилиндров 38 и 39 из изоляционного материала, по оси которых с зазором 40 к цилиндру 39 установлен высоково71ьтный электрод 41 в виде стержня, причем во внутреннем цилклдре 39 размещен заземленный электрод 42, а в наружном цилиндре 38 - дополнительный высоковольтный электрод 43. Электроды 42 и 43 выполнены цилиндрическими. Зазор 40 предназначен для подачи краски.

Формула изобретения

1.Электростатическое распылителъкое устройство, содержащее распы.пительную головку, высоковольтный электрод и заземленный электрод, установленный по отношению к высоконсльтнс1иг/ электроду через слой изолпции с зазором для подачи краски, отличающееся тем, что,

с целью предотвращения оседания краски на устройство, оно снабжено дополнительным высоковольтным электродомр установленным через слой изоляции за заземленным электродом со стороны, противоположной зазору для подачи краски.

2.Устройство по п. 1, о т л ич ающееся тем, что оба высоковольтных электрода со стороны,, противоположной зазору для подачи краски, покрыты изоляционным материалом.

3.Устройство по пп. 1 и 2, о тличающееся тем, что распылительная головка выполнена в виде закрепленных на вертикально установленном приводном валу дисков из изоляциЪнного -материала, в верхнем из которых размещены высоковольтный электрод, а в нижнем - заземленный и дополнительный электроды, причем электроды выполнены в виде дисков. 4. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и чающееся тем, что распылительная головка выполнена в виде концентрично установленных на приводном Вс1лу двух чаш из иэоляционно го материала, во внутренней из которых размещен высоковольтный электрод, а в наружной - заземленный и дополнительный высоковольтный электроды, причем электроды выполнены в виде

5 цилиндров.

5.Устройство по п. 4, о т л ичающееся тем, что нг1ружная чадна снабжена лопаточным венцом из изоляционного материала, а дополни-

0 тельный высоковольтный электрод выполнен в виде цилинд ц а с лопаточным венцом.

6.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что распыли-

5 тельная головка выполнена в виде

концентрично установленных с зазором для подачи сжатого воздуха цилиндров из изоляционного материала, по оси которых установлен высоковольтный электрод, причем во внутреннем ци линдре размещен выполненный цилиндрическим заземленный электрод, а в наружном - выполненный цилиндрическим дополнительный высоковольтный электрод.

5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент СССР № 470947,: кл. В 05 В 5/02, Г975 (прототип).

LI

A/.J

m

H

/ X

16

L

IS

/ AiTZ/L

ЦрйвяАмбмбмрЦМшн чвянфиввМЬн нМш} V / У / /

T f JJJ J - :f f - .: ГЖ ШхчУЧЧ КЧЧЧЧЧ

W

JTijT7 r,il //X /

/

37

16

фиг. 6