Способ производства малозакисного агломерата Советский патент 1978 года по МПК C22B1/10 

Изобретение относится к области пошотовки железных руд к плавке в доменных и мартеновских печах путем агломерации мелких руд и колошниковой пьши.

При применении атомерата в доменной и мартеновской плавке особенно важное значение имеют его металлургические свойства, механическая прочность, пориотость и содержание закиси железа.

Механическая прочность агломерата, псяучаемого обычным способом - путем спекания с коксом, находится в прямой зависимости от содержания в нем закиси железа. Считается, что удовлетворительную прочность имеет агломерат, содержаышй не менее 17% закиси железа. В действительности, с целью получения доста точного выхода годного агломерата, агломерационные фабрики дают ,агломерат с содержанием закиси железа от 22 до 30%.

Хотя агломерат с повьпиенным содержанием закиси железа и обладает хорошей механической прочностью, но он менее порист и труднее восстановим. Более трудная восстановимость агломерата в доменной печи сотровождается увеличением доли прямого восстановления железа и может привести к повышеншо относительнсяго расхода горючего при невозможности соорветственно поднять нагрев дутья.

Получение мелкоп1фистого агломерата с низким ссщержанием закиси железа возможно только при понижении расхода кокснка. Но при недостаточном количестве тепла выход агломерата получается небольшим и механическая прочность его ниэкая.

Сущность предлагаемсйго способа заключается в применении к производству мапозакиснсго агломерата способа газовой агломерации, основанвсяо на сжигании, газа в слое агломерируемой руды. Этот спо соб позволяет создать при агломерации руды условия, исключающие восстановление железных окислов в повьпленных количествах, благодаря сжиганию газа с теоретически необходимым количеством воздуха, в то же время температура спекаемого слоя руды повьш1ается настолько

3871904

что происходит достаточное оплавление11,2-16,5% на сбрасывание .и 18-Р:4%

частиц всей массы с последующим истирание,

нкем при охлаждении.,.

„ ..Формулаизобретенйя

При газовой агломерации высокие температуры в спекаемом слое поддерживают Способ производства малозакнсного

ся более длительное время, чем при обы4- 5агломерата посредством газового способе агломераци1Г с к(жсом. Вы-ния, отличающийся тем, что

ход агломерата составляет 8О-82,5%,процесс спекания ведется с теоретически

механическая прочность агломерата равнанеобходимым количеством воздуха ( ).