(54) КАТОК СМЕСИТЕЛЯ ФОРМОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель для формовочных и стержневых смесей | 1986 |
|
SU1371756A1 |
Катковый смеситель для приготовления формовочных и стержневых смесей | 1986 |
|
SU1437129A1 |
Каток смесителя формовочных материалов | 1986 |
|
SU1360875A1 |
Смесительная машина для формовочных земель | 1937 |
|
SU53042A1 |
Смеситель формовочных материалов | 1982 |
|
SU1113203A1 |
БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1995 |
|
RU2087245C1 |
Барабанный смеситель для непрерывного приготовления формовочных смесей | 1986 |
|
SU1411091A1 |
Смеситель | 1983 |
|
SU1129013A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПЫЛЯЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ХВОСТОХРАНИЛИЩ И ОТВАЛОВ ГОРНЫХ ПОРОД | 1999 |
|
RU2175065C2 |
Способ приготовления формовочных и стержневых смесей и установка для его осуществления | 1990 |
|
SU1761377A1 |
1
Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для приготовления формовочных и стержневых смесей, и может быть использовано в смесителях каткового типа.
Известен каток смесителя формовочных материалов, представляющий собой цилиндр, свободно посаженный на горизонтальную ось, жестко связанную с вертикальньа приводным валом. Вращение вертикального приводного вала вызывает вращение катка вокруг своей оси и вокруг приводного вала. При этом процесс перемешивания происходит за счет сдавления смеси между цилиндрическим катком и днищем и рыхления смеси пружками. Поверхность гладкого цилиндрического катка, соприкасающаяся со смесью, оказывает также весьма важное растирающее действие на смешиваемый материал за счет своего скольжения. Скольжение такого катка относительно днища смесителя или смешиваемого материала возникает из-за разности между переносной скоростью движения точек на поверхности катка и относительной скоростью (W « HJ. г « const) (и «SI-R - Var) скорости точек, лежащих на образующей катка, соприкасающейся с днищем или слоем смешиваемого материала, могут быть найдены из выражения V U - W. Величина разности переносной U и окружной W скоростей и является скоростью скольжения V данной точки на образунвдей катка,относительно днища или смешиваемого материала. Наибольшее
10 скольжение наблюдается по крайним точкам образукяцей катка. В точке 1 скольжения направлено назад (буксование) , а в точке Ъ - вперед fl. Недостаток этого катка заключается в сравнительно невысокой производительности процесса перемешивания. Поверхность катка подвержена также интенсивному износу на краях (точках О, Ъ)- Кроме того, за счет смина20ния Ъмеси катком образуются комья, снижающие качество приготовленной смеси.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является
25 каток смесителя, состоящий из дисков, насаженных на горизонтальную ось. Этот каток оказывает более растирающее действие за счет развитой поверхности трения, смесь соприкасается
30 с боковыми поверхностями кольцевых
вкладок, что приводит к увеличению поверхности трения 2.
Недостатки данного катка заключаются в том, что наряду с некоторым повышением производительности процес са перемешивания в катке наблюдается эалипание смеси в промежутке .между кольцевыми вкладками, приводящие к перерождению его в цилиндрический каток, и, как следствие этого, снижение интенсивности перемешивания
Цель изобретения - повышение производительности качества приготовляемой смеси.
Поставленная цель достигается тем, что в катке, состоящем из дисков, насаженных на горизонтальную ось, диски установлены с зазором между ними с возможностью самостоятельного вращения вокруг оси.
На фиг. 1 показан предлагаемый каток; на фиг. 2 - схема, иллюстрирующая работу катка; на фиг.З цилиндрический каток; на фиг.4 схема, иллюстрирующая скольжение катка относительно смешиваемого материала; на фиг. 5 - каток смесител формовочных материалов.
Каток содержит ось 1, на которой установлены диски 2 на подшипниках кипения 3. Ось 1 жестко соединена с вертикальным приводным валом 4 смесителя. Распорные втулки 5 предотвращают осевое перемещение дисков.
Устройство работает следующим образом.
При вращении приводного вала 4, каждый из дисков 2 катка, двигается по окружности своего радиуса с различными переносными скоростями U. Очевидно, что угловые скорости каждого из дисков различны, причем болшая скорость диска вращающегося на большем радиусе, и наоборот, меньша скорость у диска, вращающегося на меньше радиусе. Таким образом, при вращении катка вокруг приводного
вала 4 его диск 2 имеют различные угловые скорости, что вызывает относительное вращение дисков. Это относительное вращение дисков приводит к интенсивному перетиранию (пере« мешиванию)свешиваемых материалов в промежутке между ними, устраняет залипание смеси между дисками и способствует разрыхлению смеси. Боковая поверхность дисков может быть плоской или конической, рифленой или обрезиненной. Диски могут иметь отверстия, способствующие лучшему рыхлению смеси. Диск также может быть выполнен в виде колеса со спицами, за счет чего в процессе сухого перемешивания может происходить разбивка комьев отработанной смеси.
Использование предлагаемого катка в смесителях позволяет сократить время перемешивания, смеси до достиже0 НИН его необходимых механических
свойств, что повышает производительности смесителя при одновременном повышении качества смеси. К тому же дисковый каток требует меньшей затраты мощности при работе из-за уменьшения нагрузки на приводной вал.
Формула изобретения
каток смесителя формовочных материалов, состоящий из дисков, насаженных на горизонтальную ось, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности
и качества приготавливаемой смеси, диски установлены с зазором между .ними с возможностью Сс1мостоятельного вращения вокруг оси.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
I/Я Л
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1980-02-14—Подача