(54) СВАРОЧНАЯ КОНДЕНСАТОРНАЯ МАШИНА С РЕВЕРСИРОВАНИЕМ СВАРОЧНОГО ТОКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сварочная конденсаторная машина с реверсированием сварочного тока | 1980 |
|
SU919832A1 |
Машина для контактной сварки | 1984 |
|
SU1186433A1 |
Точечная конденсаторная машина | 1968 |
|
SU263778A1 |
Машина для контактной сварки | 1990 |
|
SU1756068A1 |
ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ СВАРОЧНОЙ ДУГИ | 2007 |
|
RU2356709C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ИМПУЛЬСОВ СВАРОЧНОГО ТОКА | 2005 |
|
RU2294269C1 |
СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ(ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2220828C2 |
Конденсаторная машина для точечной сварки | 1972 |
|
SU448101A1 |
УСТРОЙСТВО ФОРСИРОВАННОГО ЗАРЯДА АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ | 1996 |
|
RU2095911C1 |
Сварочная конденсаторная машина с реверсированием сварочного тока | 1976 |
|
SU585011A1 |
,1
Изобретение относится к контактной сварке разрядом накопленной энергии и может быть использовано преимущественно в шовном режиме (роликовая сварка) для сварки металлов малых толщин в машиностроительной промыщленности.. 5
Известны сварочные конденсаторные мащины с реверсированием сварочного тока, содержащие зарядное устройство, батарею конденсаторов, тиристорный переключатель на четырех тиристорах, сварочный трансформатор, первичная обмотка которого защунтирована двумя включенными встречно-параллельно тиристорами, управляющие электроды которых объединены и через сопротивление и диод подключены к минусу основной батареи конденсаторов, при этом она снаб- 15 жена дополнительной батареей конденсаторов, включенной между минусом основной батареи конденсаторов и анодом тиристора переключателя, соединенного с анодом другого тиристора через два встречно вклю- jo ченных диода, аноды которых подсоединены к плюсу зарядного устройства 1 и 2,
Недостатком известных конденсаторных машин является то, что для надежной работы необходим тщательный подбор тиристоров, щунтирующих первичную обмотку сварочного трансформатора по их статическим и динамическим характеристикам. Кроме того, наличие в схеме щести тиристоров усложняет и снижает надежность работы машин.
Наиболее близкой к изобретению является сварочная конденсаторная машина с реверсированием сварочного тока, содержащая сварочный трансформатор, тиристоры, две параллельные ветви, каждая из которых состоит из последовательно соединенных разделительного диода, конденсаторной батареи и развязывающего дросселя, подключенных .к выводам зарядного устройства причем аноды тиристоров подключены к точкам соединения катодов разделительных диодов и конденсаторных батарей в каждой своей ветви 3.
Недостатками известной сварочной мащины являются сложность, а также значительные габариты.
Цель изобретения - упрощение конструкции сварочной машиныи уменьщение ее габаритов.
Поставленная цель достигается тем, что в сварочной конденсаторной машине с реверсированием сварочного тока, содержащей сварочный трансформатор, тиристоры, две параллельные ветви, каждая из которых состоит из последовательно соединенных разделительного диода, конденсаторной батареи и развязывающего дросселя, подключенных к выводам зарядного устройства, причем аноды тиристоров подключены к точкам соединения катодов разделительных диодов и конденсаторных батарей в каждой своей ветви, первичная обмотка сварочного трансформатора включена между развязывающими дросселями, а катоды тиристоров подсоединены в противоположные ветви к точкам соединения каждой конденсаторной батареи и развязывающего дросселя.
На чертеже представлена принципиальная электрическая схема сварочной конденсаторной машины с реверсированием сварочного тока.
Сварочная машина содержит две параллельные ветви, каждая из которых состоит из последовательно соединенных разделительного диода I и 2, конденсаторной батареи 3 и 4, развязывающего дросселя 5 и 6. Обе ветви подключены к выводам зарядного устройства с указанной полярностью на чертеже. Сварочный трансформатор 7, первичная обмотка которого включена между развязывающими дросселями 5 и 6, тиристоры 8 и 9, аноды которых подключены к точкам соединения катодов разделительных диодов 1 и 2 и конденсаторных батарей 3 и 4, подсоединены каждый к своей ветви, а катоды - в противоположные ветви к точкам соединения каждой конденсаторной батареи 4 и 3 и развязывающего дросселя 6 и 5.
Имеется блок управления, который может быть любым, вырабатывающим регулируемые по частоте следования сварочные импульсы (на чертеже не показан).
Схема работает следующим образом.
Напряжение от зарядного устройства поступает к выводам двух параллельных ветвей на конденсаторные батареи 3 и 4 через разделительные диоды 1 и 2 и развязывающие дроссели 5 и 6 с полярностью, указанной на чертеже.
При открывании тиристора 8 разряжается конденсаторная батарея 3 через первичную обмотку сварочного трансформатора 7, при этом во вторичной обмотке наводится импульс сварочного тока одной полярности. При открывании тиристора 9 разряжается конденсаторная батарея 4, при этом во вторичной обмотке наводится импульс сварочного тока противоположной полярности.
Диоды, включенные встречно-параллельно тиристорам 8 и 9, облегчают работу тиристоров при повышенной частоте следования сварочных импульсов.
Сварочная машина имеет простую конструкцию и малые габариты за счет того, что работа устройства обеспечена наиболее простой схемой сварочного трансформатора.
Формула изобретения
Сварочная конденсаторная машина с реверсированием сварочного тока, содержащая сварочный трансформатор, тиристоры, две параллельные ветви, каждая из которых состоит из последовательно соединенных разделительного диода, конденсаторной б тареи и развязывающего дросселя, подключенных к выводам зарядного устройства, причем аноды тиристоров подключены к точкам соединения катодов разделительных диодов и конденсаторных батарей в каждой своей ветви, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции сварочной машины и уменьшения ее габаритов, первичная обмотка сварочного трансформатора включена между развязывающими дросселями, а катоды тиристоров подсоединены в противоположные ветви к точкам соединения каждой конденсаторной батареи и развязывающего дросселя.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
кл. В 23 К 11/26, 1980 (прототип).
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1981-08-27—Подача