Сварочная конденсаторная машина с реверсированием сварочного тока Советский патент 1983 года по МПК B23K11/26 

Описание патента на изобретение SU1004045A1

(54) СВАРОЧНАЯ КОНДЕНСАТОРНАЯ МАШИНА С РЕВЕРСИРОВАНИЕМ СВАРОЧНОГО ТОКА

Похожие патенты SU1004045A1

название год авторы номер документа
Сварочная конденсаторная машина с реверсированием сварочного тока 1980
  • Шевченко Ипполит Михайлович
  • Шевченко Олег Ипполитович
  • Антонов Игорь Федорович
  • Шайдуллин Рит Гависович
SU919832A1
Машина для контактной сварки 1984
  • Крепс Семен Исаакович
SU1186433A1
Точечная конденсаторная машина 1968
  • Пентегов И.В.
  • Стемковский Е.П.
  • Мещеряк С.Н.
  • Шейковский Д.А.
  • Ворона Д.С.
SU263778A1
Машина для контактной сварки 1990
  • Крепс Семен Исаакович
SU1756068A1
ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ СВАРОЧНОЙ ДУГИ 2007
  • Богатырев Николай Иванович
  • Баракин Николай Сергеевич
  • Вронский Олег Викторович
  • Власенко Евгений Анатольевич
  • Григораш Алина Олеговна
RU2356709C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ИМПУЛЬСОВ СВАРОЧНОГО ТОКА 2005
  • Князьков Анатолий Федорович
  • Князьков Сергей Анатольевич
  • Лолю Яргубе Сулеевич
  • Проняев Александр Борисович
RU2294269C1
СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ(ВАРИАНТЫ) 2002
  • Шпади А.Л.
  • Казанцев В.А.
RU2220828C2
Конденсаторная машина для точечной сварки 1972
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Пентегов Игорь Владимирович
  • Стемковский Евгений Петрович
  • Шейковский Дмитрий Алексеевич
  • Мещеряк Сергей Николаевич
  • Камеристый Владимир Владимирович
  • Велицкий Леонид Павлович
  • Лурье Михаил Исаакович
  • Бугров Михаил Николаевич
  • Варгин Иван Павлович
SU448101A1
УСТРОЙСТВО ФОРСИРОВАННОГО ЗАРЯДА АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ 1996
  • Звездов А.И.
  • Крылов Б.А.
  • Мартиросов Г.М.
  • Преснов В.В.
  • Сальников В.А.
  • Федик И.И.
  • Чернышев В.А.
RU2095911C1
Сварочная конденсаторная машина с реверсированием сварочного тока 1976
  • Белов Андрей Борисович
SU585011A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 004 045 A1

Реферат патента 1983 года Сварочная конденсаторная машина с реверсированием сварочного тока

Формула изобретения SU 1 004 045 A1

,1

Изобретение относится к контактной сварке разрядом накопленной энергии и может быть использовано преимущественно в шовном режиме (роликовая сварка) для сварки металлов малых толщин в машиностроительной промыщленности.. 5

Известны сварочные конденсаторные мащины с реверсированием сварочного тока, содержащие зарядное устройство, батарею конденсаторов, тиристорный переключатель на четырех тиристорах, сварочный трансформатор, первичная обмотка которого защунтирована двумя включенными встречно-параллельно тиристорами, управляющие электроды которых объединены и через сопротивление и диод подключены к минусу основной батареи конденсаторов, при этом она снаб- 15 жена дополнительной батареей конденсаторов, включенной между минусом основной батареи конденсаторов и анодом тиристора переключателя, соединенного с анодом другого тиристора через два встречно вклю- jo ченных диода, аноды которых подсоединены к плюсу зарядного устройства 1 и 2,

Недостатком известных конденсаторных машин является то, что для надежной работы необходим тщательный подбор тиристоров, щунтирующих первичную обмотку сварочного трансформатора по их статическим и динамическим характеристикам. Кроме того, наличие в схеме щести тиристоров усложняет и снижает надежность работы машин.

Наиболее близкой к изобретению является сварочная конденсаторная машина с реверсированием сварочного тока, содержащая сварочный трансформатор, тиристоры, две параллельные ветви, каждая из которых состоит из последовательно соединенных разделительного диода, конденсаторной батареи и развязывающего дросселя, подключенных .к выводам зарядного устройства причем аноды тиристоров подключены к точкам соединения катодов разделительных диодов и конденсаторных батарей в каждой своей ветви 3.

Недостатками известной сварочной мащины являются сложность, а также значительные габариты.

Цель изобретения - упрощение конструкции сварочной машиныи уменьщение ее габаритов.

Поставленная цель достигается тем, что в сварочной конденсаторной машине с реверсированием сварочного тока, содержащей сварочный трансформатор, тиристоры, две параллельные ветви, каждая из которых состоит из последовательно соединенных разделительного диода, конденсаторной батареи и развязывающего дросселя, подключенных к выводам зарядного устройства, причем аноды тиристоров подключены к точкам соединения катодов разделительных диодов и конденсаторных батарей в каждой своей ветви, первичная обмотка сварочного трансформатора включена между развязывающими дросселями, а катоды тиристоров подсоединены в противоположные ветви к точкам соединения каждой конденсаторной батареи и развязывающего дросселя.

На чертеже представлена принципиальная электрическая схема сварочной конденсаторной машины с реверсированием сварочного тока.

Сварочная машина содержит две параллельные ветви, каждая из которых состоит из последовательно соединенных разделительного диода I и 2, конденсаторной батареи 3 и 4, развязывающего дросселя 5 и 6. Обе ветви подключены к выводам зарядного устройства с указанной полярностью на чертеже. Сварочный трансформатор 7, первичная обмотка которого включена между развязывающими дросселями 5 и 6, тиристоры 8 и 9, аноды которых подключены к точкам соединения катодов разделительных диодов 1 и 2 и конденсаторных батарей 3 и 4, подсоединены каждый к своей ветви, а катоды - в противоположные ветви к точкам соединения каждой конденсаторной батареи 4 и 3 и развязывающего дросселя 6 и 5.

Имеется блок управления, который может быть любым, вырабатывающим регулируемые по частоте следования сварочные импульсы (на чертеже не показан).

Схема работает следующим образом.

Напряжение от зарядного устройства поступает к выводам двух параллельных ветвей на конденсаторные батареи 3 и 4 через разделительные диоды 1 и 2 и развязывающие дроссели 5 и 6 с полярностью, указанной на чертеже.

При открывании тиристора 8 разряжается конденсаторная батарея 3 через первичную обмотку сварочного трансформатора 7, при этом во вторичной обмотке наводится импульс сварочного тока одной полярности. При открывании тиристора 9 разряжается конденсаторная батарея 4, при этом во вторичной обмотке наводится импульс сварочного тока противоположной полярности.

Диоды, включенные встречно-параллельно тиристорам 8 и 9, облегчают работу тиристоров при повышенной частоте следования сварочных импульсов.

Сварочная машина имеет простую конструкцию и малые габариты за счет того, что работа устройства обеспечена наиболее простой схемой сварочного трансформатора.

Формула изобретения

Сварочная конденсаторная машина с реверсированием сварочного тока, содержащая сварочный трансформатор, тиристоры, две параллельные ветви, каждая из которых состоит из последовательно соединенных разделительного диода, конденсаторной б тареи и развязывающего дросселя, подключенных к выводам зарядного устройства, причем аноды тиристоров подключены к точкам соединения катодов разделительных диодов и конденсаторных батарей в каждой своей ветви, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции сварочной машины и уменьшения ее габаритов, первичная обмотка сварочного трансформатора включена между развязывающими дросселями, а катоды тиристоров подсоединены в противоположные ветви к точкам соединения каждой конденсаторной батареи и развязывающего дросселя.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 739822, кл. В 23 К 11/26, 1978.2.Авторское свидетельство СССР № 585011, кл. В 23 К 11/26, 1976.3.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2894383/25-27 (038162),

кл. В 23 К 11/26, 1980 (прототип).

SU 1 004 045 A1

Авторы

Шевченко Ипполит Михайлович

Антонов Игорь Федорович

Шевченко Олег Ипполитович

Даты

1983-03-15Публикация

1981-08-27Подача