Гидравлический пресс Советский патент 1981 года по МПК B30B1/32 

Описание патента на изобретение SU872292A1

154) ГВДРАВЛИЧЕСКИЙ НАСОС

Похожие патенты SU872292A1

название год авторы номер документа
Вертикальный гидравлический пресс 1989
  • Блик Федор Семенович
  • Игумнов Арнольд Ефимович
  • Шнюков Владимир Николаевич
  • Пылайкин Петр Алексеевич
SU1722874A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОВОЧНЫЙ ПРЕСС 1993
  • Блик Ф.С.
  • Койрес В.И.
  • Шевелев В.В.
  • Васильковский В.П.
  • Кавтаев Е.Е.
  • Кремнев В.Л.
  • Лаврусенко В.В.
RU2080996C1
Гидравлический пресс 1990
  • Потапенков Александр Петрович
  • Чернобай Виктор Мефодиевич
  • Серебренников Юрий Георгиевич
  • Полуянов Андрей Викторович
SU1761549A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1999
  • Потапенков А.П.
  • Чернобай В.М.
  • Миняков О.В.
RU2206457C2
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭТАЖНЫЙ ПРЕСС 1998
  • Блик Ф.С.
  • Баранов И.В.
  • Щипанов С.К.
  • Шпыгарь С.А.
RU2157315C2
СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ЭКСТРУДИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА С АКТИВНЫМ ДЕЙСТВИЕМ СИЛ ТРЕНИЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭКСТРУЗИОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Щерба Валерий Николаевич
  • Данилин Владимир Николаевич
  • Разумкин Владимир Сергеевич
  • Алферов Владимир Николаевич
  • Свинарев Александр Кузьмич
RU2105621C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1999
  • Потапенков А.П.
  • Чернобай В.М.
  • Миняков О.В.
RU2206456C2
Гидравлический пресс 2019
  • Пилипенко Сергей Степанович
  • Потапенков Александр Петрович
  • Янко Яна Юрьевна
RU2731468C1
Гидравлический пресс 2019
  • Потапенков Александр Петрович
  • Пилипенко Сергей Степанович
  • Янко Яна Юрьевна
RU2733234C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 2010
  • Потапенков Александр Петрович
  • Пилипенко Сергей Степанович
  • Серебренников Юрий Георгиевич
  • Евдокина Оксана Павловна
  • Коробцова Светлана Александровна
RU2457951C2

Иллюстрации к изобретению SU 872 292 A1

Реферат патента 1981 года Гидравлический пресс

Формула изобретения SU 872 292 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям вертикальных гидравлических прессов, и направлено на их дальнейшее совершенствование. Известна конструкция пресса, сиабженная мультипликатором для обеспечения создания нескольких ступеней усилия. К их числу относится гидравлический гибочный пресс, рабочий цилиндр которого снабжен мультипликатог ром с поршнем двойного действия, оборудованного клапаном, и обеспечиваю. ций две ступени усилия СО. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является гид равлический пресс, содержащий верхшею и нижнкко неподвижные поперечины, подвижную поперечину, центральный и два боковых рабочихцилиндра . Недостатаками известного пресса являются малые технологические возмож ности из-за вьшолнеиия небольшого числа ступеней усилия} низкая производительность из-за большого цикла прессования, поскольку для достижения полного усилия необходимо последовательно пройти меньшую ступень усилия; большая металлоемкость оборудования и занятость производственных площадей и обслуживающего персонала из-за наличия двух отдельно стоящих мультипликаторов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения числа ступеней усилия и повышения производительности пресса. Достигается это тем, что в гидравлическом прессе, содержшцем верхнюю и нижнкж) неподвижные поперечины, подвижную поперечину, центральный и два боковых рабочих цилиндра, калздый боковой рабочий цилиндр выполнен в виде двух соосно установленных цилиндров с плунжерами различного диаметра, жестко связанными между собой, при этом цилиндр с плунжером большего диаметра неподвижно закреплен в верхней неподвижной, поперечине, а цилиндр с плунжером меньшего диаметра в подвижной поперечине, и его полость соединена посредством трубопровода с полостью центрального рабочего цилиндра. Гидравлический пресс содержит верх нюю 1 и нижнюю Z неподвижные поперечины, стянутые между собой колоннами 3, по которым перемещаются подвиж-. ная поперечина 4 с размещенным на ней центральным рабочим цилиндром 5, плунжер 6 которого жестко связан с, верхней неподвижной поперечиной 1. Кроме того, пресс содержит два бокоBjbix рабочих цилиндра, каждый из которых, в свою очередь, выполнен из двух частей 7 и 8 с плунжерами 9 и 10 различного диаметра, жестко связанных ме между собой. Цилиндр 7 с плунжером 9 большого диаметра неподвижно закреплен в верхней неподвижной поперечине I, а цилиндр 8 с плунжером 10 меньшего диаметра - в подвижной поперечине 4, при этом полость II цилиндра 8 соединена трубопроводом 12 с полостью 13 центрального рабочего цилиндра 5.На подвижной поперечине 4 закреплен инструмент 14, а на нижней неподвижной поперечине 2 - заготовка 15. Работа пресса осуществляется следующим образом.- В исходном положении подвижная поперечина 4 находится вверху. Для холостого хода ее вниз жидкость низкого давления подается в полость 13 центрального рабочего цилиндра 5 и через трубопровод 12 в полости 11 цилиндров 8. Для обеспечения рабочего хода подвижной поперечины 4 (при упоре инструмента 14 в заготовку 15) с первой ступенью усилия -жидкость высокого давления подается в полости 16 цилинд ров 7, а полость 13 центрального рабочего цилиндра 5 и полости 11 цилинд ров 8 соединяются со сливом. Для обеспечения второй ступени усилия, жидкость высокого давления поступает в полость 13 центрального рабочего цилиндра 5 и через трубопровод 12 в полости I1 цилиндров 8, при этом полости 16 цилиндров 7 соединены со сливом. Подвижная поперечина 4 со24ершает рабочий ход, а плунжеры 9 и 10 остаются в верхнем положении. Для обеспечения рабочего хода с третьей ступенью усилия жидкость выского давления подается в полости 16 цилиндров 7 и в полость 13 центрального рабочего цилиндра 5 и по трубопроводу 12 в полости 11 цилиндров 8. При работе с четвертой ступенью усилия жидкость высокого давления поступает в полости 16 цилиндров 7, а жидкость в центральном рабочем цилиндре 5 запирается. Плунжеры 9 и 10 совершают ход вниз, давление жидкости в полостях 11 и 13 повышается . (мультипликация), обеспечивая полное усилие пресса. Описанная конструкция гидравлического пресса расширяет его технологические возможности и повышает его производительность. Кроме того, снижается металлоемкость, уменьшается занятость производственных площадей и обслуживающего персонала. Формула изобретения Гидравлический пресс, содержащий верхнюю и нижнюю неподвижные поперечины, подвижную поперечину, центральный и два боковых рабочих цилиндра, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения числа ступеней усилия пресса и повы.шения производительности пресса, каждый боковой рабочий цилиндр выполнен в виде двух соосно установленных цилиндров с плунжерами различного диаметра, жестко связанными между собой, при этом цилиндр с плунжером большего диаметра неподвижно закреплен в верхней неподвижной попере- чине, а ЦИЛИНДР с плунжером меньшего диаметра - в подвижной поперечине, и его полость соединена посредством трубопровода с полостью центрального рабочего цилиндра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 961859, кл. 58 а, 3, 1957. 2.Мюллер Э, Гидравлические ковочные прессы. М., Машгиз, 1959, с. 54, фиг. 34.

SU 872 292 A1

Авторы

Сомов Борис Степанович

Хирджиев Сергей Григорьевич

Мамин Александр Ильич

Новиков Андрей Порфиревич

Желтов Анатолий Михайлович

Арцышевская Людмила Эдуардовна

Даты

1981-10-15Публикация

1980-02-08Подача