(54 ) ЯЧЕИСТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2007 |
|
RU2340582C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2009 |
|
RU2410362C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2005 |
|
RU2284977C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2005 |
|
RU2283293C1 |
ЯЧЕИСТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2245865C2 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1981 |
|
SU975648A1 |
ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2008 |
|
RU2378228C1 |
СОСТАВ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2004 |
|
RU2276121C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА | 2010 |
|
RU2411218C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЯЧЕИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2011 |
|
RU2509737C2 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве газобетонных панелей для промьшшенного и гражданского строительства. Известна сырьевая смесь для изготовления газобетона, включающая портландцемент, известь, гипс, молотый пе сок, алюминиевую пудру и воду fl1. Недостатки этой смеси - необходимость использования значительного количества фондируемого портландцемента при высоком известково-цементном отношении ( равном единице) и высокая стоимость смеси при удовлетворительном качестве газобетона. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является сырьевая смесь для изгotoвлeния ячеистого бетона, состоящая из белитового (нефелинового) шлама глиноземистого производств извести, кварцевого песка, алюминиевой пудры и 0,5-2 вес.% подорастворимой кислой соли Г2 . Недостатком этой смеси является значительное количество водорастворимой кислой соли (0,5-2,0 вес. веса вяжущего), например бисульфата натрия, являющейся мало доступной и не обеспечивающей снижения стоимости и улучшения качественных показателей ячеистого бетона, в частности прочности. Цель изобретения - повышение механической прочности ячеистого бетона и снижение его стоимости. Поставленная цель достигается тем, что ячеистобетонная смесь, включающая нефелиновый шлам, известь, молотый песок, алюминиевую пудру и добавку, содержит в качестве добавки полуводный гипс, ангидрит и нефелиновую руду при следующем соотношении компонентов, вес.%: Нефелиновый шлам 15,40-20,20 Известь9,20-18,40
Полуводный гипс 0,45-3,70 Алюминиевая пудра0,05-0,07 Ангидрит1,54-2,00 Нефелиновая руда 0,46-0,63 Молотый песок Остальное Нефелиновый шлам имеет следующий химический состав, вес.%: 5102..24,64; .Ы, Ре«ОзЗ,19; Т10дО,54; СаО 47,30; КдО 1,94; N 0,30; SOa 0,40; Н.О 3,70; п.п.п 11,76. .
Нефелиновая руда имеет следующий химический состав, вес.%: SiOj 41,28; А12.0з 26,38; Fea.0 4,40; TfO/ 0,32; СаО 7,22; MgO 1,22; SO 0,58; 8,80; Кдр 2,80; HnO 2,64; п.п.п. 2,06.
Известь строительная комовая, молотая до удельной поверхнос-%
0,45 1,84 3,70 1,53
0,60 0,50 0,63 0,46 0,05 0,06 0,07 0,07
% %
69 60 68 57
795 800 74 780
ти 46UO-4650 см/м (по прибору ПСХ-2).
Гипс строительный стандартный (ГОСТ 125-57).
Ангидрит получен путем обжига при 700-750 С и помола гипсового камня.
Песок речной молотый до удельной поверхности 2300 (ПСХ-2). Модуль крупности 1,68. Содержание глинистых частиц 1,5%. Пудра алюминиева марки ПАП-1.
Водотвердое отношение 0,54. Перемешивание и заливка водой по известной технологии. После вспучивання и созревания смесь подвергают автоклавной обработке по режиму: 0,5+3+7+3 вакуумирование + подъем давления до 8 атм + выдержка при 8 атм + спус давления.-Показатели физико-механических свойств приведены в таблице.
15,9
15,9 13,4
65,0
67,7
0,06
0,06 3,14 13,4
0,44
37
54
680
675
Как показали исследования, предлггаемые составы позволяют повысить механическую прочность газообмена в сравнении с известным на 10-30Z.
Стоимость сырьевой смеси для газобетона в 1,5-2,0 раза ниже по сравнению с известной.
Состав сырьевой смеси позволяет , обходиться широко доступными компонентами.
Ожидаемый технико-экономический эффект от использования предлагаемой сырьевой смеси характеризуется следующими основными показателями: снижение себестоимости в сравнении с известной от 3 руб. 02 коп. до 7 руб II коп. на I м сырьевой смеси, что составит при производительности завода 100 тыс. м газобетонной сырьевой смеси 300-700 тыс.руб. в год; повышение механической прочности газобетона на 10-30%.
Формула изобретения
Ячеистобетонная смесь, включающая нефелиновый шлам, известь, молотый
песок, алюминиевую пудру и добавку, отличающаяся тем, что, с цепью повышения механической прочности ячеистого бетона и снижения его стоимости, она содержит в качестве добавки полуводный гипс, ангидрит и нефелиновую руду при следующем соотношении компонентов, вес.Х:
15,40-20 20
Нефелиновый шлам 9,20-18.40 Известь 0,05-0.07
Алюминиевая пудра 0,45-3.70 Полуводный гипс 1,54-2,00 Ангидрит 0.46-0,63
Нефелиновая руда
Остальное Молотый песок
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1979-12-04—Подача