ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ УГЛЯ, ГОРНЫХ ПОРОД И Т. П. Советский патент 1929 года по МПК B23B45/06 

Настоящее изобретение касается прибора для определения степени твердости угля, горных пород и т.п. с целью нормирования горных работ, а также взрывчатых веществ, идущих на разрушение горных пород.

Предлагаемым прибором степень твердости угля испытывается путем бурения, при чем о твердости угля судят по работе, затрачиваемой при бурении данной породы на определенную глубину, исходя из того, что при одинаковом давлении на шпиндель эта работа пропорцианальна произведению величины прямолинейного пути, пройденного шпинделем, на скорость вращений последнего.

Устройство предлагаемого прибора показано на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1 изображен вид слева на прибор, а на фиг. 2 - вид на него сверху.

Остов прибора состоит из плоской рамки 1, в плоскости которой на опорах 3 расположен шпиндель 2, один конец которого снабжен патроном, 4 для вставки сверла, а другой соединен с опорным подшипником 5. На средине шпинделя помешена букса 6 с конической ведомой шестерней 7 и винтом 8. Шпиндель снабжен шпоночным пазом для способности осевого перемещения в буксе и одновременно совместного вращения. С левой стороны в нижней задней части прибора помещен балансирный рычаг, длинное плечо 9 которого снабжено грузом 10 с уровнем 11, а короткое плечо 12 заключает в себе опорный подшипник 5. Кроме того, там же, но выше, помещен передаточный рычаг со стрелкой и шкалой 13 для контроля и сообщения прямолинейных движений шпинделю 2 и индикатору 14. Передача движения балансирного рычага индикаторному рычагу и счетчику прямолинейного движения шпинделя и индикатора совершается при помощи двух кривошипов и поводка 15 (фиг. 2), помещенных с правой стороны. Плечи балансирного рычага шарнирно соединены с винтовым зажимом 16, при чем они имеют возможность раздвигаться в пределах угла в 60°. Груз 17 служит противовесом шпинделю. В задней части прибора имеется ручной держатель 18 для установки прибора, прижима и переноски его. В верхней части прибора помещена червячная передача, служащая для контроля вращательного движения шпинделя, при чем на оси передачи с левой стороны помещен диск 20 для счетчика оборотов и образования индикаторных диаграмм движений шпинделя. В передней части прибора находится треугольная установочная плита 21 с тремя регулировочными винтами 22, а на раме вверху помещен стопорный винт 23. С правой стороны имеется ручной привод с ведущей конической шестерней 24 и кривошипным маховиком 25. Во время действия аппарата шпиндель от привода вращается, балансирный рычаг давит на него автоматически прямолинейно, червячная передача приводит в движение счетчик оборотов, являющийся и диаграммным диском. Одновременно и индикатор с пишущим прибором движется прямолинейно, следствием чего получается диаграмма, характеризующая работу шпинделя длиной получающей спиральной кривой в развернутом виде и показывающая число оборотов шпинделя в то время, как стрелка индикаторного рычага показывает на шкале величину прямолинейного пути пройденного шпинделем.

Прибор для определения твердости угля, горных пород и т.п. путем определения работы, затрачиваемой при бурении данной породы на определенную глубину, характеризующийся тем, что он состоит из укрепленного на опорах 3 в основной раме 1 шпинделя 2, снабженного патронами 4 для сверла и соединенного с опорным подшипником 5, сидящим на коротком плече 12 двуплечего рычага, длинное плечо 9 которого несет груз 10 с уровнем 11, каковые плечи 9 и 12 шарнирно соединены винтовым зажимом 16 с целью изменения раствора плеч рычага, шпиндель же 2 в средней своей части снабжен буксой 6 с червячком 8, сцепленным с червячной шестерней 19, которая соединена с диаграмным диском 20, расположенным против пишущего приспособления, укрепленного на рычаге 14, связанном со стрелкой 13, подвижной против шкалы и соединенной двумя кривошипами и поводком 15 с рычагом 9.