Поршень Советский патент 1981 года по МПК F16J1/00 

I

Изобретение предназначено для использования в поршневых компрессорах с горизонтальным расположением поршней.

Известен поршень, установленный в цилиндре и содержаш.ий опорный и уплотнительный элементы 1.

Недостатком этого поршня является одноразовое использование опорного элемента и невозможность компенсации его износа прокладками.

Цель изобретения - повышение ресурса работы поршня.

Поставленная цель достигается тем, что поршень выполнен разъемным с горизонтальной повер хностью разъема, причем одна из частей поршня совмещена с опорным элементом, а между поверхностями разъема расположена прокладка зафиксированная совместно с частями поршня.

На фиг. 1 показан поршень, обш.ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Поршень 1, установленный в цилиндре 2, содержит уплотнительные элементы в виде поршневого кольца 3, направляюш,ее полукольцо 4. Поршень выполнен разъемным с горизонтальной плоскостью разъема Б. Обе части поршня 5 и 6, с расположенной по

(54) ПОРШЕНЬ

плоскости разъема фиксирующей прокладкой 7, соединены штифтом 8 и закреплены винтом 9. Прокладка 7 имеет постоянную толщину; с помощью прокладки 7 поршень 1 выставляется при ремонте по центру или выше его, а винты 10 обеспечивают неподвижность соединения частей 5 и 6 поршня 1 с прокладкой 7 и надежность работы его в течение всего межре у1онтного пробега без износа и поломки прокладки. Опорный элемент 11, выполненный в виде цилиндрического сегмента, воспринимает нагрузку поршня

10 со штоком, направляет его и обеспечивает гарантированный зазор между поршнем 1 и цилиндром 2.

При работе компрессора поршневая группа, установленная центрально по горизонтальной оси, совершает возвратно-поступательное движение. Новые опорные элементы уплотнительного кольца поршня и штока постепенно прирабатываются и начинают работать с полной нагрузкой и постоянной скоростью износа. По мере износа опор20ных элементов поршень опускается на допустимую величину, которая обычно равна половине радиального зазора между поршнем и цилиндром. Наличие горизонтального разъема поршня в месте установки опорного элемента позволяет быстро восстановить центральное положение поршня и установить его выше центра на величину, равную первоначально допустимому износу, т.е. вдвое повысить величину допустимого износа опорного элемента, а следовательно, в два раза увеличить продолжительность пробега поршневой группы по сравнению с первоначальным Достигается это смещением центра поршня вверх за счет установки прокладки толшиной, равной удвоенной величине допустимого износа опорного элемента при центральном положении поршня. При ремонте опорный элемент 11, прикрепленный к опорной части 6 поршня 1 винтами из пластмассы или цветных металлов, демонтируется. Винты 9 выворачиваются и отъемйая часть 6 поршня снимается со штифта 8. Затем помещают в канавку прокладку 7 требуемой толщины и

собирают детали опорного узла в обратной последовательности.

Технико-экономическтй эффект заключается в повышении ресурса работы поршня.

Формула изобретения

Поршень, установленный в цилиндре и содержащий опорный и уплотнительный элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса работы, поршень выполнен разъемным.с горизонтальной йоверхностью разъема, причем одна из частей поршня совмещена с опорным элементом, а между поверхностями разъема расположена прокладка, зафиксированная совместно с частями поршня.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 506715, кл. F 16 J 1/00, 1973.